Przejdź do głównej treści

Inteligenta Fabryka z wykorzystaniem UNIS PRO

Katgoria: WIADOMOŚCI / Utworzono: 03 grudzień 2020
Inteligenta Fabryka z wykorzystaniem UNIS PRO
AUTOIDRewolucja przemysłowa, która dzieje się na naszych oczach, nabiera tempa. To nie tylko automatyzacja procesów produkcyjnych w oparciu o programowalne sterowniki i komputery. To dążenie do natychmiastowego dostępu do zarejestrowanych danych w systemie jak poza nim. Mimo szybkiego tempa automatyzacji, coraz to nowszych urządzeń i robotów człowiek dalej pełni ważną rolę w tym ekosystemie, mimo że jego praca może być rozproszona na wiele obszarów i kompetencji.


REKLAMA
ASSECO KSEF


Stoimy u progu czegoś znacznie większego, początkowo może trudniejszego do zrozumienia w samych założeniach, ale nie na tyle odległego, aby mówić o tym szeptem. Dochodzimy do miejsca, w którym wyrób gotowy przedstawiony jest w formie „cyfrowego bliźniaka”. Połączenie wszystkich systemów informatycznych, automatyki oraz algorytmów sztucznej inteligencji dało podstawy w tworzeniu cyber-fizycznych systemów produkcyjnych wykraczających swoim zasięgiem poza sam zakład produkcyjny i bezpośrednio wkraczając w sferę życia każdego z nas. To, co kiedyś było w sferze spekulacji lub też tylko teorii staje się namacalnym tworem dostępnym dla każdej firmy, która jest gotowa na przeprowadzenie takiej rewolucji w swoim dotychczasowym myśleniu oraz samym działaniu.

Korzystając z tych mechanizmów zarządzanie produkcją, planowanie produkcji, workflow, wyliczanie produkcji w toku może być bardziej intuicyjne i prostsze. Produkcja jednostkowa lub produkcja seryjna nabiera nowego znaczenia i może ze sobą współistnieć bez konieczności wymiany programu do planowania produkcji.

Kluczem do osiągnięcia takiego poziomu informatyzacji i automatyzacji jest uzyskanie i udostępnienie jak największej ilości danych. Gromadzenie i analizowanie może odbywać się na wielu płaszczyznach: poprzez automatyczne pobieranie danych ze sterowników maszyn lub przez dedykowane serwery OPC, deklaratywne wprowadzanie informacji za pomocą paneli HMI lub pobieranie potrzebnych informacji za pomocą EDI Tak pozyskane dane są analizowane przez użytkownika posiadającego odpowiednie kompetencje i wiedzę lub przechodzą przez zaawansowane sieci neuronowe (rekurencyjne, konwolucyjne) o różnej strukturze z uwzględnieniem sieci znacznych rozmiarów (setki neuronów i warstw). Analiza danych w czasie rzeczywistym i automatyzacja procesów na podstawie tych danych znacząco skraca czas wymagany na podjęcie decyzji. W przypadku produkcji seryjnej, gdzie wyrób jest powtarzalny, a jego właściwości fizyczne mocno niestabilne, takie podejście potrafi znacząco skrócić czas samego procesu produkcyjnego i ograniczyć zużycie surowców.

Naszą platformę webUNIS tworzymy przy uwzględnieniu tego, co dzieje się na rynku, wprowadzając na bieżąco wszelkie możliwe usprawnienia i automatyzacje procesów, aby pracownik mógł skupić się na pracy, a nie na ciągłym poprawianiu wcześniej utworzonego procesu. Dzięki zastosowaniu modułu UNIS PRO dążymy do maksymalnego wykorzystania posiadanych danych w systemie, jak również udostępnieniu ich w postaci dedykowanych webserwisów dalej w formie „cyfrowego bliźniaka”. Dostawca lub Klient końcowy może na bieżąco śledzić postęp prac, posiada informację, jakim procesem dany wyrób został wykonany, jakie materiały zostały do tego użyte oraz od kogo pochodził surowiec wejściowy, jeśli oczywiście takie dane będziemy chcieli udostępnić. Klient po numerze seryjnym lub innym kodzie jest w stanie uzyskać wyczerpującą informację o zakupionym lub już użytkowanym produkcie. Często też produkty końcowe są wyposażone w dedykowane czujniki do rejestracji otoczenia. Rezultatem tego jest inteligentny produkt, który idąc dalej, można wyposażyć w technologię bezprzewodową i wtedy jesteśmy w stanie jednoznacznie go rozpoznać, jak również komunikować się z nim. Inteligentne produkty mogą ze sobą komunikować się oraz bezpośrednio wpływać na swoje zadanie i sposób pracy. Ogrom tych danych gromadzony na różnych płaszczyznach jest podłożem również pod zaawansowane zbiory danych w formie „big data”.

A to dopiero początek cyfrowej rewolucji, w jakiej obecnie każdy z nas jest uczestnikiem. Korzystając z naszych rozwiązań, możemy być zawsze w centrum tej rewolucji, skupiając się tak samo na produkcie jak i na kliencie. Jego satysfakcji z zakupu oraz chęci pozostania naszym stałym Klientem na dłuższy czas. I nie musimy tego robić, odchodząc od obecnie obowiązujących zasad i działań w biznesie. Uszlachetniając proces, optymalizując go przy wykorzystaniu najnowszych dostępnych narzędzi, cel ten będzie prostszy do osiągnięcia nie tylko w wymiarze finansowym, ale również technologicznym i produktowym.

Źródło: www.autoid.pl

Najnowsze wiadomości

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
BPSCEuropejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
SymfoniaOd 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
accevoCyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
PSINowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.



Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
SENTEWspółczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
BPSC FORTERROZysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
TODIS ConsultingWdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
TODISWdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.

Przeczytaj Również

Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem

Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biz… / Czytaj więcej

Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?

Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś… / Czytaj więcej

AI bez hype’u – od eksperymentów do infrastruktury decyzji

Sektory IT oraz logistyka stoją u progu fundamentalnej zmiany w podejściu do sztucznej inteligencji… / Czytaj więcej

AI na hali produkcyjnej: od „excelowej” analizy do Predictive Maintenance z Prodaso

Cyfrowa transformacja w produkcji nie musi oznaczać wymiany całego parku maszynowego ani wieloletni… / Czytaj więcej

Legislacyjny maraton 2026: Jak zamienić wymogi compliance w przewagę operacyjną?

Nadchodzi legislacyjny maraton 2025–2026. Od rewolucji w stażu pracy i jawności płac, po obowiązkow… / Czytaj więcej

Jak AI zmieni nasze miejsca i sposoby pracy w 2026 roku?

Choć w ostatnich latach zaszły istotne zmiany dotyczące miejsca i sposobu w jaki pracujemy oraz mod… / Czytaj więcej