PERSPEKTYWY ERP 2018: BPSC
Od kilku lat obserwujemy rosnące wydatki polskich firm produkcyjnych na zaawansowane rozwiązania IT. Nie inaczej było w roku 2017. To, co warto zaznaczyć, to fakt, że w ubiegłym roku rosły inwestycje nie tylko dużych, ale też średnich przedsiębiorstw produkcyjnych. Z jednej strony obserwowaliśmy proces wymiany oprogramowania, z drugiej poszerzania funkcjonalności systemów. Wynika to m.in. z większych możliwości analizowania i monetyzacji informacji pochodzących zarówno z organizacji, jak i źródeł zewnętrznych. Obecnie rozwiązania, za które niedawno trzeba było płacić dziesiątki tysięcy dolarów, kosztują ułamek tej kwoty i stały się dostępne dla każdego. Bardzo potaniała elektronika sterująca i automatyka przemysłowa. To sprawia, że w tej chwili możemy opomiarować w zasadzie każdy proces produkcyjny.
| REKLAMA |
 |
Głównym motorem napędowym dla rynku wciąż jest trwający proces reindustrializacji europejskiego sektora produkcyjnego i czwarta rewolucja prze- mysłowa. Te procesy nie zaczęły się wczoraj, trwają od dłuższego czasu, ale z roku na rok przyspieszają. Widać to na przykładzie rynku systemów ERP, który w Polsce coraz mocniej zaczyna opierać się na rozwoju projektów przez klientów, których potrzeby rosną wraz ze wzrostem przedsiębiorstwa.
Rynek systemów klasy ERP w 2018 roku będzie podobny do ubiegłego. Napędzać go będą nowe wdrożenia i wymiana systemów starszej generacji na nowsze rozwiązania. Doświadczenia ilustrują, że współczesne systemy ERP pozwalają znacząco poprawić efektywność produkcji i tym samym diametralne ograniczyć koszty. Dobrym przykładem jest Feerum. Dzięki wdrożeniu Impuls EVO firma produkująca silosy zbożowe skróciła czas niezbędny do opracowania nowej konstrukcji elewatora zbożowego z dziewięciu miesięcy do 3 tygodni. Czas od stworzenia projektu do przekazania go do produkcji zajmuje obecnie dwa dni, a nie jak wcześniej miesiąc. To pokazuje, jak duże znaczenie odgrywa gruntowna informatyzacja przedsiębiorstwa, zgodną z koncepcją Przemysłu 4.0.
Sama idea Przemysłu 4.0 to przede wszystkim zmiana funkcjonowania przedsiębiorstwa i firm z nim współpracujących. Nie da się tego zrealizować bez powiązania ze sobą systemów produkcyjnych i logistycznych, pozwalających na swobodną wymianę informacji.
W ciągu najbliższych miesięcy na pewno będzie rósł udział cloudowych systemów ERP, ale dynamika wzrostu nie będzie na wysokim poziomie. Powodem jest niedostosowanie infrastruktury dostępowej, zwłaszcza poza wielkimi aglomeracjami. Powoli zaczyna się to zmieniać, ale na to potrzeba jeszcze czasu.
W przyszłym roku chcemy zaangażować użytkowników w rozwój oprogramowania. Takie rozwiązanie pozwoli nam rozwijać system w zupełnie nowym ujęciu, który będzie jeszcze bardziej odpowiadał potrzebom użytkowników i przełoży się na podniesienie użyteczności. Nasz pomysł spotkał się z bardzo dobrym odbiorem ze strony klientów. Współpraca na linii “dostawca — odbiorca” jest korzystna dla obu stron i będzie to kolejny etap w rozwoju systemów klasy ERP. To pozwoli rozwijać otwarty i stale rozwijany system wspierany przez silny zespół doświadczonych w branży programistów i konsultantów.
Profesjonalizm i czas realizacji zleceń oraz optymalne zarządzanie zasobami serwisowymi będą coraz bardziej znaczącym obszarem aktywności dostawców systemów ERP w 2018 roku. Dostawcy oprogramowania wykazują w tym obszarze mobilizację, ale możemy się spodziewać, że będzie ona rosła, szczególnie w strefach związanych z obsługą serwisową, szybkością wdrożenia, czy pracami badawczo rozwojowymi.
Możemy się spodziewać, że systemy wdrożone przez zachodnie korporacje będą zastępowane przez oprogramowanie, którego dostawcami będą polskie firmy. Okazuje się bowiem, że koszty serwisowe tych pierwszych znacząco przewyższają koszt zakupu nowego systemu. Co więcej, w przypadku oprogramowania lokalnego, nie ma problemu z dostosowaniem się do przepisów lokalnych czy też do specyfiki lokalnego rynku. Rodzimi dostawcy niezwiązani korporacyjnymi procedurami szybciej reagują na potrzeby klientów.
