Firma Biocent, dostarczająca produkty wykorzystywane w budownictwie inżynieryjnym, zdecydowała się wdrożyć system wspierający zarządzanie przedsiębiorstwem. Biocent, którego rozwiązania wykorzystywane są m.in. w Elektrowni Kozienice, Kopalni LW „Bogdanka” SA czy warszawskim Metrze postawił na oprogramowanie ERP Impuls EVO, autorstwa śląskiej firmy BPSC.
| REKLAMA |
 |
Lubelski Biocent przechodzi gruntowną digitalizację. W trzecim kwartale 2020 w lubelskim przedsiębiorstwie rozpoczęto wdrożenie oprogramowania klasy ERP. Producent m.in. separatorów tłuszczu, węglowodorów oraz zbiorników i systemów do retencji i kanalizacji zdecydował się na wdrożenie systemu Impuls EVO od BPSC.
Największa inwestycja
Wdrożenie systemu to nie jedyna inwestycja, którą prowadzi Biocent. Lubelskie przedsiębiorstwo rozbudowuje moce produkcyjne, inwestuje w przestrzeń wytwórczo-magazynową oraz zaplecze produkcyjne. Jak słyszymy od przedstawicieli firmy, implementacja zaawansowanego IT jest ściśle związana z tymi inwestycjami:
Robert Chalecki z BPSC, który po stronie dostawcy odpowiada za wdrożenie, wyjaśnia, że Biocent zdecydował się w bardzo dobrym momencie na digitalizację:
A to właśnie tego oczekiwało przedsiębiorstwo z Lublina:
Pełen pakiet
Spółka zdecydowała się na pełen pakiet modułów i funkcjonalności oferowany przez BPSC. Wdrożenie systemu Impuls EVO pozwoli przedsiębiorstwu na szybki dostęp do najważniejszych dla funkcjonowania firmy informacji, a co za tym idzie, większą kontrolę nad procesami zachodzącymi w przedsiębiorstwie.
Dzięki inwestycjom w technologię, Biocent chce wykorzystać dobrą koniunkturę na rynku i pozyskać nowe kontrakty – także za granicą. Ostanie lata były dla firmy czasem dynamicznego rozwoju. Cyfryzacja ma pomóc firmie w ugruntowaniu pozycji biznesowej. Spółka może pochwalić się realizacjami projektów zarówno w kraju jak i za granicą. Biocent dostarczał włazy rewizyjne m.in. do inwestycji prowadzonej przez m.st. Warszawa na Bulwarach Wiślanych oraz dla elektrowni w Kozienicach. Jedną z głównych grup produktowych, które znajdują się w portfolio firmy, są również separatory tłuszczu i substancji ropopochodnych, działają one m.in. w Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach, 32. Bazie Lotnictwa Taktycznego w Łasku, gdzie stacjonują polskie myśliwce F16, oraz Kopalni LW „Bogdanka” SA.
Mobilna produkcja
Z roku na rok widać, że cały proces produkcyjny, dzięki możliwości zarządzania zleceniami produkcyjnymi, nawet na urządzeniach mobilnych, ulega automatyzacji. Co więcej, oprogramowanie do zarządzania firmą pozwala optymalizować produkcję, między innymi dzięki integracji z automatyką przemysłową i oprogramowaniem produkcyjnym. To pozwala nadzorować proces wytwórczy na każdym etapie, niezależnie od czasu i miejsca.
Źródło: www.bpsc.com.pl
Głównym celem wdrożenia systemu ERP jest poprawa efektywności przedsiębiorstwa oraz integracja danych w jednym systemie. - wyjaśnia Paweł Bury, Członek Zarządu Biocent. Oprócz systemu od BPSC, przedsiębiorstwo rozważało jeszcze dwa inne narzędzia.
