Grupa Dalkia z systemem ERP firmy Oracle
Oracle Polska informuje, że w Grupie Dalkia Polska zakończyło się wdrożenie pakietu ERP Oracle E-Business Suite (EBS); obecnie rozpoczęła się faza stabilizacyjna, która potrwa do końca czerwca 2008 roku. Wdrożenie jest prowadzone przez konsultantów Oracle Polska i jest częścią większego projektu o nazwie "Azymut", którego celem jest konsolidacja kluczowych aplikacji Grupy Dalkia, które pracują w różnych lokalizacjach firmy i obsługują najważniejsze procesy biznesowe.
Wdrożenie pakietu ERP Oracle E-Business Suite w ramach projektu "Azymut" objęło następujące moduły: Oracle Finanse - w tym Księga Główna, Środki Trwałe, Zobowiązania, Należności oraz Zarządzanie Środkami Pieniężnymi; Logistyka - w tym Zaopatrzenie, Gospodarka magazynowa; Projekty (inwestycyjne i remontowe). Docelowo z modułów obszaru finansowego będzie korzystało 130 osób ze wszystkich spółek Dalkia Polska, z modułów związanych z obsługą zakupów - ok. 400 użytkowników końcowych.
W ramach projektu "Azymut" wykonano ponad 60 interfejsów służących do połączenia między aplikacjami. Moduły Aplikacji Oracle zostały zintegrowane z następującymi systemami: KOM-MEDIA, System Bankowości Elektronicznej, GIS, TETA-Personel, Maximo, Argos i Optima. Wdrożenie aplikacji Oracle zostało skorelowane z wieloma zmianami procesów biznesowych firm Grupy Dalkia Polska objętych wdrożeniem: Dalkia Łódź, Dalkia Poznań, Dalkia Poznań ZEC, Dalkia Polska, Dalkia FM oraz Dalkia Services. Zmiany te dotyczyły szczególnie zasad przepływu dokumentów, obsługi operacji gospodarczych (centralizacja procesów finansowo – księgowych w ramach tzw. CUW – Centrum Usług Wspólnych) i raportowania. Ujednolicony został plan kont we wszystkich spółkach, a także stworzono platformę umożliwiającą późniejsze wdrożenie systemu elektronicznego przepływu dokumentów.
Zmiany te wpłyną pozytywnie na efektywność, oszczędność czasu i szybkość podejmowanych decyzji - mówi Elżbieta Pełech, Kierownik operacyjny obszaru Księgowości z firmy Dalkia Services. Co więcej, spójna baza danych, wspólna polityka rachunkowości oraz ułatwienia w rejestracji dokumentów ułatwią porównywanie wyników osiąganych przez poszczególne jednostki oraz umożliwią szybki i wiarygodny dostęp do potrzebnych informacji dla menedżerów. Spodziewamy się uzyskania większej wydajności pracy, czytelności danych przekazywanych do analiz, integracji pracowników pracujących w jednym systemie oraz w efekcie lepszej obsługi naszych klientów
Dalkia spodziewa się uzyskać korzyści z wdrożenia Oracle E-Business Suite także w obszarze zakupów. Zmiany organizacyjne osiągnięte dzięki wdrożeniu odpowiednich modułów Oracle EBS obejmą procesy zakupów wyrobów, usług oraz paliw produkcyjnych, zarządzanie inwestycjami, fakturowanie oraz sprawozdawczość operacyjną.
Wszystkie te procesy zostaną uwspólnione i ujednolicone w ramach grupy, a dzięki efektowi skali, w jakiej będą się dokonywać, uzyskamy znaczne oszczędności rzeczowe i finansowe - powiedział Jan Ziobrowski, Kierownik operacyjny w obszarze Zakupów z firmy Dalkia Łódź. Wspólna baza danych referencyjnych - katalog wyrobów, dostawców i usług pozwoli na skuteczniejsze niż dotąd zarządzanie zasobami magazynowymi
Dalkia Polska - lider na rynku dostaw energii cieplnej - jest firmą o bardzo skomplikowanym biznesie, wykorzystującą wiele aplikacji do obsługi swej codziennej działalności. Przedmiotem wdrożenia były zarówno spółki produkujące energię cieplną, jej dystrybutorzy, jak również spółki świadczące usługi wsparcia na rzecz podmiotów wiodących. - komentuje Piotr Białek, Kierownik projektu z ramienia Oracle Polska. Z tych powodów, także projekt wdrożenia Oracle EBS był wyjątkowo złożony, wymagający budowy ujednoliconych rozwiązań w ramach Grupy Dalkia oraz stworzenia wielu interfejsów łączących nasze aplikacje z innymi systemami funkcjonującymi w Grupie. Dlatego też całe wdrożenie trwało znacznie dłużej niż zwykle - tym bardziej, że przy okazji projektu Oracle, Dalkia dokonała reengineeringu swoich procesów biznesowych w wielu kluczowych obszarach
Projekt rozpoczął się w październiku 2006 roku, uruchomienie produkcyjne części systemu ERP zakończyło się na początku 2008 roku, obecnie wdrożenie znajduje się w fazie stabilizacyjnej, podczas której będą weryfikowane wnioski dotyczące propozycji dalszych zmian i udoskonaleń zgłoszone podczas trwania projektu, a także będą identyfikowane nowe potrzeby i udoskonalenia systemu.
Źródło: www.oracle.com
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
