proALPHA
proALPHA to kompletne rozwiązanie klasy ERP ukierunkowane na potrzeby przedsiębiorstw z sektora produkcyjnego. Z powodzeniem wspiera procesy produkcji jednostkowej jak i wielkoseryjnej. Jest zintegrowanym oprogramowaniem opartym na strukturze modułowej, dzięki czemu system w łatwy sposób dopasowuje się do organizacji różnych wielkości.
|
Ogólny opis systemu: |
System ERP proALPHA to oprogramowanie globalne które powstaje w centrali w Niemczech. W krajach niemieckojęzycznych Grupa proALPHA jest obecnie trzecim co do wielkości dostawcą oprogramowania ERP dla małych i średnich przedsiębiorstw produkcyjnych. Dzięki 26 oddziałom na całym świecie i licznym partnerom proALPHA jest zawsze blisko swoich klientów. Korzysta z tego 1800 przedsiębiorstw małej i średniej wielkości w ponad 50 krajach. proALPHA jest rozwiązaniem stworzonym do optymalizacji wszystkich istotnych procesów biznesowych nowoczesnego przedsiębiorstwa. W ofercie znajduje się szeroki zakres funkcjonalności, który obejmuje zakupy, gospodarkę materia łową, przygotowanie produkcji z modułemAPS, Konfigurator Produktu rachunek kosztów i sprzedaż, ale również CRM, Business Intelligence, integrację z środowiskiem CAD, Workflow oraz komponenty e-Business. |
| Dedykowane branże: |
System dedykowany dla branż: |
| Przykładowe wdrożenia: |
Do grupy klientów rozwiązania proALPHA należą m.in.: • Groclin SA, • Polplast Polska Sp. z o.o., • Schade Stal Polska Sp. z o.o., • TTS Sp. z o.o., • Elplast+ Sp. z o.o. |
| Docelowy użytkownik: |
System ERP dedykowany przedsiębiorstwom produkcyjnym, które dynamicznie się rozwijają i oczekuję solidnego i stabilnego rozwiązania wspierającego zarządzanie całym łańcuchem wartości dodanej w ich organizacji.
|
| Ilość zrealizowanych wdrożeń: |  |
| Preferowane platformy bazodanowe: |
Progress |
|
Opisy modułów: |
 Moduły podstawowe
Moduły podstawowe, które są odpowiednio dopasowane do działów produkcji lub handlu, stanowią trzon przedsiębiorstwa, ponieważ odzwierciedlają podstawowe procesy biznesowe wzdłuż całego łańcucha wartości dodanej.
 Począwszy od planowania zbytu, przez kalkulacje oferty, a skończywszy na dostawach i fakturach – dzięki rozwiązaniu, które jest całkowicie zintegrowane z proALPHA, możliwe jest efektywne planowanie oraz całościowe odwzorowanie procesów sprzedaży. Powodzenie projektów sprzedaży nie zależy tylko od ceny i jakości oferowanych produktów, ale również od informacji o klientach, w które wyposażeni są handlowcy. Dzięki proALPHA pracownicy mają zawsze pod ręką wszystkie istotne informacje dotyczące procesu sprzedaży, nawet gdy są w terenie. Poprzez zintegrowaną funkcję controllingu zarówno kierownicy działu sprzedaży, jak i jego pracownicy mają stały podgląd na bieżący obrót, marże i prowizje.
 Ustalanie zapotrzebowania i dysponowanie nim, planowanie ilości zamówienia, kontrolowanie przyjęć zewnętrznych, magazynowanie i transportowanie towarów – płynna gospodarka materiałowa jest podstawą dobrze funkcjonującej logistyki w przedsiębiorstwie. Za pomocą tego modułu pozyskiwane są potrzebne materiały, a przepływ materiałów i wartości odwzorowywany jest z uwzględnieniem wszystkich obszarów przedsiębiorstwa. Moduł proALPHA Gospodarka materiałowa gwarantuje również optymalne zarządzanie magazynami, dokładne protokołowanie operacji towarowych i zapasów oraz łatwe śledzenie numerów seryjnych oraz partii.
 Niezawodność i wysoka jakość produktów i obsługi klienta dotyczy również obszaru serwisu w każdym przedsiębiorstwie. W przypadku zgłoszeń czy pytaań ze strony klienta należy działać profesjonalnie i szybko podjąć odpowiednie kroki. Moduł serwis proALPHA wspiera obsługę klienta od momentu zgłoszenia serwisowego, aż do rozliczenia akcji serwisowej.
 Moduł proALPHA Rachunek kosztów udostępnia wszystkie informacje niezbędne do określenia wydajności firmy. Na jego podstawie kontrolerzy finansowi identyfikują kluczowe dane biznesowe i analizują je bardzo szczegółowo. Ich szybkie i dokładne analizy umożliwiają tworzenie niezawodnych planów oraz stanowią podstawę procesu decyzyjnego. Dzięki wysokiemu stopniowi integracji wszystkich modułów mają oni dostęp do kompletnych danych całego łańcucha wartości.
 Począwszy od zakupów strategicznych, przez zarządzanie ofertami, aż po kontrolę rachunków – za pomocą modułu proALPHA Zakupy można optymalizować proces zamówień, aby na czas zapewniać dostawę towarów w korzystnej cenie oraz o dobrej jakości. Zintegrowane portale łączą dostawców bezpośrednio z systemem ERP i ułatwiają współpracę. Ponadto dostępne są zaawansowane narzędzia analityczne, które służą do controllingu zamówień oraz oceny dostawców. Więcej o proALPHA ERP ZAKUPY >>
Dla modułu proALPHA produkcja nie ma znacznie, czy produkcja jest seryjna, czy jednostkowa, czy łączy w sobie te obie cechy, ponieważ obowiązuje zasada łączenia odpowiedniej ilości materiału w odpowiednim czasie z odpowiednimi narzędziami i pracownikami. To oszczędza czas i obniża koszty produkcji. Z tego względu w proALPHA zasoby planowane są z uwzględnieniem ekonomicznych celów, jak np. terminowość i czas przebiegu. Dzięki temu można planować z wyprzedzeniem oraz szybko reagować na wahania lub nagłe skoki popytu. Rezultatem jest elastyczny i wykonalny plan globalny, który odzwierciedla stan rzeczywisty w przedsiębiorstwie oraz wpływa na usunięcie wąskich gardeł.
Optymalizacja procesów biznesowych – moduł proALPHA Finanse umożliwia elektroniczny obrót płatniczy, zapewnia przejrzysty przepływ wartości i wyświetla prognozy płynności finansowej za jednym kliknięciem. Więcej o proALPHA ERP FINANSE >>
Moduły specjalne Dzięki tym specjalnym funkcjom proALPHA osiąga pełną wydajność. Funkcje te przyczyniają się do polepszenia współpracy między działami przedsiębiorstwa, co z kolei ma odzwierciedlenie we wzroście produktywności.
Więcej o proALPHA ERP STRONA WWW >>
Więcej o proALPHA ERP KONFIGURATOR PRODUKTU >>
Łączność
Więcej o proALPHA ERP INTEGRACJA CAD >>
Więcej o proALPHA ERP Integration Workbench >>
JAK WDRAŻAMY SYSTEM ERP – ZOBACZ SAM:
O systemie ERP dla produkcji możesz przeczytać również tutaj: https://erp-dla-produkcji.pl/ |
Zarządzanie dużym majątkiem i znaczącą ilością środków trwałych jest typową cechą wielu przedsiębiorstw działających w branży produkcyjnej. Z tego względu księgowość musi cały czas mieć dostęp do najświeższych informacji o stanie majątku trwałego i jego rozwoju. proALPHA poprzez Workflow efektywnie wspiera zarządzanie środkami trwałymi, przy jednoczesnym przestrzeganiu wymogów prawnych.
Managerowie i referenci, aby szybko podjąć właściwe decyzje, potrzebują pełnych i aktualnych danych. Dzięki intuicyjnym narzędziom proALPHA BI są oni zawsze dobrze poinformowani m.in. poprzez miesięczne sprawozdania i zestawienia ad hoc. proALPHA udostępnia w każdej sytuacji decyzyjnej wiarygodne dane. Wszystkie zestawienia zapisywane są w centralnej bazie danych, dzięki czemu dane z całego systemu są jednolite i zgodne.
Łączenie klientów, dostawców, przedstawicieli i nawet własnych pracowników do systemu proALPHA poprzez przeglądarkę internetową: dzięki stornie www jest to możliwe bez względu na urządzenia mobilne, platformę i miejsce. Osoby te mają dostęp do określonych danych systemu ERP w czasie rzeczywistym. W ten sposób każdy ma dostęp do informacji potrzebnych do wykonywania swoich bieżących zadań.
proALPHA automatyzuje wszystkie procesy biznesowe, począwszy od sprzedaży poprzez techniczne przygotowanie produkcji, aż po produkcję i montaż. Workflow zapewnia jeszcze efektywniejsze planowanie zadań i procesów we wszystkich obszarach systemu proALPHA. Możliwe jest definiowanie każdego pojedynczego kroku procesu. W ten sposób dla całego przedsiębiorstwa tworzone są spójne metody pracy, które mają szczególne znaczenie dla zapewnienia jednolitej jakości serwisu lub zgodności działalności z regulacjami prawnymi. Po realizacji jednego kroku automatycznie rozpoczynany jest kolejny krok, co zwalnia pracowników z potrzeby interwencji. W ten sposób zostaje wygospodarowany czas na ważniejsze zadania.
Moduł proALPHA CA-Link zapewnia płynny przepływ danych konstrukcyjnych, danych CAD i informacji między działami przedsiębiorstwa. Dzięki temu można unikać błędów a czas przebiegu zostaje skrócony.
Integration Workbench (INWB) jako platforma integracyjna centralnie łączy różne systemy IT, maszyny, lokalizacje i przedsiębiorstwa. Ciągły łańcuch procesu polepsza współpracę między obszarami działalności, działami, współpracownikami i partnerami.
| Czas wdrożenia: | W zależności od zakresu wdrożenia od 3 do 12 miesięcy. |
| Wymagania techniczne: |
Wymagania sprzętowe adekwatne do ilości danych i rozbudowania systemu ustalane są indywidualnie z klientem. |
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
