– „Współpraca z długoletnimi partnerami, głównie zagranicznymi, wymaga od nas stałego podnoszenia poziomu zarówno rozwiązań technologicznych, jak i metod zarządzania. To konieczne, by sprostać potrzebom wymagających rynków europejskich. Nasze plany rozwojowe podyktowane są także wyzwaniami, jakie stawia przed nami niedawny debiut spółki na giełdzie, który pozwolił nam pozyskać nowe środki na realizację tych planów. – mówi Stanisław Więcek, Prezes Zarządu firmy Energoinstal S.A. – Dlatego ujęliśmy inwestycję we wdrożenia ERP w naszych planach na ten rok i powierzyliśmy wdrożenie firmie 7milowy, która ma spore doświadczenie we wdrożeniach SAP w przemyśle”.
Wdrożenie SAP metodą SPRINT obejmie kluczowe obszary działalności firmy Energoinstal S.A. takie jak: zarządzanie płynnością jako podstawowa funkcjonalność, finanse i kontroling, poprzez środki trwałe i magazyn wraz z zakupami oraz zarządzanie sprzedażą. Kolejny etap wdrożenia obejmie zarządzanie projektami oraz zarządzanie kadrami.
– „Wdrożenia systemu SAP m.in. w obszarze zarządzania finansami pozwoli spółce Energoinstal spełnić standardy raportowania w oparciu o Międzynarodowe Standardy Rachunkowości, wymagane w przypadku spółek giełdowych. Zaoferowane przez nas rozwiązania usprawnią ponadto procesy logistyczne związane z zakupami materiałów i sprzedażą oraz pozwolą zwiększyć kontrolę finansową na kontraktach i zleceniach firmy.” – powiedział Adam Kozłowski, Kierownik Projektu wdrożenia SAP z ramienia 7milowego.
Metodyka SPRINT, w oparciu o którą prowadzone jest wdrożenie SAP w firmie Energoinstal opracowana została na bazie doświadczenia z wcześniejszych wdrożeń systemu w segmencie firm średniej wielkości oraz unikalną wiedzę biznesową tzw. "best practices" (dobre praktyki biznesowe). Cieszy się coraz większym uznaniem w sektorze przemysłu ciężkiego. Dotychczasowe wdrożenia SAP metodą SPRINT dokonane przez Spółkę 7milowy w przemyśle obejmują m.in. firmy: Scanclimber (Lider Informatyki 2007 wg Computerworld), Teleskop, Stelweld, Chemet, MDD, Balma oraz Herlitz.
Energoinstal posiada ponad pięćdziesięcioletnie doświadczenie i jest uznanym w Europie producentem kotłów dla energetyki zawodowej i przemysłowej. Tym, co wyróżnia firmę spośród konkurencji jest możliwość realizacji dużych i skomplikowanych robót – włącznie z generalnym wykonawstwem kompletnych bloków parowo-gazowych. Firma eksportuje swoje produkty na cały świat. Klientami firmy są m.in. takie koncerny międzynarodowe jak: Shell, BP, BASF, AKZO, Texaco, Alstom, NEM, EDV, Miejskie Elektrociepłownie Niemieckie i inne. Z kolei z polskich wyliczyć można - Elektrociepłownię Kogeneracja Wrocław, Elektrociepłownię Lublin - Wrotków, Elektrociepłownię Rzeszów, Koksownię Przyjaźń, Opel itp.
Źródło: www.7milowy.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
