W firmach produkcyjnych istotną rolę odgrywa płynność informacji pomiędzy działem konstrukcyjnym a innymi działami przedsiębiorstwa. Rozproszone informacje mogą spowodować poważne błędy w zestawieniu materiałowym, czego można uniknąć dzięki korzystaniu ze zintegrowanej bazy danych łączącej środowiska CAD i ERP. Takim łącznikiem jest proALPHA CA-link.
| REKLAMA |
 |
Projektanci w codziennej pracy korzystają z systemu CAD, przez co nie mają dostępu do innych, cennych informacji z punktu widzenia kosztów jak np. ceny materiałów. Dane te przechowywane są w systemie ERP, zatem punktem wyjścia dla usprawnienia procesów biznesowych jest integracja obu systemów. Przynosi to szereg korzyści jak na przykład zmniejszenie liczby zduplikowanych zapytań czy minimalizacja ryzyka błędów podczas przesyłania danych (więcej o korzyściach z integracji ). Taką integrację CAD-ERP i bezstratny przepływ informacji zapewnia proALPHA CA-Link.
Czym jest proALPHA CA-Link
proALPHA CA-Link to dedykowane oprogramowanie dla biznesu odzwierciedlające ideę Przemysł 4.0., która zakłada integrację systemów i inteligentnych rozwiązań mających na celu zwiększenie wydajności przedsiębiorstwa. Zapewnia płynny przepływ danych konstrukcyjnych, handlowych i innych informacji między działami przedsiębiorstwa, co z kolei ma ogromny wpływ na produkcję, logistykę, rozwój, a nawet konkurencyjność firmy.
proALPHA CA-link w praktyce
Za pośrednictwem CA-Link projektant uzyskuje dostęp do centralnej bazy danych ze swojego środowiska CAD. Dzięki intuicyjnemu menu szybko znajduje potrzebne informacje o artykułach jak numer, wymiary, dostępność lub terminy dostaw; może też sprawdzić charakterystykę techniczną i upewnić się, czy dany artykuł były już wcześniej używany.
Zaletą CA-Link jest możliwość wyszukiwania podobnych lub identycznych produktów – wówczas wyświetlana jest lista z grafikami 3D, które wystarczy zaznaczyć i przeciągnąć do opracowywanego modelu. Jeżeli w bazie ma odpowiedniego artykułu, może go zaprojektować – wystarczy skorzystać z funkcji klonowania i stworzyć konstrukcję z modeli podobnych artykułów. Z innych przydatnych funkcji warto wymienić wprowadzanie geometrii dla formuł, wykresów, relacji konstrukcyjnych lub zewnętrznych obliczeń, co jest szczególnie przydatne podczas pracy z rodzinami podobnych komponentów lub z seriami o różnych wzorach i wymiarach.
Dzięki CA-Link projektanci mogą umieścić modele CAD w bazie danych i udostępnić je współpracownikom i partnerom. W przeglądarce użytkownicy szybko i łatwo przełączają się między widokiem struktury produktu a widokiem 3D, za jednym kliknięciem mogą podświetlić lub wyłączyć komponenty, zmienić perspektywę czy pobrać wymiary. Taki sposób pracy znacznie ułatwia pracę wielu działów, ponieważ monter w każdej chwili może sprawdzić, jak należy złożyć poszczególne części, a technicy serwisowi zyskują podgląd w przypadku konieczności zastosowania części zamiennych.
Jakie funkcję ma proALPHA CA-Link:
Czym jest proALPHA CA-Link
proALPHA CA-Link to dedykowane oprogramowanie dla biznesu odzwierciedlające ideę Przemysł 4.0., która zakłada integrację systemów i inteligentnych rozwiązań mających na celu zwiększenie wydajności przedsiębiorstwa. Zapewnia płynny przepływ danych konstrukcyjnych, handlowych i innych informacji między działami przedsiębiorstwa, co z kolei ma ogromny wpływ na produkcję, logistykę, rozwój, a nawet konkurencyjność firmy.
proALPHA CA-link w praktyce
Za pośrednictwem CA-Link projektant uzyskuje dostęp do centralnej bazy danych ze swojego środowiska CAD. Dzięki intuicyjnemu menu szybko znajduje potrzebne informacje o artykułach jak numer, wymiary, dostępność lub terminy dostaw; może też sprawdzić charakterystykę techniczną i upewnić się, czy dany artykuł były już wcześniej używany.
Zaletą CA-Link jest możliwość wyszukiwania podobnych lub identycznych produktów – wówczas wyświetlana jest lista z grafikami 3D, które wystarczy zaznaczyć i przeciągnąć do opracowywanego modelu. Jeżeli w bazie ma odpowiedniego artykułu, może go zaprojektować – wystarczy skorzystać z funkcji klonowania i stworzyć konstrukcję z modeli podobnych artykułów. Z innych przydatnych funkcji warto wymienić wprowadzanie geometrii dla formuł, wykresów, relacji konstrukcyjnych lub zewnętrznych obliczeń, co jest szczególnie przydatne podczas pracy z rodzinami podobnych komponentów lub z seriami o różnych wzorach i wymiarach.
Dzięki CA-Link projektanci mogą umieścić modele CAD w bazie danych i udostępnić je współpracownikom i partnerom. W przeglądarce użytkownicy szybko i łatwo przełączają się między widokiem struktury produktu a widokiem 3D, za jednym kliknięciem mogą podświetlić lub wyłączyć komponenty, zmienić perspektywę czy pobrać wymiary. Taki sposób pracy znacznie ułatwia pracę wielu działów, ponieważ monter w każdej chwili może sprawdzić, jak należy złożyć poszczególne części, a technicy serwisowi zyskują podgląd w przypadku konieczności zastosowania części zamiennych.
Jakie funkcję ma proALPHA CA-Link:
- Pełne zarządzanie wszystkim obiektami CAD 2D i 3D.
- Zarządzanie zmianami i statusami rysunków konstrukcyjnych i modeli 3D.
- Zarządzanie dostępem i plikami.
- Automatyczne przejęcie struktury produktu z CAD.
- Dostęp do wszystkich istotnych danych konstrukcyjnych.
- Integracja z Workflow, czyli automatyczne powiadamianie o zmianach i rozszerzeniach.
KORZYŚCI Z INTEGRACJI CAD-ERP
Dzięki połączeniu obu systemów tworzy się jedna centralna baza danych, do której mają dostęp zarówno inżynierowie, jak i pracownicy działów zakupów, sprzedaży, montażu i serwisu. Projektanci mogą ją ulepszyć z poziomu środowiska CAD, przechowując tam swoje modele i rysunki, ponadto mają dostęp do danych ofertowych w ERP i mogą wziąć pod uwagę wszelkie specyfikacje czy żądania zmian dokonane przez klientów. Każda zmiana wprowadzona w systemie powiadamia inne działy, zatem zachowany jest tu płynny przepływ informacji. Minimalizuje to liczbę błędów oraz zakłóceń w komunikacji, dzięki czemu przyspieszona zostaje realizacja zleceń.
NAJWAŻNIEJSZE KORZYŚCI:
Dzięki połączeniu obu systemów tworzy się jedna centralna baza danych, do której mają dostęp zarówno inżynierowie, jak i pracownicy działów zakupów, sprzedaży, montażu i serwisu. Projektanci mogą ją ulepszyć z poziomu środowiska CAD, przechowując tam swoje modele i rysunki, ponadto mają dostęp do danych ofertowych w ERP i mogą wziąć pod uwagę wszelkie specyfikacje czy żądania zmian dokonane przez klientów. Każda zmiana wprowadzona w systemie powiadamia inne działy, zatem zachowany jest tu płynny przepływ informacji. Minimalizuje to liczbę błędów oraz zakłóceń w komunikacji, dzięki czemu przyspieszona zostaje realizacja zleceń.
NAJWAŻNIEJSZE KORZYŚCI:
- Redukcja kosztów dzięki eliminacji systemu PDM i konieczności opracowywania interfejsu.
- Oszczędność czasu pracy dzięki eliminacji duplikacji zapytań.
- Minimalizacja błędów wynikających z manualnego przenoszenia danych.
- Przejrzystość procesów oraz dostęp do tzw. teczki produktu.
- Praca na aktualnej wersji produktu.
- Płynność przepływu informacji zapewniająca harmonijną współpracę działów
Planowanie produkcji w Excelu - arkusz kalkulacyjny czy APS?
Integracja CAD i ERP to oszczędność czasu i finansów. Połączenie środowiska konstrukcyjnego z systemem ERP pozwala uniknąć nawet pojedynczych błędów w zestawieniu materiałowym. Zintegrowany system CAD-ERP zbiera w jednym miejscu rozproszone dane po różnych działach, dzięki czemu uzyskuje się szybki dostęp do informacji mających wpływ na podejmowanie istotnych decyzji.
Źródło: www.proalpha.com/pl/
Integracja CAD i ERP to oszczędność czasu i finansów. Połączenie środowiska konstrukcyjnego z systemem ERP pozwala uniknąć nawet pojedynczych błędów w zestawieniu materiałowym. Zintegrowany system CAD-ERP zbiera w jednym miejscu rozproszone dane po różnych działach, dzięki czemu uzyskuje się szybki dostęp do informacji mających wpływ na podejmowanie istotnych decyzji.
Źródło: www.proalpha.com/pl/
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Jak wycisnąć 100% z Microsoft 365 – sprawdzone rozwiązania
Współczesne organizacje, które integrują swoje systemy ERP czy CRM z Microsoft 365, coraz częściej… / Czytaj więcej
Polska lokalizacja autorstwa IT.integro z certyfikatem zgodności z Ustawą o Rachunkowości
Aplikacja lokalizacyjna dla Dynamics 365 Business Central opracowana przez IT.integro - Polish Loca… / Czytaj więcej
IBM Power11 wyznacza nowe standardy w zakresie infrastruktury IT dla przedsiębiorstw
IBM zaprezentował nową generację serwerów IBM® Power®. Serwery IBM Power11 zostały przeprojektowane… / Czytaj więcej
Nowy model co rok? Fani elektroniki już jej nie kupują, tylko wynajmują
Po co kupować, skoro jutro pojawi się nowszy model? Z takiego założenia wychodzi coraz więcej konsu… / Czytaj więcej
Według najnowszego badania Slack, codzienne korzystanie z AI wzrosło o 233%
Z najnowszego raportu Slack Workforce Index wynika, że wykorzystanie sztucznej inteligencji wśród p… / Czytaj więcej
AI napędza polski przemysł
Sztuczna inteligencja przestaje być wizją przyszłości, a staje się jednym z kluczowych czynników ws… / Czytaj więcej