Największa inwestycja
Wdrożenie systemu to nie jedyna inwestycja, którą prowadzi Biocent. Lubelskie przedsiębiorstwo rozbudowuje moce produkcyjne, inwestuje w przestrzeń wytwórczo-magazynową oraz zaplecze produkcyjne. Jak słyszymy od przedstawicieli firmy, implementacja zaawansowanego IT jest ściśle związana z tymi inwestycjami:
Jesteśmy w fazie reorganizacji procesów produkcyjnych i magazynowych. Chcemy jednocześnie udoskonalić stronę cyfrową naszej firmy – system, jak i stronę fizyczną – produkcję. Obie są ze sobą ściśle związane. Największe potrzeby cyfryzacji odczuwaliśmy w obszarach produkcji i gospodarki magazynowej. Liczymy, że nowy system będzie odpowiednim rozwiązaniem. - podkreśla Członek Zarządu, który mówi, że wdrożenie Impuls EVO jest jedną z głównych bieżących inwestycji firmy.
Robert Chalecki z BPSC, który po stronie dostawcy odpowiada za wdrożenie, wyjaśnia, że Biocent zdecydował się w bardzo dobrym momencie na digitalizację:
Inwestycja w IT w czasie intensywnego rozwoju jest bardzo dobra. Dlaczego? Otóż system może być harmonijnie wprowadzany w kolejne obszary przedsiębiorstwa. Nie należy się też bać, że we wdrożeniu o czymś zapomnimy, ponieważ ERP i jego podsystemy ewoluują wraz z rozwojem przedsiębiorstwa. - mówi Chalecki i dodaje - System daje precyzyjne informacje o tym, co, gdzie i kiedy dzieje się w firmie. Dodatkowo, dzięki połączeniu niemal wszystkich obszarów przedsiębiorstwa uzyskujemy dane, czy konkretna modyfikacja wpływa na funkcjonowanie firmy w innych obszarach, bo przykładowo zmniejszył się odsetek produktów, które nie przeszły kontroli jakości. – tłumaczy ekspert z BPSC.
A to właśnie tego oczekiwało przedsiębiorstwo z Lublina:
Przede wszystkim spodziewamy się, że Impuls EVO poprawi przepływ informacji o każdym konkretnym zleceniu. - precyzuje Paweł Bury.
Pełen pakiet
Spółka zdecydowała się na pełen pakiet modułów i funkcjonalności oferowany przez BPSC. Wdrożenie systemu Impuls EVO pozwoli przedsiębiorstwu na szybki dostęp do najważniejszych dla funkcjonowania firmy informacji, a co za tym idzie, większą kontrolę nad procesami zachodzącymi w przedsiębiorstwie.
Dzięki inwestycjom w technologię, Biocent chce wykorzystać dobrą koniunkturę na rynku i pozyskać nowe kontrakty – także za granicą. Ostanie lata były dla firmy czasem dynamicznego rozwoju. Cyfryzacja ma pomóc firmie w ugruntowaniu pozycji biznesowej. Spółka może pochwalić się realizacjami projektów zarówno w kraju jak i za granicą. Biocent dostarczał włazy rewizyjne m.in. do inwestycji prowadzonej przez m.st. Warszawa na Bulwarach Wiślanych oraz dla elektrowni w Kozienicach. Jedną z głównych grup produktowych, które znajdują się w portfolio firmy, są również separatory tłuszczu i substancji ropopochodnych, działają one m.in. w Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach, 32. Bazie Lotnictwa Taktycznego w Łasku, gdzie stacjonują polskie myśliwce F16, oraz Kopalni LW „Bogdanka” SA.
Mobilna produkcja
Z roku na rok widać, że cały proces produkcyjny, dzięki możliwości zarządzania zleceniami produkcyjnymi, nawet na urządzeniach mobilnych, ulega automatyzacji. Co więcej, oprogramowanie do zarządzania firmą pozwala optymalizować produkcję, między innymi dzięki integracji z automatyką przemysłową i oprogramowaniem produkcyjnym. To pozwala nadzorować proces wytwórczy na każdym etapie, niezależnie od czasu i miejsca.
Źródło: www.bpsc.com.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej
