Grupa GLUETEC stawia na Comarch ERP Enterprise w produkcji międzynarodowej
Katgoria: ERP / Utworzono: 16 lipiec 2020
Grupa kapitałowa GLUETEC zdecydowała się na wdrożenie systemu Comarch ERP Enterprise. Projekt ten ma na celu powiązanie procesów zachodzących w trzech oddziałach firmy za pomocą scentralizowanego rozwiązania IT. Przedsiębiorstwo jest jednym z wiodących producentów kleju przemysłowego oraz materiałów uszczelniających na rynku europejskim.Głównymi wyznacznikami decyzji o wdrożeniu systemu klasy ERP były ważne funkcje technologiczne oprogramowania w obszarze produkcji i konfiguracji, jak również obecność Comarch na arenie międzynarodowej. Decyzja o wyborze nowego oprogramowania została podjęta podczas trwającego kryzysu związanego z epidemią koronawirusa (COVID-19) i wprowadzonymi w związku z sytuacją epidemiologiczną ograniczeniami społecznymi. Dlatego spotkania pracowników firmy GLUETEC i Comarch odbywały się w formie licznych konferencji online.
Nie sposób nie zauważyć wiele wspólnych cech łączących specjalizującą się w produkcji klejów firmę GLUETEC oraz producenta systemów informatycznych – firmę Comarch. Oba przedsiębiorstwa są dostawcami kompleksowej oferty typu full service oraz posiadają oddziały zarówno w Niemczech, jak i w Polsce, gdzie oferują szeroką gamę rozwiązań – w przypadku firmy GLUETEC są to rozwiązania klejowe, w przypadku Comarch – rozwiązania IT.
Firma GLUETEC posiada ponad 20-letnie doświadczenie w wytwarzaniu produktów chemicznych przeznaczonych do klejenia i uszczelniania, co sprawia, że jest partnerem godnym zaufania dla firm produkcyjnych, handlowych oraz wykonujących prace budowlane. GLUETEC oferuje szeroką gamę produktów, w skład której wchodzą atrakcyjne rozwiązania klejowe dla produkcji, konserwacji oraz sektora DIY (z ang. do it yourself, zrób to sam).
Oprócz tego w poszukiwaniu nowych dróg rozwoju firma GLUETEC opracowuje i produkuje własne, cechujące się bardzo dobrą jakością materiały klejące. Badania nakierowane są w głównej mierze na rozwój i produkcję nowoczesnych i łatwych w zastosowaniu receptur rozwiązań klejowych. Wszystkie wyroby wytwarzane są centralnie w oddziale produkcyjnym WIKO Klebetechnik Sp. z o.o. w Częstochowie.
Firma GLUETEC GROUP jest partnerem biznesowym oferującym zintegrowane rozwiązania klejące w obszarze B2B (business to business). Dodatkowym atutem firmy są atrakcyjne usługi serwisowe oferowane na poszczególnych etapach łańcucha wartości dodanej na poszczególnych etapach współpracy: kleje i usługi co-packingowe w połączeniu z techniką pakowania i wzornictwem przemysłowym dla marek własnych (ang. private label). Trzy oddziały – w Niemczech, Polsce i Słowenii – zatrudniają w sumie 75 pracowników i osiągają łącznie roczne obroty na poziomie 15 milionów euro. W celu zapewnienia długofalowego wzrostu firma GLUETEC nieustannie inwestuje w rozwój, produkcję i sprzedaż nowoczesnych systemów klejących.
W związku z aktualnymi działaniami mającymi na celu optymalizację procesów firma zdecydowała się na wdrożenie oprogramowania spełniającego wymogi stawiane w obszarach produkcji, konfiguracji i sprzedaży. W obliczu szerokiej gamy produktów zawierającej ponad 100 systemów klejących i uszczelniających oraz 50 różnych rodzajów aerozoli, system Comarch ERP Enterprise jest idealnym narzędziem do zarządzania produkcją, przed wszystkim dzięki rozbudowanemu modułowi konfiguracyjnemu. Za pomocą obszaru konfiguracji pracownicy uzyskują wgląd do wszelkich danych sprzedażowych poszczególnych produktów, skąd można je bezpośrednio zaimportować do zestawień materiałowych (tzw. BOMów), generowanych pod konkretne zamówienia klienckie.
Oprócz tego w systemie ERP można odzwierciedlić międzynarodową strukturę przedsiębiorstwa GLUETEC. Jest to możliwe dzięki zintegrowanej w Comarch ERP Enterprise wielofirmowości, czyli funkcji do zarządzania procesami w wielu przedsiębiorstwach. To dzięki niej firma GLUETEC może z jednej strony centralnie zarządzać i aktualizować dane podstawowe, a z drugiej strony w sposób elastyczny dokonywać indywidualnych zmian w danych odnoszących się do poszczególnych oddziałów firmy bądź jednostek organizacyjnych. Poza tym wielofirmowość stwarza nieocenioną możliwość do zarządzania stanami magazynowymi na szczeblu ogólnofirmowym, włączając centralne zaopatrzenie i dystrybucję towarów w poszczególnych oddziałach. Bazując na ogólnofirmowych procesach logistycznych, system automatycznie generuje wszelkie wymagane rozrachunki i inicjuje pozostałe procesy międzyfirmowe. Korzyści płynące ze sprawnie przebiegającej współpracy międzynarodowej podkreśla również dyrektor polskiego oddziału WIKO, Michail Pawlowski
Mariusz Drzewiecki, który jest odpowiedzialny za koordynację prac projektowych wykonywanych przez zespoły Comarch w Niemczech i Polsce, również podkreśla ogromne znaczenie dwujęzyczności. -Comarch posiada mocno rozbudowaną sieć oddziałów zarówno w Niemczech, jak i Polsce. Tym samym oprogramowanie, które zostanie wdrożone w firmach GLUETEC i WIKO w ramach międzynarodowego projektu rollout, jest z powodzeniem stosowane w obu krajach.
To, że tak dobrze współgrającym ze sobą firmom udało się nawiązać kontakt jest zasługą Christiana Kaufa, key account managera w firmie Comarch. Jest on zadowolony przede wszystkim z tego, że w tak ciężkich czasach komunikacja przebiegła zupełnie bezproblemowo.
Frank Siewert, dyrektor ds. sprzedaży i doradztwa przedsprzedażowego w Comarch podsumowuje:
Źródło: www.comarch.pl
Nie sposób nie zauważyć wiele wspólnych cech łączących specjalizującą się w produkcji klejów firmę GLUETEC oraz producenta systemów informatycznych – firmę Comarch. Oba przedsiębiorstwa są dostawcami kompleksowej oferty typu full service oraz posiadają oddziały zarówno w Niemczech, jak i w Polsce, gdzie oferują szeroką gamę rozwiązań – w przypadku firmy GLUETEC są to rozwiązania klejowe, w przypadku Comarch – rozwiązania IT.
Firma GLUETEC posiada ponad 20-letnie doświadczenie w wytwarzaniu produktów chemicznych przeznaczonych do klejenia i uszczelniania, co sprawia, że jest partnerem godnym zaufania dla firm produkcyjnych, handlowych oraz wykonujących prace budowlane. GLUETEC oferuje szeroką gamę produktów, w skład której wchodzą atrakcyjne rozwiązania klejowe dla produkcji, konserwacji oraz sektora DIY (z ang. do it yourself, zrób to sam).
Oprócz tego w poszukiwaniu nowych dróg rozwoju firma GLUETEC opracowuje i produkuje własne, cechujące się bardzo dobrą jakością materiały klejące. Badania nakierowane są w głównej mierze na rozwój i produkcję nowoczesnych i łatwych w zastosowaniu receptur rozwiązań klejowych. Wszystkie wyroby wytwarzane są centralnie w oddziale produkcyjnym WIKO Klebetechnik Sp. z o.o. w Częstochowie.
Firma GLUETEC GROUP jest partnerem biznesowym oferującym zintegrowane rozwiązania klejące w obszarze B2B (business to business). Dodatkowym atutem firmy są atrakcyjne usługi serwisowe oferowane na poszczególnych etapach łańcucha wartości dodanej na poszczególnych etapach współpracy: kleje i usługi co-packingowe w połączeniu z techniką pakowania i wzornictwem przemysłowym dla marek własnych (ang. private label). Trzy oddziały – w Niemczech, Polsce i Słowenii – zatrudniają w sumie 75 pracowników i osiągają łącznie roczne obroty na poziomie 15 milionów euro. W celu zapewnienia długofalowego wzrostu firma GLUETEC nieustannie inwestuje w rozwój, produkcję i sprzedaż nowoczesnych systemów klejących.
W związku z aktualnymi działaniami mającymi na celu optymalizację procesów firma zdecydowała się na wdrożenie oprogramowania spełniającego wymogi stawiane w obszarach produkcji, konfiguracji i sprzedaży. W obliczu szerokiej gamy produktów zawierającej ponad 100 systemów klejących i uszczelniających oraz 50 różnych rodzajów aerozoli, system Comarch ERP Enterprise jest idealnym narzędziem do zarządzania produkcją, przed wszystkim dzięki rozbudowanemu modułowi konfiguracyjnemu. Za pomocą obszaru konfiguracji pracownicy uzyskują wgląd do wszelkich danych sprzedażowych poszczególnych produktów, skąd można je bezpośrednio zaimportować do zestawień materiałowych (tzw. BOMów), generowanych pod konkretne zamówienia klienckie.
Decydując się na zakup systemu Comarch ERP Enterprise stawiamy na wydajne i sprawnie funkcjonujące oprogramowanie, które całkowicie spełnia rygorystyczne wymogi naszej firmy w zakresie produkcji, konfiguracji i sprzedaży – potwierdza Christine Kopp, prezes i właściciel firmy GLUETEC.
Oprócz tego w systemie ERP można odzwierciedlić międzynarodową strukturę przedsiębiorstwa GLUETEC. Jest to możliwe dzięki zintegrowanej w Comarch ERP Enterprise wielofirmowości, czyli funkcji do zarządzania procesami w wielu przedsiębiorstwach. To dzięki niej firma GLUETEC może z jednej strony centralnie zarządzać i aktualizować dane podstawowe, a z drugiej strony w sposób elastyczny dokonywać indywidualnych zmian w danych odnoszących się do poszczególnych oddziałów firmy bądź jednostek organizacyjnych. Poza tym wielofirmowość stwarza nieocenioną możliwość do zarządzania stanami magazynowymi na szczeblu ogólnofirmowym, włączając centralne zaopatrzenie i dystrybucję towarów w poszczególnych oddziałach. Bazując na ogólnofirmowych procesach logistycznych, system automatycznie generuje wszelkie wymagane rozrachunki i inicjuje pozostałe procesy międzyfirmowe. Korzyści płynące ze sprawnie przebiegającej współpracy międzynarodowej podkreśla również dyrektor polskiego oddziału WIKO, Michail Pawlowski
Z jednej strony Comarch jest firmą działającą na arenie międzynarodowej. Z drugiej strony jednak firma ta jest mocno zakorzeniona w sektorze MSP, stąd doskonale zna wymagania i potrzeby nowoczesnych zakładów produkcyjnych i wie, jak najlepiej odzwierciedlić je w systemie ERP. Dodatkowym atutem jest fakt, że nasze polsko-niemieckie zespoły mogą sprawnie wyjaśnić wszelkie ważne kwestie w swoich językach ojczystych, traktując siebie na równi.
Mariusz Drzewiecki, który jest odpowiedzialny za koordynację prac projektowych wykonywanych przez zespoły Comarch w Niemczech i Polsce, również podkreśla ogromne znaczenie dwujęzyczności. -Comarch posiada mocno rozbudowaną sieć oddziałów zarówno w Niemczech, jak i Polsce. Tym samym oprogramowanie, które zostanie wdrożone w firmach GLUETEC i WIKO w ramach międzynarodowego projektu rollout, jest z powodzeniem stosowane w obu krajach.
To, że tak dobrze współgrającym ze sobą firmom udało się nawiązać kontakt jest zasługą Christiana Kaufa, key account managera w firmie Comarch. Jest on zadowolony przede wszystkim z tego, że w tak ciężkich czasach komunikacja przebiegła zupełnie bezproblemowo.
Faza planowania tego projektu przypadła na okres bardzo zaostrzonych ograniczeń w zakresie kontaktów. Aby omówić wszelkie kwestie związane z planowanym projektem firmy GLUETEC i Comarch wzięły udział w szeregu spotkań online. Jest to najlepszy przykład na to, że digitalizacja projektów IT jest pod wieloma względami możliwa – mówi Christian Kauf.
Frank Siewert, dyrektor ds. sprzedaży i doradztwa przedsprzedażowego w Comarch podsumowuje:
Cieszymy się na dalszą współpracę z firmą GLUETEC – między naszymi firmami od razu nawiązała się nić porozumienia, co dobrze wróży na przyszłość. Wspólnie rozpoczynamy bardzo obiecujący projekt, w którym kluczową rolę odgrywa sprawdzona w praktyce funkcja wielofirmowości systemu Comarch ERP Enterprise. Mocne strony naszego oprogramowania są szczególnie widoczne w obszarze produkcji. Dzięki modułom produkcja i konfiguracja firma GLUETEC z łatwością może odzwierciedlić w systemie zachodzące w ramach prowadzonej działalności międzynarodowej indywidualne procesy i oferowane produkty, korzystając do tego celu ze standardowych funkcji systemu.
Źródło: www.comarch.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej


