Dla europejskich firm integracja zaawansowanych technologii, w tym Internetu Rzeczy (IoT) stała się koniecznością. To efekt rosnącej konkurencji w przemyśle. Według prognoz IDC, w 2024 roku powinniśmy spodziewać się dynamicznego wzrostu inwestycji w IoT, co świadczy o kluczowej roli tych technologii w kształtowaniu trendów przemysłowych. Internet Rzeczy nie jest już tylko kwestią technologiczną, ale elementem strategicznym.
| REKLAMA |
 |
Europejskie przedsiębiorstwa stają na progu transformacji, która zwiastuje nowe rozdziały w produkcji. W centrum tej zmiany znajduje się Internet Rzeczy (IoT) – technologia, która nie jest tylko gadżetem z przyszłości, ale fundamentem nowoczesnego przemysłu. Z najnowszych danych IDC wynika, że tylko w tym roku Europa wyda na technologie IoT zawrotne 238 miliardów euro. Stary Kontynent bierze na siebie wyzwanie cyfryzacji.
Efekt domina
Z prognoz analityków IDC wynika, że inwestycje w IoT będą większe wraz z rosnącym optymizmem, napędzanym ożywieniem gospodarczym. Prognozowany jest stopniowy wzrost wydatków, który ma osiągnąć średnie tempo 11,8 proc. rocznie, aż do 2027, kiedy to suma ta ma sięgnąć niemal 368 miliardów dolarów. To nie tylko cyfry – to sygnał, że Europa stoi u progu wielkich zmian.
Zdaniem eksperta z BPSC, inwestycje te mają szansę przynieść korzyści nie tylko wielkim korporacjom, ale także mniejszym przedsiębiorstwom, które coraz śmielej adaptują rozwiązania cyfrowe.
Rzeczywistość weryfikuje plany
Internet rzeczy w przemyśle otwiera drzwi do nowych możliwości, umożliwiając firmom lepsze zarządzanie aktywami, analizę danych, automatyzację procesów oraz predykcyjne utrzymanie maszyn.
Rozwój Internetu Rzeczy jest widziany jako przełomowa szansa na przekształcenie sektora produkcyjnego, oferująca obietnicę zwiększonej efektywności i innowacyjności. Mimo to, obserwuje się wyraźną przepaść między entuzjazmem a rzeczywistością wdrażania. Badania przeprowadzone przez Bain & Company rzucają światło na problem, z którym zmaga się wiele firm – trudności w skalowaniu projektów pilotażowych IoT do poziomu pełnej operacyjności.
Pierwszym zauważalnym wyzwaniem jest złożoność integracji nowych technologii z istniejącymi systemami. Nie chodzi tu jedynie o barierę technologiczną, ale również o zderzenie różnych kultur organizacyjnych i procesów operacyjnych. Drugim poważnym problemem jest niejednokrotnie ograniczone wsparcie techniczne ze strony dostawców, co komplikuje rozszerzanie skali projektów. Dodatkowo wiele organizacji boryka się z niewystarczającym wsparciem przez cały cykl życia technologii IoT, co odzwierciedla braki w długoterminowym planowaniu i utrzymaniu.
Rozwiązanie tych problemów wymaga spojrzenia poza tradycyjne metody i narzędzia. W raporcie zwraca się uwagę na potrzebę implementacji zaawansowanych systemów klasy ERP, które mogą pomóc w harmonijnym włączeniu technologii IoT w codzienne operacje firmy. Jednakże kluczowe znaczenie ma pozyskiwanie specjalistów i budowanie z nimi silnych relacji. Ich wiedza i doświadczenie mogą okazać się decydujące w pokonywaniu trudności związanych ze skalowaniem.
