| REKLAMA |
 |
Jako istotne kryterium przy podejmowaniu decyzji Desay SV podkreśliła unikalną funkcjonalność wszechstronnej oferty programowej firmy Siemens, umożliwiającą unifikację wszystkich aspektów rozwoju produktu. Partnerstwo to jest również ważnym krokiem w przygotowaniach spółki do tzw. czwartej rewolucji przemysłowej, znanej powszechnie jako Industrie 4.0. Poprzez wdrożenie kompletnego rozwiązania programowego PLM firmy Siemens, przeznaczonego dla przemysłu motoryzacyjnego, w celu rozwoju swoich produktów elektroniki samochodowej, Desay SV spodziewa się wzrostu jakości produktów, skrócenia czasu wprowadzenia produktów na rynek, zmniejszenia kosztów i zwiększenia swojej przewagi konkurencyjnej. Obie strony będą także współpracować w obszarze rozwoju cyfrowej produkcji.
Po przeprowadzeniu intensywnych analiz oraz starannym rozważeniu wszystkich aspektów, firma Desay SV uznała, że to właśnie Siemens jest w stanie dostarczyć technologię umożliwiającą dojście w przyszłości do Industrie 4.0. Kierownictwo Desay SV uznało, że rozwiązania dostarczane przez Siemens znacznie poprawią wydajność spółki oraz jakość jej produktów, skrócą czas wprowadzenia produktów na rynek oraz zapewnią redukcję kosztów generowanych przez procesy produkcyjne.
Wcześniejsze doświadczenia i kompetencje firmy Siemens w obszarze produkcji i przemysłu motoryzacyjnego upewniły kierownictwo Desay SV co do trafności podjętej decyzji. Siemens kontynuuje realizację misji dostarczania rozwiązań w oparciu o branżowe potrzeby klientów. Dostawcom elektroniki samochodowej Siemens oferuje rozwiązania i technologie umożliwiające realizację innowacji opartych na modelach, pomagając klientom w sprostaniu wyzwaniom i wymaganiom tego szybko zmieniającego się rynku.
Mająca siedzibę w chińskim mieście Huizhou, spółka Desay SV otworzyła placówki badawczo-rozwojowe oraz biura również w Nanjing, Shenzhen, Singapurze, Europie i Japonii. Firma dostarcza swoje produkty do ponad 60 producentów samochodów na całym świecie i otrzymała wyróżnienie jako najlepszy dostawca, dzięki zaawansowanemu działowi R&D oraz doskonałej jakości usług świadczonych na przestrzeni lat.
Siemens to jeden z pionierów wizji i strategii Industrie 4.0”, powiedział Chen Chunlin, Prezes Desay SV. „Firma oferuje bogate doświadczenie i zaawansowane technologie dla inteligentnej produkcji cyfrowej, które pozwolą nam wdrożyć zunifikowane rozwiązanie do zarządzania projektami, modelowania 3D, współpracy, produkcji oraz zapewnienia jakości. Pracownicy Siemens rozumieją charakter naszej branży - to, gdzie obecnie jesteśmy i gdzie musimy dojść - i są w stanie zaspokoić nasze potrzeby związane z obszarem rozwoju produktu. Korzystając z tej współpracy, planujemy stopniowo kierować się ku naszemu celowi, jakim jest przekształcenie spółki w przedsiębiorstwo cyfrowe i pełne przyjęcie Industrie 4.0 w naszym modelu biznesowym.Jako wiodący globalny dostawca oprogramowania, systemów i usług PLM oraz MOM (zarządzania działalnością produkcyjną), Siemens oferuje pakiet Digital Enterprise Software Suite, który stanowi fundament dla budowy cyfrowego przedsiębiorstwa. Pakiet ten wykracza poza wymagania Industrie 4.0, tworząc „cyfrowego bliźniaka”, który dokładnie modeluje fizyczne i wydajnościowe cechy produktu przez cały proces innowacji, począwszy od pomysłu, poprzez realizację, aż po utylizację.
Po przeprowadzeniu intensywnych analiz oraz starannym rozważeniu wszystkich aspektów, firma Desay SV uznała, że to właśnie Siemens jest w stanie dostarczyć technologię umożliwiającą dojście w przyszłości do Industrie 4.0. Kierownictwo Desay SV uznało, że rozwiązania dostarczane przez Siemens znacznie poprawią wydajność spółki oraz jakość jej produktów, skrócą czas wprowadzenia produktów na rynek oraz zapewnią redukcję kosztów generowanych przez procesy produkcyjne.
Wcześniejsze doświadczenia i kompetencje firmy Siemens w obszarze produkcji i przemysłu motoryzacyjnego upewniły kierownictwo Desay SV co do trafności podjętej decyzji. Siemens kontynuuje realizację misji dostarczania rozwiązań w oparciu o branżowe potrzeby klientów. Dostawcom elektroniki samochodowej Siemens oferuje rozwiązania i technologie umożliwiające realizację innowacji opartych na modelach, pomagając klientom w sprostaniu wyzwaniom i wymaganiom tego szybko zmieniającego się rynku.
Mająca siedzibę w chińskim mieście Huizhou, spółka Desay SV otworzyła placówki badawczo-rozwojowe oraz biura również w Nanjing, Shenzhen, Singapurze, Europie i Japonii. Firma dostarcza swoje produkty do ponad 60 producentów samochodów na całym świecie i otrzymała wyróżnienie jako najlepszy dostawca, dzięki zaawansowanemu działowi R&D oraz doskonałej jakości usług świadczonych na przestrzeni lat.
Gwałtownie rozwijający się rynek o błyskawicznie zmieniających się wymaganiach wymusza na dostawcach elektroniki samochodowej optymalizację i reorganizację swoich procesów i systemów”, powiedział Leo Liang, wiceprezes i dyrektor zarządzający na Chiny w Siemens PLM Software. „Mamy zaszczyt rozpocząć współpracę z Desay SV w celu wspólnego sprostania coraz trudniejszym wyzwaniom biznesowym i osiągnięcia rewolucyjnego celu w postaci cyfrowej produkcji oraz Industrie 4.0. Dzięki ścisłej współpracy, ustalimy punkt odniesienia dla cyfrowej produkcji w przemyśle elektroniki samochodowej.Źródło: Siemens PLM
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Jak wycisnąć 100% z Microsoft 365 – sprawdzone rozwiązania
Współczesne organizacje, które integrują swoje systemy ERP czy CRM z Microsoft 365, coraz częściej… / Czytaj więcej
Polska lokalizacja autorstwa IT.integro z certyfikatem zgodności z Ustawą o Rachunkowości
Aplikacja lokalizacyjna dla Dynamics 365 Business Central opracowana przez IT.integro - Polish Loca… / Czytaj więcej
IBM Power11 wyznacza nowe standardy w zakresie infrastruktury IT dla przedsiębiorstw
IBM zaprezentował nową generację serwerów IBM® Power®. Serwery IBM Power11 zostały przeprojektowane… / Czytaj więcej
Nowy model co rok? Fani elektroniki już jej nie kupują, tylko wynajmują
Po co kupować, skoro jutro pojawi się nowszy model? Z takiego założenia wychodzi coraz więcej konsu… / Czytaj więcej
Według najnowszego badania Slack, codzienne korzystanie z AI wzrosło o 233%
Z najnowszego raportu Slack Workforce Index wynika, że wykorzystanie sztucznej inteligencji wśród p… / Czytaj więcej
AI napędza polski przemysł
Sztuczna inteligencja przestaje być wizją przyszłości, a staje się jednym z kluczowych czynników ws… / Czytaj więcej
