Rolls-Royce Power Systems wybiera IFS Cloud i AI dla lepszych usług i zrównoważonego rozwoju
Katgoria: ERP / Utworzono: 16 październik 2024
Rolls-Royce Power Systems, działający pod marką mtu, rozpoczął współpracę z IFS, aby zwiększyć efektywność operacyjną, elastyczność i optymalizację zasobów dla ponad 10 000 pracowników oraz tysięcy silników na całym świecie. Wybór IFS Cloud, z zaawansowanymi funkcjami sztucznej inteligencji, ma na celu wspieranie strategicznych celów firmy, takich jak poprawa realizacji umów SLA, wzrost zrównoważonego rozwoju i optymalizacja procesów serwisowych.
W ramach tej transformacji Rolls-Royce Power Systems poszukiwał rozwiązania, które umożliwi usprawnienie zarządzania usługami serwisowymi, poprawę planowania operacyjnego i umożliwi efektywne zarządzanie długoterminowymi kontraktami. Z pomocą IFS Cloud, firma zyskała możliwość dynamicznego planowania i monitorowania działań w czasie rzeczywistym, co pozwala na lepszą obsługę klientów oraz dostarczanie bardziej precyzyjnych usług.
Korzyści z IFS Cloud dla Rolls-Royce Power Systems
Jednym z kluczowych elementów nowego systemu jest moduł Planowania, Harmonogramowania i Optymalizacji (PSO), który umożliwia lepsze zarządzanie zasobami technicznymi i operacyjnymi. Dzięki temu rozwiązaniu możliwe będzie skrócenie czasu napraw, poprawa wskaźnika napraw za pierwszym razem oraz zapewnienie stałej realizacji umów SLA dla całej floty silników. Lepsza widoczność danych serwisowych pozwala na rozszerzenie zakresu umów serwisowych i zwiększenie sprzedaży części zamiennych.
Wdrażanie technologii What-If Scenario Explorer (WISE) pozwoli Rolls-Royce Power Systems na przeprowadzanie zaawansowanych symulacji, co z kolei usprawni procesy planistyczne. Dzięki temu firma będzie mogła modelować różne scenariusze, takie jak wahania popytu czy dostępność techników, co umożliwi lepsze przewidywanie potencjalnych problemów i podejmowanie proaktywnych działań.
Transformacja globalnych operacji serwisowych
Rolls-Royce Power Systems stawia na innowacje, wdrażając IFS Cloud dla 1000 użytkowników w 1200 lokalizacjach na całym świecie. Dzięki temu firma uzyska wgląd w czasie rzeczywistym w wydajność swoich silników oraz zasobów serwisowych, co umożliwi bardziej proaktywne zarządzanie konserwacjami i wymianami. James Lewis, globalny szef działu zarządzania serwisami w IFS, zauważa:
Wdrażane przez Rolls-Royce Power Systems rozwiązania wspierają strategiczne cele w zakresie zrównoważonego rozwoju i wzrostu, co stanowi istotny element ich zaangażowania w doskonalenie obsługi klienta oraz innowacje w skali globalnej.
Współpraca Rolls-Royce Power Systems z IFS to krok w stronę bardziej zaawansowanych, zintegrowanych rozwiązań, które nie tylko wspierają codzienne operacje serwisowe, ale także wspomagają realizację długoterminowych celów biznesowych. Dzięki wykorzystaniu sztucznej inteligencji i nowoczesnych narzędzi, takich jak IFS Cloud, Rolls-Royce Power Systems umacnia swoją pozycję lidera na rynku, oferując bardziej efektywne i zrównoważone usługi serwisowe na całym świecie.
Korzyści z IFS Cloud dla Rolls-Royce Power Systems
Jednym z kluczowych elementów nowego systemu jest moduł Planowania, Harmonogramowania i Optymalizacji (PSO), który umożliwia lepsze zarządzanie zasobami technicznymi i operacyjnymi. Dzięki temu rozwiązaniu możliwe będzie skrócenie czasu napraw, poprawa wskaźnika napraw za pierwszym razem oraz zapewnienie stałej realizacji umów SLA dla całej floty silników. Lepsza widoczność danych serwisowych pozwala na rozszerzenie zakresu umów serwisowych i zwiększenie sprzedaży części zamiennych.
Wdrażanie technologii What-If Scenario Explorer (WISE) pozwoli Rolls-Royce Power Systems na przeprowadzanie zaawansowanych symulacji, co z kolei usprawni procesy planistyczne. Dzięki temu firma będzie mogła modelować różne scenariusze, takie jak wahania popytu czy dostępność techników, co umożliwi lepsze przewidywanie potencjalnych problemów i podejmowanie proaktywnych działań.
Automatyzacja wielu procesów planowania i zarządzania pozwala na redukcję konieczności ręcznej interwencji, umożliwiając nowym dysponentom szybkie opanowanie alokacji zasobów, zarządzanie wizytami serwisowymi i dostosowywanie harmonogramów – podkreśla Joern Lindstaedt, wiceprezes ds. globalnej obsługi klienta w Power Systems Rolls-Royce.
Transformacja globalnych operacji serwisowych
Rolls-Royce Power Systems stawia na innowacje, wdrażając IFS Cloud dla 1000 użytkowników w 1200 lokalizacjach na całym świecie. Dzięki temu firma uzyska wgląd w czasie rzeczywistym w wydajność swoich silników oraz zasobów serwisowych, co umożliwi bardziej proaktywne zarządzanie konserwacjami i wymianami. James Lewis, globalny szef działu zarządzania serwisami w IFS, zauważa:
Dzięki IFS Cloud będą mogli poprawić wskaźnik napraw za pierwszym razem, skrócić czas reakcji i podejmować bardziej przemyślane decyzje oparte na danych, co pomoże im dostarczać wyjątkowe usługi klientom na całym świecie.
Wdrażane przez Rolls-Royce Power Systems rozwiązania wspierają strategiczne cele w zakresie zrównoważonego rozwoju i wzrostu, co stanowi istotny element ich zaangażowania w doskonalenie obsługi klienta oraz innowacje w skali globalnej.
Współpraca Rolls-Royce Power Systems z IFS to krok w stronę bardziej zaawansowanych, zintegrowanych rozwiązań, które nie tylko wspierają codzienne operacje serwisowe, ale także wspomagają realizację długoterminowych celów biznesowych. Dzięki wykorzystaniu sztucznej inteligencji i nowoczesnych narzędzi, takich jak IFS Cloud, Rolls-Royce Power Systems umacnia swoją pozycję lidera na rynku, oferując bardziej efektywne i zrównoważone usługi serwisowe na całym świecie.
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej


