Dla kierowników zakładów produkcyjnych złożone procesy produkcji, wąskie gardła w dostępności personelu, awarie maszyn, krótkie terminy dostaw i konieczność szybkiego podejmowania decyzji są na porządku dziennym. Wyzwania wiążące się z obecną sytuacją gospodarczą wprowadzają tu dodatkową dynamikę. Zmieniające się ceny materiałów, surowców, skaczące ceny energetyczne, pandemia, inflacja, niestabilność w łańcuchu dostaw i konflikt za wschodnią granicą kraju. Nasuwa się pytanie: jak reagować jako firma produkcyjna w niepewnych czasach?
| REKLAMA |
 |
Symulacja rentowności produkcji
Analiza danych w czasie rzeczywistym pozwala na przekucie ich we wnioski, pomagając podjąć odpowiednie decyzje i działania. Wiedza które produkty mają dodatnią marżę, które są obecnie opłacalne pozwala producentom szybko i trafnie antycypować, które projekty są najbardziej rentowne, a tym samym efektywnie zarządzać dostawami materiałów i zabezpieczaniem przedsiębiorstwa na najbliższe kwartały. W świetle tak dynamicznej rzeczywistości dokładna kalkulacja z uwzględnieniem zmieniających się cen surowców jest szczególnie ważna. System abas ERP pozwala na symulacje, który wariant produkcji będzie opłacalny, co usprawnia funkcjonowanie przedsiębiorstwa i pomaga w osiąganiu celów biznesowych. Ponadto pozwala elastycznie zarządzać wszystkimi procesami produkcyjnymi, planować wykorzystanie zasobów i terminy oraz stale monitorować produkcję, przyczyniając się do zbudowania sprawnego i przejrzystego łańcucha tworzenia wartości.
Dopracowane narzędzia analityczne systemu abas ERP, pomagają nie tylko w precyzyjnej kalkulacji wstępnej i wynikowej, w monitorowaniu postępów w realizacji projektu, lecz także w strategicznym zarządzaniu przedsiębiorstwem dzięki możliwości wytypowania opłacalnych projektów oraz informacji, którzy dostawcy oferują atrakcyjne warunki i niezawodne dostawy, w których koszty wymykają się zwykle spod kontroli, identyfikacji wąskich gardeł oraz w których procesach tkwi niewykorzystany potencjał zwiększenia wydajności.
Nowoczesny system abas ERP pomaga zatem w ocenie rentowności realizowanych projektów nie tylko na etapie ich planowania, ale przede wszystkim na bieżąco - w całym cyklu życia projektu. Zapewnia to przedsiębiorcom wymierne korzyści w postaci zdolności do podnoszenia efektywności funkcjonowania, gotowości do zmian i do skutecznego osiągania celów.
Popandemiczny look back - czyli jak okiełznać klęskę w tym urodzaju
Ożywienie gospodarcze - które obserwowaliśmy już w 3 kwartale 2020 r. i w wyniku którego nastąpiła odbudowa popytu - dla wielu firm wiązało się z wyzwaniem obsługi gwałtownej kumulacji zapotrzebowania na różnorodne produkty. Bez odpowiednich narzędzi do planowania produkcji, okiełznanie tak nagłej klęski urodzaju byłoby trudne, lub nawet niemożliwe.
W odpowiedzi na potrzeby dyspozytorów oprogramowanie abas ERP łączy wszystkie istotne dane planistyczne: zamówienia klientów z uzupełnianiem zapasów minimalnych, zapasy z zakupami, obłożenie maszyn z czasami cykli, a terminy dostawy z terminami zaopatrzenia. Na podstawie takich zintegrowanych danych można zaplanować produkcję. System abas ERP automatycznie generuje przy tym propozycje zleceń produkcyjnych i obłożenia maszyn z uwzględnieniem terminów i zasobów. Za pomocą narzędzi do zaawansowanego planowania i tworzenia harmonogramów (ang. Advanced Planning and Scheduling - APS) wizualizuje obłożenie maszyn, identyfikuje wąskie gardła i optymalizuje kolejność działań.
Firmy produkcyjne, które wykorzystały okres lockdownu jako dobry moment na przyjrzenie się produkcji, podjęcie decyzji o rozpoczęciu lub dokończeniu wdrożenia systemu, dziś, z perspektywy czasu mogą mówić o korzyściach w postaci utrzymania konkurencyjności, możliwości zdalnego zarządzania przedsiębiorstwem, monitoringu i uzyskiwaniu potrzebnych informacji z każdego działu w czasie rzeczywistym.
Strategiczna decyzja o wdrożeniu sytemu ERP pozwoliła na uniknięcie pułapki biernego oczekiwania na ‘lepsze czasy’. W końcu, odbicie gospodarcze zapukało ze wzmożoną siłą do producentów, a dzięki odpowiednim narzędziom nie zostało ‘odprawione z kwitkiem.
Podsumowując, kurczowe trzymanie się statusu quo może działać na niekorzyść i choć może wydawać się to dziwne, właśnie teraz, w chwili ‘niepewności’, nadszedł czas aby zadać sobie pytanie: co zrobić, by móc skutecznie realizować cele biznesowe, wytypować opłacalne projekty, a w przyszłości obsłużyć wzrost liczby zamówień i śmiało rozwijać swoją firmę. Bo jak pokazują przykłady firm, które podjęły strategiczne decyzje w czasach lockdownu, porzucenie tej bierności, wykorzystanie momentu i inwestycje w nowoczesne narzędzia usprawniające procesy produkcyjne i zarządzania przedsiębiorstwem umożliwiły wejście w erę cyfryzacji, zdobycie i utrzymanie przewagi konkurencyjnej na dynamicznym rynku.
Źródło: www.abas-poland.com
Analiza danych w czasie rzeczywistym pozwala na przekucie ich we wnioski, pomagając podjąć odpowiednie decyzje i działania. Wiedza które produkty mają dodatnią marżę, które są obecnie opłacalne pozwala producentom szybko i trafnie antycypować, które projekty są najbardziej rentowne, a tym samym efektywnie zarządzać dostawami materiałów i zabezpieczaniem przedsiębiorstwa na najbliższe kwartały. W świetle tak dynamicznej rzeczywistości dokładna kalkulacja z uwzględnieniem zmieniających się cen surowców jest szczególnie ważna. System abas ERP pozwala na symulacje, który wariant produkcji będzie opłacalny, co usprawnia funkcjonowanie przedsiębiorstwa i pomaga w osiąganiu celów biznesowych. Ponadto pozwala elastycznie zarządzać wszystkimi procesami produkcyjnymi, planować wykorzystanie zasobów i terminy oraz stale monitorować produkcję, przyczyniając się do zbudowania sprawnego i przejrzystego łańcucha tworzenia wartości.
Dopracowane narzędzia analityczne systemu abas ERP, pomagają nie tylko w precyzyjnej kalkulacji wstępnej i wynikowej, w monitorowaniu postępów w realizacji projektu, lecz także w strategicznym zarządzaniu przedsiębiorstwem dzięki możliwości wytypowania opłacalnych projektów oraz informacji, którzy dostawcy oferują atrakcyjne warunki i niezawodne dostawy, w których koszty wymykają się zwykle spod kontroli, identyfikacji wąskich gardeł oraz w których procesach tkwi niewykorzystany potencjał zwiększenia wydajności.
Nowoczesny system abas ERP pomaga zatem w ocenie rentowności realizowanych projektów nie tylko na etapie ich planowania, ale przede wszystkim na bieżąco - w całym cyklu życia projektu. Zapewnia to przedsiębiorcom wymierne korzyści w postaci zdolności do podnoszenia efektywności funkcjonowania, gotowości do zmian i do skutecznego osiągania celów.
Popandemiczny look back - czyli jak okiełznać klęskę w tym urodzaju
Ożywienie gospodarcze - które obserwowaliśmy już w 3 kwartale 2020 r. i w wyniku którego nastąpiła odbudowa popytu - dla wielu firm wiązało się z wyzwaniem obsługi gwałtownej kumulacji zapotrzebowania na różnorodne produkty. Bez odpowiednich narzędzi do planowania produkcji, okiełznanie tak nagłej klęski urodzaju byłoby trudne, lub nawet niemożliwe.
W odpowiedzi na potrzeby dyspozytorów oprogramowanie abas ERP łączy wszystkie istotne dane planistyczne: zamówienia klientów z uzupełnianiem zapasów minimalnych, zapasy z zakupami, obłożenie maszyn z czasami cykli, a terminy dostawy z terminami zaopatrzenia. Na podstawie takich zintegrowanych danych można zaplanować produkcję. System abas ERP automatycznie generuje przy tym propozycje zleceń produkcyjnych i obłożenia maszyn z uwzględnieniem terminów i zasobów. Za pomocą narzędzi do zaawansowanego planowania i tworzenia harmonogramów (ang. Advanced Planning and Scheduling - APS) wizualizuje obłożenie maszyn, identyfikuje wąskie gardła i optymalizuje kolejność działań.
Firmy produkcyjne, które wykorzystały okres lockdownu jako dobry moment na przyjrzenie się produkcji, podjęcie decyzji o rozpoczęciu lub dokończeniu wdrożenia systemu, dziś, z perspektywy czasu mogą mówić o korzyściach w postaci utrzymania konkurencyjności, możliwości zdalnego zarządzania przedsiębiorstwem, monitoringu i uzyskiwaniu potrzebnych informacji z każdego działu w czasie rzeczywistym.
Strategiczna decyzja o wdrożeniu sytemu ERP pozwoliła na uniknięcie pułapki biernego oczekiwania na ‘lepsze czasy’. W końcu, odbicie gospodarcze zapukało ze wzmożoną siłą do producentów, a dzięki odpowiednim narzędziom nie zostało ‘odprawione z kwitkiem.
Podsumowując, kurczowe trzymanie się statusu quo może działać na niekorzyść i choć może wydawać się to dziwne, właśnie teraz, w chwili ‘niepewności’, nadszedł czas aby zadać sobie pytanie: co zrobić, by móc skutecznie realizować cele biznesowe, wytypować opłacalne projekty, a w przyszłości obsłużyć wzrost liczby zamówień i śmiało rozwijać swoją firmę. Bo jak pokazują przykłady firm, które podjęły strategiczne decyzje w czasach lockdownu, porzucenie tej bierności, wykorzystanie momentu i inwestycje w nowoczesne narzędzia usprawniające procesy produkcyjne i zarządzania przedsiębiorstwem umożliwiły wejście w erę cyfryzacji, zdobycie i utrzymanie przewagi konkurencyjnej na dynamicznym rynku.
Źródło: www.abas-poland.com
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej
