Droga do produktywności
Mniej niż 20% polskich firm produkcyjnych używa systemów ERP wspomagających zarządzanie. W Szwecji, jednym z najbardziej zinformatyzowanych krajów świata, odsetek ten jest ponad dwukrotnie wyższy. Jak polskie przedsiębiorstwa mogą zdobywać kolejne szczyty produktywności, by skutecznie konkurować na rynkach międzynarodowych?
| REKLAMA |
 |
9 czerwca 2016 r. w hotelu Park Hotel Diament we Wrocławiu odbyło się spotkanie dla menedżerów firm produkcyjnych. Wydarzenie rozpoczęto pytaniem – w jaki sposób uzyskać maksymalną produktywność w zmiennym otoczeniu rynkowym? Poza wymianą doświadczeń, uczestnicy spotkania dyskutowali na temat praktycznego rozumienia produktywności, sposobów jej mierzenia oraz wskaźników wydajności zakładu wytwórczego. Rozmowa koncentrowała się również wokół zagadnień związanych z wykorzystaniem rozwiązań wspomagających zarządzanie w celu podniesienia produktywności procesów.
System ERP w służbie firm produkcyjnych
Jako pierwszy zabrał głos Mariusz Król, Prezes firmy Mobile Climate Control. Przedstawiciel lidera na rynku inżynierii systemów HVAC (ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja dla pojazdów komercyjnych oraz sektora wojskowego) podkreślił, że nowoczesne technologie, w szczególności systemy klasy ERP, pomagają firmie podnosić standardy pracy. Ma to kluczowe znaczenie, gdyż MCC działa na rynku międzynarodowym i obsługuje klientów z całego świata. Podczas swojego wystąpienia Mariusz Król przedstawił przykłady w jaki sposób system ERP wspiera działalność firmy o charakterze produkcji krótkoseryjnej z dużą ilością przezbrojeń, która działa w złożonym łańcuchu dostaw.
Czym jest produktywność?
Następnie głos zabrał Marek Pałac, Dyrektor Zarządzający firmy Klippan Safety specjalizującej się w produkcji akcesoriów oraz komponentów służących zapewnieniu bezpieczeństwa i komfortu jazdy kierowców i pasażerów.
Oczekiwania klientów kształtują cele biznesowe
Mariusz Król zmierzył się z kluczowym pytaniem dotyczącym definiowania celów biznesowych jego firmy. Podobnie jak wiele przedsiębiorstw wytwórczych, MCC rok do roku obniża koszty produkcji m.in. poprawiając organizację pracy, co jak przyznał prezes firmy jest niezbędne, aby utrzymać się na rynku. Uczestnicy spotkania zgodnie przyznali, że cele biznesowe firm produkcyjnych są w dużej mierze uwarunkowane oczekiwaniami klientów i warunkami definiowanymi przez zmienne otoczenie biznesowe. Dyskutanci przyznali również, że proces wprowadzania nowoczesnych rozwiązań wspomagających zarządzanie powinna poprzedzić precyzyjna analiza celów.
Spotkanie podsumował Jarosław Jaśkiewicz z firmy Monitor ERP System:
Źródło: www.monitorerp.com
System ERP w służbie firm produkcyjnych
Jako pierwszy zabrał głos Mariusz Król, Prezes firmy Mobile Climate Control. Przedstawiciel lidera na rynku inżynierii systemów HVAC (ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja dla pojazdów komercyjnych oraz sektora wojskowego) podkreślił, że nowoczesne technologie, w szczególności systemy klasy ERP, pomagają firmie podnosić standardy pracy. Ma to kluczowe znaczenie, gdyż MCC działa na rynku międzynarodowym i obsługuje klientów z całego świata. Podczas swojego wystąpienia Mariusz Król przedstawił przykłady w jaki sposób system ERP wspiera działalność firmy o charakterze produkcji krótkoseryjnej z dużą ilością przezbrojeń, która działa w złożonym łańcuchu dostaw.
Elektroniczna wymiana danych (EDI) przyśpieszyła i uporządkowała naszą pracę. Przede wszystkim wpłynęło to na skrócenie czasu reakcji na zapytania ze strony klientów. Wdrożenie systemu MONITOR ERP umożliwiło nam pełną obsługę tego procesu – podkreślał Mariusz Król. Dodatkowo system wspiera nas w planowaniu produkcji. Jest to ogromne ułatwienie, gdyż pracujemy w trybie dostaw „just in time” co oznacza, że zlecenia muszą być realizowane w precyzyjnie określonych terminach – dodaje.Menedżerowie biorący udział w spotkaniu wspólnie doszli do wniosku, iż wybór systemu ERP to decyzja strategiczna, która ma ogromny wpływ na pracę przedsiębiorstwa. Sama implementacja systemu to jednak dopiero pierwszy krok na drodze ku uzyskaniu szczytu produktywności. Równie ważne jest nastawienie i odpowiednie szkolenie pracowników.
Czym jest produktywność?
Następnie głos zabrał Marek Pałac, Dyrektor Zarządzający firmy Klippan Safety specjalizującej się w produkcji akcesoriów oraz komponentów służących zapewnieniu bezpieczeństwa i komfortu jazdy kierowców i pasażerów.
Chcąc określić nasz poziom produktywności musimy przyjrzeć się zaangażowaniu zespołu. Pracownicy wprowadzają informacje dotyczące ich pracy do systemu ERP, dzięki czemu otrzymujemy dane, których analiza pozwala zdefiniować na ile nasze działania są efektywne. Możemy również określić czy obecny poziom zatrudnienia pozwoli zrealizować zaplanowane zamówienia - tłumaczy Marek Pałac.Rzeczywistość firm produkcyjnych kształtują oczekiwania klientów. Wpływa to również na produktywność, która zaczyna być rozumiana jako wytworzenie produktu dobrej jakości w jak najniższej cenie. Wymaga to często szukania nowych dostawców, którzy zaoferują bardziej atrakcyjne ceny surowców.
Oczekiwania klientów kształtują cele biznesowe
Mariusz Król zmierzył się z kluczowym pytaniem dotyczącym definiowania celów biznesowych jego firmy. Podobnie jak wiele przedsiębiorstw wytwórczych, MCC rok do roku obniża koszty produkcji m.in. poprawiając organizację pracy, co jak przyznał prezes firmy jest niezbędne, aby utrzymać się na rynku. Uczestnicy spotkania zgodnie przyznali, że cele biznesowe firm produkcyjnych są w dużej mierze uwarunkowane oczekiwaniami klientów i warunkami definiowanymi przez zmienne otoczenie biznesowe. Dyskutanci przyznali również, że proces wprowadzania nowoczesnych rozwiązań wspomagających zarządzanie powinna poprzedzić precyzyjna analiza celów.
Spotkanie podsumował Jarosław Jaśkiewicz z firmy Monitor ERP System:
Klienci wciąż popychają firmy w kierunku poprawy produktywności i obniżenia kosztów. Należy przyjąć, że jest to permanentny stan i szukać elementów, które można poprawić. My jako Monitor ERP mamy ambicję, aby dostarczyć narzędzie pomagające menedżerom zidentyfikować obszary, które wymagają zmian i mogą funkcjonować bardziej efektywnie.Pełne sprawozdanie z dyskusji znajdzie się w raporcie „Wzrost produktywności firm wytwórczych”.
Źródło: www.monitorerp.com
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biz… / Czytaj więcej
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś… / Czytaj więcej
AI bez hype’u – od eksperymentów do infrastruktury decyzji
Sektory IT oraz logistyka stoją u progu fundamentalnej zmiany w podejściu do sztucznej inteligencji… / Czytaj więcej
AI na hali produkcyjnej: od „excelowej” analizy do Predictive Maintenance z Prodaso
Cyfrowa transformacja w produkcji nie musi oznaczać wymiany całego parku maszynowego ani wieloletni… / Czytaj więcej
Legislacyjny maraton 2026: Jak zamienić wymogi compliance w przewagę operacyjną?
Nadchodzi legislacyjny maraton 2025–2026. Od rewolucji w stażu pracy i jawności płac, po obowiązkow… / Czytaj więcej
Jak AI zmieni nasze miejsca i sposoby pracy w 2026 roku?
Choć w ostatnich latach zaszły istotne zmiany dotyczące miejsca i sposobu w jaki pracujemy oraz mod… / Czytaj więcej
