Lawson Fashion pomaga firmom synchronizować popyt z podażą, dzięki czemu mogą one szybciej reagować na zmieniające się warunki rynkowe, a przez to zwiększać swoją rentowność. Dokumenty dotyczące pierwszego etapu dwuczęściowej umowy zostały podpisane w pierwszym kwartale roku finansowego 2009 firmy Lawson, który zakończył się 31 sierpnia 2008 roku. Druga część umowy została podpisana w drugim kwartale, który kończy się 31 listopada 2008 roku.
Projekt obejmuje kompleksowe wdrożenie systemu ERP Lawson M3 zawierającego aplikacje Lawson Fashion i Lawson Smart Office. Rozwiązanie zostanie uruchomione na platformie IBM System i. W pierwszej kolejności wdrożenie będzie przeprowadzone w Holandii, a następnie w filiach firmy O’Neill w Belgii, Niemczech i Francji. Początkowo system będzie obsługiwał około 140 użytkowników. Rozwiązanie Lawson Fashion ma pomóc firmie O’Neill w zapewnieniu wyższej jakości obsługi klienta, krótszego czasu wprowadzenia nowych produktów na rynek oraz większej przejrzystości i lepszej precyzji kluczowych danych biznesowych.
Jednym z naszych celów jest obniżenie poziomu złożoności istniejącej infrastruktury oraz realizacja planów budowy wspólnej, globalnej platformy opartej na standardach, która usprawni współpracę pomiędzy filiami oraz kanałami dystrybucji i sprzedaży – stwierdził Arjan Kaaks, dyrektor ds. operacyjnych i finansowych oraz dyrektor projektu w firmie O’Neill Europe. – Prowadzenie działalności przy wsparciu zintegrowanego i skalowalnego systemu ERP, opartego na nowoczesnych rozwiązaniach, uprości również procesy biznesowe oraz zapewni spójność danych w naszej firmie.
O’Neill wybrał rozwiązanie firmy Lawson po przeanalizowaniu licznych ofert przedstawionych przez innych producentów oprogramowania. Kultura organizacyjna firmy Lawson wydała nam się podobna do naszej. Wzięliśmy również pod uwagę oferowane przez nich doświadczenie i wiedzę, które zdobyli podczas licznych projektów zrealizowanych dla firm z branży odzieżowej, a w szczególności – odzieży sportowej. Był to najważniejszy argument, który zaważył na naszej decyzji – dodał Anton Langeler, dyrektor ds. globalnej infrastruktury IT w firmie O’Neill Europe.
Nawiązanie współpracy z firmą O’Neill dowodzi tego, że nasze produkty stają się oczywistym wyborem dla przedsiębiorstw z branży odzieżowej. Oferujemy rozwiązania zapewniające większy zwrot z inwestycji i precyzyjnie dobrany zestaw funkcji – powiedział Bob McKee, dyrektor ds. strategii rozwoju rozwiązań dla branży modowej w firmie Lawson. Zdobywamy w branży odzieży sportowej coraz więcej klientów. Obecnie obsługujemy trzy najpopularniejsze marki oferujące odzież do surfingu.
Źródło: INFOR
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
