Wysłużone oprogramowanie, które opiera się integracji z nowoczesnymi rozwiązaniami; trudność w zapewnieniu zgodności elementów infrastruktury ze zmieniającymi się regulacjami i wymogami lokalnymi i międzynarodowymi; nowe wyzwania w branży, którym nie sprostają procesy biznesowe realizowane według przestarzałych modeli; globalne zmiany we wszystkich obszarach aktywności przedsiębiorstw wywołane pandemią. To tylko niektóre z problemów, z jakimi borykają się przedsiębiorstwa produkcyjne, które chcą ewoluować, ale tkwią w miejscu z braku zasobów i rozwiązań technologicznych lub/i strategicznych. Lista problemów wydłuża się wraz z rozszerzaniem działalności firmy. Czy wdrożenie oprogramowania ERP może być krokiem w kierunku rozwoju? Czy system ERP rozwiązuje problemy przedsiębiorstw produkcyjnych?
| REKLAMA |
 |
Branża produkcyjna jest niezwykle dynamiczna i konkurencyjna - charakter tej działalności sprawia, że przedsiębiorstwa muszą nieustannie doskonalić swoje procesy, żeby dostosowywać się do zmieniających się wymagań rynku, poszukiwać rozwiązań, które zwiększą produktywność, sprzedaż i przede wszystkim umożliwią firmie podejmowanie właściwych, strategicznych decyzji. Przedsiębiorstwa produkcyjne muszą też radzić sobie z problemami, z którymi mierzą się na co dzień. Część z nich jest typowa dla całego sektora produkcji, część charakterystyczna tylko dla danej firmy. Wśród problemów, które zgłaszają producenci, często pojawiają się:
Przedsiębiorstwa produkcyjne skoncentrowane na usprawnianiu swoich działań próbują rozwiązywać poszczególne problemy odrębnymi narzędziami, które trudno zintegrować tak, aby współpracowały ze sobą i korzystały z połączonych możliwości. W wielu przypadkach rozwiązaniem, które powiąże różne obszary przedsiębiorstwa, w tym produkcję, będzie wybór jednego z systemów ERP.
ERP-y powstały na bazie oprogramowania MRP (material requirements planning) – do planowania zapotrzebowania materiałowego w produkcji i stanowią jego rozwinięcie o obszar finansów, sprzedaży czy dystrybucji. Oprogramowania ERP zwiększają efektywność pracy w organizacjach różnych branż i wspomagają kierownictwo w sprawowaniu kontroli nad procesami dzięki agregacji i dostępowi do danych z wielu obszarów przedsiębiorstwa. Niegdyś z reputacją oprogramowania kosztownego w implementacji były domeną głównie firm figurujących na liście Fortune 500. Małe i średniej wielkości przedsiębiorstwa nie mogły pozwolić sobie na duże początkowe koszty wdrożenia przy wolno budowanym ROI. Dzięki rozwojowi chmury i różnym nowym typom dzierżawy oprogramowania i infrastruktury np. PaaS, IaaS, SaaS, koszty wdrożenia systemu ERP zmalały i więcej przedsiębiorstw produkcyjnych może wdrożyć taki system jako system zarządzania produkcją u siebie.
Co w przedsiębiorstwie produkcyjnym usprawni system ERP?
Dobrze dobrany system ERP w produkcji może objąć np. przepływ pracy i koszty projektów. Kontrola zapasów i zamówień, magazyn i łańcuch dostaw - to kolejne obszary, które obejmie nowoczesny system. W core ERP są też finanse, ale zaawansowane rozwiązania mają je obudowane narzędziami do analizy danych i prognozowania. Systemy do zarządzania zasobami przedsiębiorstwa charakteryzują się zwykle budową modułową – każdy moduł odpowiada za dany dział zaangażowany w przepływ pracy, ale połączone stanowią potężną machinę zarządzającą wszystkimi procesami w przedsiębiorstwie. Jakie typowe problemy rozwiąże ERP?
Gromadzenie aktualnych i kluczowych danych
Jeśli w przedsiębiorstwie dane są ręcznie zbierane i wprowadzane do systemu, może to powodować problemy w postaci dużej czasochłonności prostych zadań, a także generować błędy w zapisywanych danych, opóźnienia w rejestrowaniu informacji, brak aktualnych, dokładnych danych czy niedokładne raporty, które mogą zostać utworzone dopiero po walidacji danych zgromadzonych przez pracowników.
System ERP gromadzi dane w cyfrowej postaci ze wszystkich procesów biznesowych, w czasie rzeczywistym. Pobieranie danych można zautomatyzować, dzięki czemu pracownicy otrzymują aktualne i spójne dane dla całego przedsiębiorstwa, a sami mogą skupić się na wykonywaniu innych zadań. Aplikacje mobilne dla ERP dają dostęp do danych w dowolnej lokalizacji i o dowolnym czasie. Gwarantuje to kontrolę nad procesami zawsze wtedy, gdy wgląd w nie jest potrzebny.
Integracja operacji i lokalizacji
Duże przedsiębiorstwa mają często strukturę rozproszoną, ich jednostki znajdują się w różnych lokalizacjach i pracują na różnych systemach. W efekcie pojawiają się problemy w przepływie informacji i słaba koordynacja działów firmy. Przedsiębiorstwo może mieć trudność w ustandaryzowaniu procesów dla całej organizacji.
Oprogramowanie ERP integruje ważne procesy organizacji, np. planowanie, produkcja, zakupy, zapasy, sprzedaż, marketing, finanse, HR oraz zbiera i przetwarza dane z różnych oddziałów i departamentów przedsiębiorstwa. Firma zyskuje wgląd we wszystkie procesy bez względu na lokalizację jednostki. Producenci mogą wdrażać zasady i standardy dla całego przedsiębiorstwa, definiować wytyczne i kontrolować zgodność operacji z wymogami lokalnymi i międzynarodowymi.
Kontrola zapasów
Przedsiębiorstwa produkcyjne muszą postarać się o optymalny poziom zapasów, aby zapewnić ciągłość produkcji. Brak wglądu w stany magazynowe może skutkować gromadzeniem materiałów lub ich niedostateczną ilością, co może zaburzać procesy produkcji i wpływać na jej koszty.
W ERP można zarządzać zapasami magazynowymi i ich przepływem. System oferuje opcje definiowania czasu realizacji zamówień, alertów i powiadomień dotyczących braku lub nadwyżki materiałów, zatwierdzeń zakupów itd. Wiedza o aktualnych stanach magazynowych pozwala sprawnie reagować na zapotrzebowanie, zmniejszać koszty zakupu i utrzymania zapasów.
Optymalne wykorzystanie zasobów
Właściwe wykorzystanie zasobów to opłacalna produkcja. Nowoczesne systemy ERP gromadzą informacje o maszynach, wyposażeniu i narzędziach w przedsiębiorstwie. Sprawują kontrolę nad zasobami - mogą wysyłać alerty dotyczące konserwacji, rutynowych kontroli czy przewidywanych uszkodzeniach maszyn wymagających natychmiastowej reakcji. Utrzymuje to zasoby organizacji w trybie maksymalnej wydajności. W ERP można generować raporty dotyczące mocy produkcyjnych czy przestojów maszyn.
Efektywność pracy zespołu
Pracownicy spędzający dużo czasu na rutynowych czynnościach, np. wprowadzaniu danych, tworzeniu dokumentacji, raportów, walidacji, nie mogą skoncentrować się na kluczowych zadaniach produkcyjnych. ERP zmniejsza ilość pracy ręcznej i papierkowej dzięki cyfryzacji i automatyzacji rutynowych zadań. System wysyła alerty, powiadomienia i usprawnia komunikację i koordynację pracy. Z pomocą takiego oprogramowania pracownicy mogą łatwo i szybko generować raporty, bo wszystkie dane i ich przetwarzanie zapewnia system.
Kontrola kosztów
Bez dokładnego wglądu w koszty ponoszone na surowce, zapasy, zasoby, produkcję, trudno jest kontrolować rentowność przedsiębiorstwa. Dane dotyczące kosztów są potrzebne do identyfikowania obszarów problemowych i przewidywania trendów.
W ERP można monitorować koszty produkcji, wydatki działów, koszty materiałów i pracy - współpraca systemu z narzędziami do analizy biznesowej pomaga tworzyć wnikliwe raporty, określać wzorce wydatków czy opracowywać optymalne plany finansowe, aby osiągnąć rentowność. W systemie można uruchomić mechanizmy do automatyzacji procesów alokacji i rozliczania kosztów projektu, co jest szczególnie przydatne w przedsiębiorstwach produkcyjnych rozliczających koszty pośrednie, stawki pracowników czy powierzchnię magazynową.
Zarządzanie łańcuchem dostaw
ERP pomaga firmom w ustalaniu wymagań materiałowych, przygotowywaniu długoterminowych kontraktów na dostawy, negocjowaniu cen, utrzymywaniu wystarczającej ilości zapasów, konfigurowaniu reguł zarządzania magazynem, odpowiednim organizowaniu materiałów w celu przyspieszenia produkcji, zapewnianiu standardów jakości poprzez rutynowe kontrole i inspekcje. Wszystko to zapewnia solidny łańcuch dostaw i umożliwia firmom produkcyjnym dostarczanie produktów do klientów na czas.
Co Dynamics 356 może zaoferować przedsiębiorstwu produkcyjnemu?
Dynamics 365 Supply Chain Management dostępny w chmurze Microsoft Azure jest elastycznym, wszechstronnym systemem ERP z rozwiązaniami dostosowanymi do potrzeb produkcji. Wielu dostawców rozwiązań oferuje rozszerzenia – moduły dla D365, które mogą być płynnie integrowane ze standardem systemu.
Zespół ANEGIS opracował moduł do alokacji i rozliczania kosztów oraz moduł Polish Localization Pack, który dostosowuje system ERP do polskich wymogów prawnych, księgowych i podatkowych. D365 SCM ściśle współpracuje z Office 365, Power BI i Microsoft Power Platform. Zawiera pełny zestaw aplikacji biznesowych dla producentów, dystrybutorów i sprzedawców.
Oprogramowanie ERP pomaga usprawniać procesy w przedsiębiorstwach produkcyjnych, integruje je i wspiera kierownictwo we wdrażaniu standardów i procedur, aby firma pracowała spójnie, skutecznie konkurowała na rynku i była rentowna. Wiele funkcji dostępnych w ERP niweluje problemy, z którymi borykają się przedsiębiorstwa produkcyjne.
Źródło: www.anegis.com
- brak dostępu do właściwych danych lub błędy w zgromadzonych danych,
- niedokładne raporty, jakość produktów poniżej ustalonego standardu,
- brak integracji procesów i współdziałania jednostek w obrębie firmy,
- brak planowania lub niedokładne harmonogramy,
- trudność w utrzymywaniu optymalnego poziomu zapasów i ich wykorzystania,
- niska efektywność pracowników niewspomaganych automatyzacją pracy,
- brak ścisłej kontroli kosztów, niezapewnianie dostaw na czas, problemy w dostosowaniu działalności do norm branżowych i wymogów prawnych.
Przedsiębiorstwa produkcyjne skoncentrowane na usprawnianiu swoich działań próbują rozwiązywać poszczególne problemy odrębnymi narzędziami, które trudno zintegrować tak, aby współpracowały ze sobą i korzystały z połączonych możliwości. W wielu przypadkach rozwiązaniem, które powiąże różne obszary przedsiębiorstwa, w tym produkcję, będzie wybór jednego z systemów ERP.
ERP-y powstały na bazie oprogramowania MRP (material requirements planning) – do planowania zapotrzebowania materiałowego w produkcji i stanowią jego rozwinięcie o obszar finansów, sprzedaży czy dystrybucji. Oprogramowania ERP zwiększają efektywność pracy w organizacjach różnych branż i wspomagają kierownictwo w sprawowaniu kontroli nad procesami dzięki agregacji i dostępowi do danych z wielu obszarów przedsiębiorstwa. Niegdyś z reputacją oprogramowania kosztownego w implementacji były domeną głównie firm figurujących na liście Fortune 500. Małe i średniej wielkości przedsiębiorstwa nie mogły pozwolić sobie na duże początkowe koszty wdrożenia przy wolno budowanym ROI. Dzięki rozwojowi chmury i różnym nowym typom dzierżawy oprogramowania i infrastruktury np. PaaS, IaaS, SaaS, koszty wdrożenia systemu ERP zmalały i więcej przedsiębiorstw produkcyjnych może wdrożyć taki system jako system zarządzania produkcją u siebie.
Co w przedsiębiorstwie produkcyjnym usprawni system ERP?
Dobrze dobrany system ERP w produkcji może objąć np. przepływ pracy i koszty projektów. Kontrola zapasów i zamówień, magazyn i łańcuch dostaw - to kolejne obszary, które obejmie nowoczesny system. W core ERP są też finanse, ale zaawansowane rozwiązania mają je obudowane narzędziami do analizy danych i prognozowania. Systemy do zarządzania zasobami przedsiębiorstwa charakteryzują się zwykle budową modułową – każdy moduł odpowiada za dany dział zaangażowany w przepływ pracy, ale połączone stanowią potężną machinę zarządzającą wszystkimi procesami w przedsiębiorstwie. Jakie typowe problemy rozwiąże ERP?
Gromadzenie aktualnych i kluczowych danych
Jeśli w przedsiębiorstwie dane są ręcznie zbierane i wprowadzane do systemu, może to powodować problemy w postaci dużej czasochłonności prostych zadań, a także generować błędy w zapisywanych danych, opóźnienia w rejestrowaniu informacji, brak aktualnych, dokładnych danych czy niedokładne raporty, które mogą zostać utworzone dopiero po walidacji danych zgromadzonych przez pracowników.
System ERP gromadzi dane w cyfrowej postaci ze wszystkich procesów biznesowych, w czasie rzeczywistym. Pobieranie danych można zautomatyzować, dzięki czemu pracownicy otrzymują aktualne i spójne dane dla całego przedsiębiorstwa, a sami mogą skupić się na wykonywaniu innych zadań. Aplikacje mobilne dla ERP dają dostęp do danych w dowolnej lokalizacji i o dowolnym czasie. Gwarantuje to kontrolę nad procesami zawsze wtedy, gdy wgląd w nie jest potrzebny.
Integracja operacji i lokalizacji
Duże przedsiębiorstwa mają często strukturę rozproszoną, ich jednostki znajdują się w różnych lokalizacjach i pracują na różnych systemach. W efekcie pojawiają się problemy w przepływie informacji i słaba koordynacja działów firmy. Przedsiębiorstwo może mieć trudność w ustandaryzowaniu procesów dla całej organizacji.
Oprogramowanie ERP integruje ważne procesy organizacji, np. planowanie, produkcja, zakupy, zapasy, sprzedaż, marketing, finanse, HR oraz zbiera i przetwarza dane z różnych oddziałów i departamentów przedsiębiorstwa. Firma zyskuje wgląd we wszystkie procesy bez względu na lokalizację jednostki. Producenci mogą wdrażać zasady i standardy dla całego przedsiębiorstwa, definiować wytyczne i kontrolować zgodność operacji z wymogami lokalnymi i międzynarodowymi.
Kontrola zapasów
Przedsiębiorstwa produkcyjne muszą postarać się o optymalny poziom zapasów, aby zapewnić ciągłość produkcji. Brak wglądu w stany magazynowe może skutkować gromadzeniem materiałów lub ich niedostateczną ilością, co może zaburzać procesy produkcji i wpływać na jej koszty.
W ERP można zarządzać zapasami magazynowymi i ich przepływem. System oferuje opcje definiowania czasu realizacji zamówień, alertów i powiadomień dotyczących braku lub nadwyżki materiałów, zatwierdzeń zakupów itd. Wiedza o aktualnych stanach magazynowych pozwala sprawnie reagować na zapotrzebowanie, zmniejszać koszty zakupu i utrzymania zapasów.
Optymalne wykorzystanie zasobów
Właściwe wykorzystanie zasobów to opłacalna produkcja. Nowoczesne systemy ERP gromadzą informacje o maszynach, wyposażeniu i narzędziach w przedsiębiorstwie. Sprawują kontrolę nad zasobami - mogą wysyłać alerty dotyczące konserwacji, rutynowych kontroli czy przewidywanych uszkodzeniach maszyn wymagających natychmiastowej reakcji. Utrzymuje to zasoby organizacji w trybie maksymalnej wydajności. W ERP można generować raporty dotyczące mocy produkcyjnych czy przestojów maszyn.
Efektywność pracy zespołu
Pracownicy spędzający dużo czasu na rutynowych czynnościach, np. wprowadzaniu danych, tworzeniu dokumentacji, raportów, walidacji, nie mogą skoncentrować się na kluczowych zadaniach produkcyjnych. ERP zmniejsza ilość pracy ręcznej i papierkowej dzięki cyfryzacji i automatyzacji rutynowych zadań. System wysyła alerty, powiadomienia i usprawnia komunikację i koordynację pracy. Z pomocą takiego oprogramowania pracownicy mogą łatwo i szybko generować raporty, bo wszystkie dane i ich przetwarzanie zapewnia system.
Kontrola kosztów
Bez dokładnego wglądu w koszty ponoszone na surowce, zapasy, zasoby, produkcję, trudno jest kontrolować rentowność przedsiębiorstwa. Dane dotyczące kosztów są potrzebne do identyfikowania obszarów problemowych i przewidywania trendów.
W ERP można monitorować koszty produkcji, wydatki działów, koszty materiałów i pracy - współpraca systemu z narzędziami do analizy biznesowej pomaga tworzyć wnikliwe raporty, określać wzorce wydatków czy opracowywać optymalne plany finansowe, aby osiągnąć rentowność. W systemie można uruchomić mechanizmy do automatyzacji procesów alokacji i rozliczania kosztów projektu, co jest szczególnie przydatne w przedsiębiorstwach produkcyjnych rozliczających koszty pośrednie, stawki pracowników czy powierzchnię magazynową.
Zarządzanie łańcuchem dostaw
ERP pomaga firmom w ustalaniu wymagań materiałowych, przygotowywaniu długoterminowych kontraktów na dostawy, negocjowaniu cen, utrzymywaniu wystarczającej ilości zapasów, konfigurowaniu reguł zarządzania magazynem, odpowiednim organizowaniu materiałów w celu przyspieszenia produkcji, zapewnianiu standardów jakości poprzez rutynowe kontrole i inspekcje. Wszystko to zapewnia solidny łańcuch dostaw i umożliwia firmom produkcyjnym dostarczanie produktów do klientów na czas.
Co Dynamics 356 może zaoferować przedsiębiorstwu produkcyjnemu?
Dynamics 365 Supply Chain Management dostępny w chmurze Microsoft Azure jest elastycznym, wszechstronnym systemem ERP z rozwiązaniami dostosowanymi do potrzeb produkcji. Wielu dostawców rozwiązań oferuje rozszerzenia – moduły dla D365, które mogą być płynnie integrowane ze standardem systemu.
Zespół ANEGIS opracował moduł do alokacji i rozliczania kosztów oraz moduł Polish Localization Pack, który dostosowuje system ERP do polskich wymogów prawnych, księgowych i podatkowych. D365 SCM ściśle współpracuje z Office 365, Power BI i Microsoft Power Platform. Zawiera pełny zestaw aplikacji biznesowych dla producentów, dystrybutorów i sprzedawców.
- Umożliwia planowanie dostaw i produkcji w czasie rzeczywistym dzięki usłudze in-memory.
- Wykorzystuje AI, IoT i rzeczywistość mieszaną, aby uzyskać wgląd we wszystkie procesy produkcji i stany magazynowe.
- Zawiera system realizacji produkcji, który działa 24/7, bez opóźnień nawet podczas awarii sieci.
- Wyświetla instrukcje i zadania w trybie hands-free, wykorzystując narzędzia i aplikacje mixed reality.
Oprogramowanie ERP pomaga usprawniać procesy w przedsiębiorstwach produkcyjnych, integruje je i wspiera kierownictwo we wdrażaniu standardów i procedur, aby firma pracowała spójnie, skutecznie konkurowała na rynku i była rentowna. Wiele funkcji dostępnych w ERP niweluje problemy, z którymi borykają się przedsiębiorstwa produkcyjne.
Źródło: www.anegis.com
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej
