Kabat Tyre usprawnia procesy produkcyjne z rozwiązaniami IFS
Katgoria: ERP / Utworzono: 14 lipiec 2021
Rosnąca pozycja Kabat Tyre na rynkach międzynarodowych, nowoczesne badania i zaawansowane procesy produkcyjne stały się dla firmy niepodważalnym argumentem do inwestycji w nowoczesne systemy informatyczne. Stawiając wysokie wymagania dotyczące jakości oraz dopasowania do specyfiki branżowej, firma wybrała rozwiązania IFS, które będą stanowić wsparcie w kluczowych obszarach działalności producenta.
Kabat Tyre zdecydowała się na rozwiązanie IFS ze względu na funkcjonalność dopasowaną do potrzeb branży produkcyjnej oraz duże doświadczenie branżowe dostawcy zarówno w kraju jak i za granicą. Istotnym czynnikiem wyboru była również elastyczność rozwiązania pozwalająca na zwiększanie funkcjonalności w miarę rozwoju działalności firmy.
Firma dostarcza najwyższej jakości produkty gumowe, opony rolnicze, przemysłowe, dętki do opon, ochraniacze dętek, profile gumowe oraz mieszanki gumowe. Swoje produkty eksportuje do 80 krajów na całym świecie, stając się globalnym dostawcą z roczną produkcją na poziomie ponad 30 000 ton wyrobów.
Wsparcie w kluczowych obszarach produkcji
Współpraca firmy Kabat Tyre z IFS oraz partnerem wdrożeniowym - InfoConsulting - obejmuje wdrożenie jednej zintegrowanej platformy IFS do obsługi procesów produkcji, łańcucha dostaw, finansów i księgowości oraz HR z natychmiastowym dostępem do danych analitycznych poprzez dedykowane obszarowo pulpity zarządcze, operacyjne i raportujące. Szczególny nacisk został położony również na mobilność rozwiązania, np. w obsłudze sprzedaży, portalu pracowniczego, obsługi magazynowej oraz wdrożenia mechanizmów planowania dostępności materiałów i obciążenia zasobów.
Niezawodność i renomowane wsparcie
System IFS Applications usprawni i ujednolici procesy biznesowe firmy Kabat Tyre. Zapewni poprawę efektywności produkcji poprzez wdrożenie MRP oraz harmonogramowania z wykorzystaniem integracji z oprogramowaniem Siemens Opcenter APS. Ponadto umożliwi zwiększenie przychodów ze sprzedaży dzięki poprawie wolumenu i skuteczności ofertowania wraz z lepszą kontrolą marży. Nacisk zostanie położony również na zmniejszenie kosztów administracji i utrzymania – poprzez automatyzację operacji w FK i HR, harmonogramowanie i raportowanie czasu remontów oraz wdrożenie samoobsługi pracowników.
Wdrożenie rozwiązań IFS rozpocznie się w lipcu 2021r, a z systemu będzie korzystać nawet 1000 pracowników Kabat Tyre.
Źródło: IFS
Firma dostarcza najwyższej jakości produkty gumowe, opony rolnicze, przemysłowe, dętki do opon, ochraniacze dętek, profile gumowe oraz mieszanki gumowe. Swoje produkty eksportuje do 80 krajów na całym świecie, stając się globalnym dostawcą z roczną produkcją na poziomie ponad 30 000 ton wyrobów.
Wsparcie w kluczowych obszarach produkcji
Cieszę się, że rozwiązania IFS będą wspierać dalszy rozwój Kabat Tyre. Co istotne, mówimy o polskiej firmie, która nie tylko jest liderem lokalnego rynku, ale świetnie radzi sobie również poza granicami naszego kraju. W tym kontekście decyzja o wdrożeniu systemu klasy ERP powinna uwzględniać specyfikę kluczowych procesów w ramach organizacji i możliwości ich optymalnego wsparcia. Istotnym czynnikiem przy wyborze naszego rozwiązania była wysoka ocena jego funkcjonalności, nowoczesności i elastyczności architektury. Z jednej strony ułatwiającej integracje, z drugiej strony dającą użytkownikowi swobodę w konfiguracji i parametryzacji pod specyficzne potrzeby własne Kabat Tyre. Wybór systemu IFS spośród innych wiodących rozwiązań potwierdza tym samym naszą silną i rosnącą pozycję jako dostawcy narzędzi technologicznych dla branży produkcyjnej – podkreśla Marek Głazowski, prezes IFS Poland & Europe East.
Współpraca firmy Kabat Tyre z IFS oraz partnerem wdrożeniowym - InfoConsulting - obejmuje wdrożenie jednej zintegrowanej platformy IFS do obsługi procesów produkcji, łańcucha dostaw, finansów i księgowości oraz HR z natychmiastowym dostępem do danych analitycznych poprzez dedykowane obszarowo pulpity zarządcze, operacyjne i raportujące. Szczególny nacisk został położony również na mobilność rozwiązania, np. w obsłudze sprzedaży, portalu pracowniczego, obsługi magazynowej oraz wdrożenia mechanizmów planowania dostępności materiałów i obciążenia zasobów.
Niezawodność i renomowane wsparcie
System IFS Applications usprawni i ujednolici procesy biznesowe firmy Kabat Tyre. Zapewni poprawę efektywności produkcji poprzez wdrożenie MRP oraz harmonogramowania z wykorzystaniem integracji z oprogramowaniem Siemens Opcenter APS. Ponadto umożliwi zwiększenie przychodów ze sprzedaży dzięki poprawie wolumenu i skuteczności ofertowania wraz z lepszą kontrolą marży. Nacisk zostanie położony również na zmniejszenie kosztów administracji i utrzymania – poprzez automatyzację operacji w FK i HR, harmonogramowanie i raportowanie czasu remontów oraz wdrożenie samoobsługi pracowników.
Konsekwentny rozwój naszej spółki jest możliwy między innymi dzięki zapewnieniu najwyższej jakości oferowanych produktów i usług przy zachowaniu konkurencyjnych cen. Jednocześnie rosnąca skala działalności wiąże się z nowymi wyzwaniami. Celem wsparcia dalszego, dynamicznego wzrostu, zdecydowaliśmy się na wdrożenie nowoczesnego systemu zintegrowanego. Przy jego wyborze braliśmy pod uwagę możliwość wsparcia i optymalizacji kluczowych procesów. Istotne było również jego dostosowanie do specyfiki naszej branży, jak również zapewnienie odpowiedniego wsparcia na etapie wdrożenia. Nasze oczekiwania znalazły odzwierciedlenie w narzędziach IFS i liczymy, że ich wdrożenie będzie zdecydowanym wsparciem dla wyzwań, które stawia przed nami rynek – dodaje Andrzej Kabat, Prezes zarządu Kabat Tyre.
Wdrożenie rozwiązań IFS rozpocznie się w lipcu 2021r, a z systemu będzie korzystać nawet 1000 pracowników Kabat Tyre.
Źródło: IFS
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej


