Asprova APS

Asprova APS umożliwia przede wszystkim precyzyjne odwzorowanie procesu produkcyjnego z uwzględnieniem kluczowych ograniczeń (m.in. dostępnych mocy produkcyjnych, poziomu stanów magazynowych, obciążenia poszczególnych zasobów, kompetencji pracowników, priorytetów realizacji zleceń czy dostępności potrzebnych do produkcji narzędzi). Jest systemem, który podnosi stabilność całego procesu zarządzania produkcją, w szczególności ze względu na możliwość tworzenia symulacji typu what-if, które pozwalają na wiarygodną ocenę różnych wariantów harmonogramu produkcji. Asprova APS to wyspecjalizowane narzędzie, umożliwiające standaryzację całego procesu produkcji m.in. dzięki stworzeniu bazy przechowywania kluczowych informacji o procesie oraz zbierania i gromadzenia danych z innych systemów. Jest rozwiązaniem, które umożliwia skuteczne reagowanie w czasie rzeczywistym na niespodziewane zdarzenia.

Dzięki Asprova APS z łatwością można znaleźć odpowiedzi na kluczowe pytania, między innymi:

• Jaki jest wiarygodny termin zakończenia realizacji zlecenia X i jego dostawy?
• Jaka jest optymalna kolejność zleceń i operacji?
• Co spowoduje zmiana priorytetów realizacji zleceń? 
• Jaki wpływ na plan będzie miało przyjęcie pilnego zlecenia, i czy jego realizacja jest opłacalna? 
• Jaki jest wskaźnik wykorzystania ogólnych zdolności produkcyjnych?
• Gdzie znajdują się wąskie gardła lub niewykorzystane zdolności produkcyjne?
• Jaka jest optymalna sekwencja realizacji zadań na poszczególnych zasobach?
• W jaki sposób zoptymalizować stany magazynowe? 
• Czy planowane zasoby produkcyjne utrzymują się na optymalnym poziomie? 
• … i znacznie więcej!

Precyzyjnie stworzone plany pozwalają na:

• skrócenie cyklu produkcyjnego,
• redukcję stanów magazynowych,
• wzrost efektywności produkcji,
• minimalizację ilości i czasu przezbrojeń,
• poprawę terminowości realizacji zleceń, 
• redukcję czasu i kosztów planowania,
• tworzenie symulacji harmonogramu produkcji.

Jeżeli chcesz dowiedzieć się, jakie korzyści Asprova APS może przynieść Twojej organizacji skontaktuj się z naszym ekspertem.

Paweł Pilaszek Konsultant Biznesowy Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript. Tel. +48 662-271-552

• Kler
• Laboratorium Kosmetyczne JOANNA 
• Strauss Cafe 
• Model Art
• Profim 
• Spinko
• Lynka
• Ferax
• Bombardier 
• Dohler
• Zasław
• SOPP Industrie• …

Docelowym użytkownikiem systemu Asprova APS są firmy produkcyjne o różnym typie i poziomie skomplikowania procesów (m.in. produkcja pod projekt, jednostkowa, małoseryjna, na zamówienie, na magazyn seryjna). Dzięki szerokim możliwościom konfiguracyjnym Asprova APS pozwala na precyzyjne odwzorowanie całego procesu produkcyjnego, a tym samym na dostosowanie systemu nie tylko do strategii biznesowej, ale i kultury organizacyjnej przedsiębiorstwa.

Ponad 2500 wdrożeń na całym świecie.

Brak preferencji odnośnie platformy bazodanowej. Asprova APS może współpracować z dowolnym zewnętrznym systemem.

Opisy modułów:

Precyzyjne odwzorowanie procesu produkcyjnego

• Szczegółowe odwzorowanie procesu produkcyjnego, a tym samym szybsze i dużo efektywniejsze planowanie i harmonogramowanie produkcji.
• Skrócenie całego cyklu produkcyjnego m.in. dzięki ujęciu w planie wszystkich zależności pomiędzy operacjami.
• Bilansowanie materiałowe umożliwia kontrolowanie stanów magazynowych, zmian w zapasach zarówno w wyniku ich zużycia, jak i przekazania ich na produkcję.
• Spójny system przechowywania technologii oraz jej graficzna prezentacja. Symulacje typu what-if 
• Symulacje typu what-if pozwalają na bezpieczne zweryfikowanie efektywności różnych wariantów planu oraz metod planowania produkcji

Wizualizacja procesu produkcji

• Wizualizacja całego procesu produkcji pozwala na szybszą reakcję na pojawiające się zakłócenia, zapewnia lepszą widoczność powiązań pomiędzy operacjami oraz uwzględnianie dostępności pracowników o odpowiednich kompetencjach, na odpowiedniej linii produkcyjnej, o odpowiednim czasie. 
• Przejrzysty sposób prezentacji danych oraz tworzonych harmonogramów dzięki widoczności wprowadzanych zmian w czasie rzeczywistym oraz zastosowaniu wykresów Gantta. 
• System wczesnego ostrzegania o zakłóceniach w realizacji poszczególnych zleceń zwiększa płynność oraz stabilność całego procesu produkcji. Umożliwia on podjęcie działań zapobiegawczych odpowiednio wcześnie. 
• Szybki dostęp do podglądu aktualnego planu produkcji oraz informacji o stanie produkcji w toku.
  

Kryteria optymalizacji

• Możliwość samodzielnego kreowania dowolnych kryteriów optymalizacyjnych (m.in. minimalizacji liczby przezbrojeń, poziomowania obciążenia zasobów, skrócenia czasu realizacji poszczególnych operacji czy nadawania priorytetów zasobom).
• Wybór optymalnego zasobu do realizacji poszczególnych operacji (maszyny/narzędzia/pracownika).
• Optymalizacja sekwencji realizacji zadań oraz ich grupowanie. 
• Ocena skuteczności poszczególnych kryteriów optymalizacyjnych jest możliwa dzięki rozbudowanej funkcjonalności analiz KPI.

Analizy KPI

• Tworzenie spersonalizowanych analiz, które są definiowane zależnie od potrzeb poszczególnych użytkowników systemu. Pozwalają one na porównanie założeń z ich realizacją w rzeczywistości.
• Jednoznaczna ocena harmonogramu produkcji oraz jego efektywności.

Elastyczność

• Ciągłe doskonalenie procesu zarządzania produkcją za sprawą elastyczności oraz rozbudowanych możliwości konfigurowania systemu, tak aby jak najlepiej odzwierciedlał cele biznesowe na przestrzeni lat.
• Możliwość samodzielnego rozwoju system Asprova APS.

Integracja

• Łatwa integracja z innymi systemami wykorzystywanymi w firmie, a tym samym wprowadzenie jednego miejsca gromadzenia danych istotnych dla całego procesu zarządzania produkcją.
• Możliwość synchronizacji danych pomiędzy systemem Asprova APS a dowolnym zewnętrznym systemem, m.in. ERP, WMS, MES, CMMS czy BI.

3 – 8 miesięcy

System operacyjny 32 bit:

Windows 8.1 (od wersji 11.0.2) Windows 8 (od wersji 11.0.0) Windows 7 Windows Vista Windows Server 2008 Windows Server 2003

System operacyjny 64 bit:

Windows 8.1 (od wersji 11.0.2) Windows 8 (od wersji 11.0.0) Windows 7 Windows Vista Windows Server 2012 (od wersji 11.0.0) Windows Server 2008 R2 Windows Server 2008 Windows Server 2003

Procesor:

Zalecane procesory co najmniej klasy Core i5 (3. gen.), min. 3.0 GHz na rdzeń.

Karta graficzna:

Karta graficzna z min 512MB nie współdzielonej pamięci RAM. Zalecane 1GB.

Monitor:

Minimum 21”, przy złożonych projektach zalecane są dwa monitory minimum 21”. Zalecana rozdzielczość Full HD.

Pamięć:

Wymagane co najmniej 8 GB pamięci operacyjnej. Jeżeli przetwarzanych będzie powyżej 100 000 operacji wymagane jest posiadanie 16GB (Windows 64-bit). (W systemach 32-bitowych jeden proces może mieć przydzielone do 3GB)

Dysk:

Wymagane powyżej 1 GB wolnej powierzchni dyskowej

Pozostałe:

Jeden port USB do obsługi klucza licencyjnego, karta sieciowa dla komunikacji z NLS/DS