| REKLAMA |
 |
Dzięki możliwości symulowania świata fizycznego cyfrowe bliźniaki mogą pomóc w lepszym wykorzystaniu zasobów, zmniejszeniu emisji dwutlenku węgla, optymalizacji sieci dostaw i transportu, a także zwiększeniu bezpieczeństwa pracowników.
Digital Twin, czyli cyfrowy bliźniak to wirtualna replika fizycznego systemu, który może modelować, stymulować, monitorować, analizować i stale optymalizować świat fizyczny. Produkt lub system może mieć co najmniej jednego cyfrowego bliźniaka, w zależności od etapu cyklu życia, który tego wymaga. Dzięki zdolności do odpowiadania na pytania, takie jak: „co jest najlepsze?”, „a co, jeśli…?” i „co dalej?”, cyfrowy bliźniak może nie tylko zapewnić wgląd w to, jak dynamiczne, rzeczywiste systemy działają obecnie i zaproponować, jak je ulepszyć, ale także przewidzieć, jak sprawdzą się w różnych potencjalnych scenariuszach.
36 proc. więcej bliźniaków cyfrowych w ciągu najbliższych pięciu lat
Z nowego raportu wynika, że liczba wdrożeń bliźniaków cyfrowych ma wzrosnąć średnio o 36 proc. w ciągu najbliższych pięciu lat. Wskazuje to na rosnący apetyt na tę technologię we wszystkich głównych branżach, m.in. w motoryzacji, lotnictwie, naukach przyrodniczych oraz branży energetycznej i usługach komunalnych.
Rozwój ten napędzany jest przez organizacje, które chcą przyspieszyć swoją transformację cyfrową i dodać inteligentne rozwiązania do łańcucha wartości. Badane organizacje wskazały, że korzyści w postaci oszczędności (79 proc.) i postępu technologicznego (77 proc.) są kluczowymi czynnikami napędzającymi ich inwestycje w cyfrowe bliźniaki.
Ponad jedna trzecia (34 proc.) ankietowanych organizacji poinformowała, że wdrożyła już cyfrowe bliźniaki na dużą skalę, aby zrozumieć i przewidzieć zużycie energii i emisje. Produkty konsumenckie oraz branża energetyczna i użyteczności publicznej wiodą prym w tym przypadku użycia, przy czym odpowiednio 52 proc. i 50 proc. wykorzystuje wirtualne repliki, aby zapewnić zrównoważony charakter swoich działań. Łącznie ci, którzy już rozpoczęli wdrażanie technologii bliźniaków cyfrowych, osiągają średnią poprawę o 16 proc. w wysiłkach na rzecz zrównoważonego rozwoju.
Technologia Digital Twins ma kluczowe znaczenie dla poprawy wysiłków na rzecz zrównoważonego rozwoju, co odzwierciedla wzrostowy trend wśród firm, które chcą spełnić swoje obietnice dotyczące zarządzania środowiskowego (ESG). Dzięki ustanowieniu podejścia zamkniętego, opartego na wartościach niematerialnych, takich jak dane i współpraca, cyfrowe bliźniaki zapewniają wyjątkową okazję do zwiększenia rentowności przy jednoczesnej optymalizacji wykorzystania zasobów w całym łańcuchu wartości.
Źródło: Capgemini
Digital Twin, czyli cyfrowy bliźniak to wirtualna replika fizycznego systemu, który może modelować, stymulować, monitorować, analizować i stale optymalizować świat fizyczny. Produkt lub system może mieć co najmniej jednego cyfrowego bliźniaka, w zależności od etapu cyklu życia, który tego wymaga. Dzięki zdolności do odpowiadania na pytania, takie jak: „co jest najlepsze?”, „a co, jeśli…?” i „co dalej?”, cyfrowy bliźniak może nie tylko zapewnić wgląd w to, jak dynamiczne, rzeczywiste systemy działają obecnie i zaproponować, jak je ulepszyć, ale także przewidzieć, jak sprawdzą się w różnych potencjalnych scenariuszach.
Cyfrowy bliźniak zapewnia pełną widoczność danego systemu w czasie rzeczywistym. Zapewnia większą niezawodność systemów i sprzętu, ponieważ może identyfikować i przewidywać potencjalne błędy. To z kolei umożliwia zwiększenie wydajności systemu i skrócenie przestojów – co ostatecznie skutkuje poprawieniem tempa produkcji i obniżeniem kosztów – mówi Mariia Nalapko, Transformation Consultant, Global Process Owner Digital Twin w FPIA Consulting, Capgemini Polska – Wypełniając „fizyczno-cyfrową” lukę, cyfrowi bliźniacy pomagają organizacjom uwolnić potencjał, zapewniając synergię między danymi, technologiami i procesami biznesowymi – są zatem podstawą transformacji inteligentnego przemysłu. To stwarza wyjątkową okazję dla organizacji, które chcą przyspieszyć swoją podróż w kierunku inteligentnych systemów operacyjnych, jednocześnie zwiększając rentowność i umożliwiając zrównoważoną przyszłość – dodaje Mariia Nalapko
36 proc. więcej bliźniaków cyfrowych w ciągu najbliższych pięciu lat
Z nowego raportu wynika, że liczba wdrożeń bliźniaków cyfrowych ma wzrosnąć średnio o 36 proc. w ciągu najbliższych pięciu lat. Wskazuje to na rosnący apetyt na tę technologię we wszystkich głównych branżach, m.in. w motoryzacji, lotnictwie, naukach przyrodniczych oraz branży energetycznej i usługach komunalnych.
Rozwój ten napędzany jest przez organizacje, które chcą przyspieszyć swoją transformację cyfrową i dodać inteligentne rozwiązania do łańcucha wartości. Badane organizacje wskazały, że korzyści w postaci oszczędności (79 proc.) i postępu technologicznego (77 proc.) są kluczowymi czynnikami napędzającymi ich inwestycje w cyfrowe bliźniaki.
Ponad jedna trzecia (34 proc.) ankietowanych organizacji poinformowała, że wdrożyła już cyfrowe bliźniaki na dużą skalę, aby zrozumieć i przewidzieć zużycie energii i emisje. Produkty konsumenckie oraz branża energetyczna i użyteczności publicznej wiodą prym w tym przypadku użycia, przy czym odpowiednio 52 proc. i 50 proc. wykorzystuje wirtualne repliki, aby zapewnić zrównoważony charakter swoich działań. Łącznie ci, którzy już rozpoczęli wdrażanie technologii bliźniaków cyfrowych, osiągają średnią poprawę o 16 proc. w wysiłkach na rzecz zrównoważonego rozwoju.
Technologia Digital Twins ma kluczowe znaczenie dla poprawy wysiłków na rzecz zrównoważonego rozwoju, co odzwierciedla wzrostowy trend wśród firm, które chcą spełnić swoje obietnice dotyczące zarządzania środowiskowego (ESG). Dzięki ustanowieniu podejścia zamkniętego, opartego na wartościach niematerialnych, takich jak dane i współpraca, cyfrowe bliźniaki zapewniają wyjątkową okazję do zwiększenia rentowności przy jednoczesnej optymalizacji wykorzystania zasobów w całym łańcuchu wartości.
Źródło: Capgemini
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biz… / Czytaj więcej
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś… / Czytaj więcej
AI bez hype’u – od eksperymentów do infrastruktury decyzji
Sektory IT oraz logistyka stoją u progu fundamentalnej zmiany w podejściu do sztucznej inteligencji… / Czytaj więcej
AI na hali produkcyjnej: od „excelowej” analizy do Predictive Maintenance z Prodaso
Cyfrowa transformacja w produkcji nie musi oznaczać wymiany całego parku maszynowego ani wieloletni… / Czytaj więcej
Legislacyjny maraton 2026: Jak zamienić wymogi compliance w przewagę operacyjną?
Nadchodzi legislacyjny maraton 2025–2026. Od rewolucji w stażu pracy i jawności płac, po obowiązkow… / Czytaj więcej
Jak AI zmieni nasze miejsca i sposoby pracy w 2026 roku?
Choć w ostatnich latach zaszły istotne zmiany dotyczące miejsca i sposobu w jaki pracujemy oraz mod… / Czytaj więcej