Autor: Sławomir Kuźniak, Dyrektor Zarządzający Produktem, BPSC
Źródło: www.bpsc.com.pl
Rynek systemów klasy ERP w 2018 roku będzie podobny do ubiegłego. Napędzać go będą nowe wdrożenia i wymiana systemów starszej generacji na nowsze rozwiązania. Doświadczenia ilustrują, że współczesne systemy ERP pozwalają znacząco poprawić efektywność produkcji i tym samym diametralne ograniczyć koszty. Dobrym przykładem jest Feerum. Dzięki wdrożeniu Impuls EVO firma produkująca silosy zbożowe skróciła czas niezbędny do opracowania nowej konstrukcji elewatora zbożowego z dziewięciu miesięcy do 3 tygodni. Czas od stworzenia projektu do przekazania go do produkcji zajmuje obecnie dwa dni, a nie jak wcześniej miesiąc. To pokazuje, jak duże znaczenie odgrywa gruntowna informatyzacja przedsiębiorstwa, zgodną z koncepcją Przemysłu 4.0.
Sama idea Przemysłu 4.0 to przede wszystkim zmiana funkcjonowania przedsiębiorstwa i firm z nim współpracujących. Nie da się tego zrealizować bez powiązania ze sobą systemów produkcyjnych i logistycznych, pozwalających na swobodną wymianę informacji.
W ciągu najbliższych miesięcy na pewno będzie rósł udział cloudowych systemów ERP, ale dynamika wzrostu nie będzie na wysokim poziomie. Powodem jest niedostosowanie infrastruktury dostępowej, zwłaszcza poza wielkimi aglomeracjami. Powoli zaczyna się to zmieniać, ale na to potrzeba jeszcze czasu.
W przyszłym roku chcemy zaangażować użytkowników w rozwój oprogramowania. Takie rozwiązanie pozwoli nam rozwijać system w zupełnie nowym ujęciu, który będzie jeszcze bardziej odpowiadał potrzebom użytkowników i przełoży się na podniesienie użyteczności. Nasz pomysł spotkał się z bardzo dobrym odbiorem ze strony klientów. Współpraca na linii “dostawca — odbiorca” jest korzystna dla obu stron i będzie to kolejny etap w rozwoju systemów klasy ERP. To pozwoli rozwijać otwarty i stale rozwijany system wspierany przez silny zespół doświadczonych w branży programistów i konsultantów.
Profesjonalizm i czas realizacji zleceń oraz optymalne zarządzanie zasobami serwisowymi będą coraz bardziej znaczącym obszarem aktywności dostawców systemów ERP w 2018 roku. Dostawcy oprogramowania wykazują w tym obszarze mobilizację, ale możemy się spodziewać, że będzie ona rosła, szczególnie w strefach związanych z obsługą serwisową, szybkością wdrożenia, czy pracami badawczo rozwojowymi.
Możemy się spodziewać, że systemy wdrożone przez zachodnie korporacje będą zastępowane przez oprogramowanie, którego dostawcami będą polskie firmy. Okazuje się bowiem, że koszty serwisowe tych pierwszych znacząco przewyższają koszt zakupu nowego systemu. Co więcej, w przypadku oprogramowania lokalnego, nie ma problemu z dostosowaniem się do przepisów lokalnych czy też do specyfiki lokalnego rynku. Rodzimi dostawcy niezwiązani korporacyjnymi procedurami szybciej reagują na potrzeby klientów.
Autor: Sławomir Kuźniak, Dyrektor Zarządzający Produktem, BPSC
Źródło: www.bpsc.com.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biz… / Czytaj więcej
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś… / Czytaj więcej
AI bez hype’u – od eksperymentów do infrastruktury decyzji
Sektory IT oraz logistyka stoją u progu fundamentalnej zmiany w podejściu do sztucznej inteligencji… / Czytaj więcej
AI na hali produkcyjnej: od „excelowej” analizy do Predictive Maintenance z Prodaso
Cyfrowa transformacja w produkcji nie musi oznaczać wymiany całego parku maszynowego ani wieloletni… / Czytaj więcej
Legislacyjny maraton 2026: Jak zamienić wymogi compliance w przewagę operacyjną?
Nadchodzi legislacyjny maraton 2025–2026. Od rewolucji w stażu pracy i jawności płac, po obowiązkow… / Czytaj więcej
Jak AI zmieni nasze miejsca i sposoby pracy w 2026 roku?
Choć w ostatnich latach zaszły istotne zmiany dotyczące miejsca i sposobu w jaki pracujemy oraz mod… / Czytaj więcej