Źródło: www.bpsc.com.pl
Po pierwsze, wśród liderów biznesowych zwiększa się świadomość korzyści płynących z implementacji rozwiązań IoT, takich jak zwiększenie efektywności operacyjnej, analiza danych w czasie rzeczywistym czy optymalizacja procesów produkcyjnych. Po drugie, rośnie zapotrzebowanie na rozwiązania customizowane, które można dopasować do specyficznych potrzeb i wyzwań poszczególnych przedsiębiorstw — wyjaśnia Robert Banisz, Dyrektor Sprzedaży w BSPC.
Efekt domina
Z prognoz analityków IDC wynika, że inwestycje w IoT będą większe wraz z rosnącym optymizmem, napędzanym ożywieniem gospodarczym. Prognozowany jest stopniowy wzrost wydatków, który ma osiągnąć średnie tempo 11,8 proc. rocznie, aż do 2027, kiedy to suma ta ma sięgnąć niemal 368 miliardów dolarów. To nie tylko cyfry – to sygnał, że Europa stoi u progu wielkich zmian.
Nowa technologia, to nowe wyzwania, które wymagają od firm elastyczności i otwartości na zmiany — zauważa ekspert z katowickiej spółki IT i dodaje: — IoT ma się stać kluczem do nowych możliwości dla firm: od zwiększenia efektywności, przez innowacje produktowe, aż po całkowitą redefinicję modeli biznesowych — kończy Robert Banisz.
Zdaniem eksperta z BPSC, inwestycje te mają szansę przynieść korzyści nie tylko wielkim korporacjom, ale także mniejszym przedsiębiorstwom, które coraz śmielej adaptują rozwiązania cyfrowe.
Rzeczywistość weryfikuje plany
Internet rzeczy w przemyśle otwiera drzwi do nowych możliwości, umożliwiając firmom lepsze zarządzanie aktywami, analizę danych, automatyzację procesów oraz predykcyjne utrzymanie maszyn.
Przedsiębiorstwa mogą zwiększyć swoją produktywność, poprawić efektywność i obniżyć koszty na dłuższą metę. Jednakże, na początkowej drodze wdrażania IoT, firmy mogą napotkać wyzwania, takie jak wysokie koszty inwestycji i trudności w dokładnym oszacowaniu przyszłych korzyści — wylicza ekspert z BPSC.
Rozwój Internetu Rzeczy jest widziany jako przełomowa szansa na przekształcenie sektora produkcyjnego, oferująca obietnicę zwiększonej efektywności i innowacyjności. Mimo to, obserwuje się wyraźną przepaść między entuzjazmem a rzeczywistością wdrażania. Badania przeprowadzone przez Bain & Company rzucają światło na problem, z którym zmaga się wiele firm – trudności w skalowaniu projektów pilotażowych IoT do poziomu pełnej operacyjności.
Pierwszym zauważalnym wyzwaniem jest złożoność integracji nowych technologii z istniejącymi systemami. Nie chodzi tu jedynie o barierę technologiczną, ale również o zderzenie różnych kultur organizacyjnych i procesów operacyjnych. Drugim poważnym problemem jest niejednokrotnie ograniczone wsparcie techniczne ze strony dostawców, co komplikuje rozszerzanie skali projektów. Dodatkowo wiele organizacji boryka się z niewystarczającym wsparciem przez cały cykl życia technologii IoT, co odzwierciedla braki w długoterminowym planowaniu i utrzymaniu.
Rozwiązanie tych problemów wymaga spojrzenia poza tradycyjne metody i narzędzia. W raporcie zwraca się uwagę na potrzebę implementacji zaawansowanych systemów klasy ERP, które mogą pomóc w harmonijnym włączeniu technologii IoT w codzienne operacje firmy. Jednakże kluczowe znaczenie ma pozyskiwanie specjalistów i budowanie z nimi silnych relacji. Ich wiedza i doświadczenie mogą okazać się decydujące w pokonywaniu trudności związanych ze skalowaniem.
Źródło: www.bpsc.com.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biz… / Czytaj więcej
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś… / Czytaj więcej
AI bez hype’u – od eksperymentów do infrastruktury decyzji
Sektory IT oraz logistyka stoją u progu fundamentalnej zmiany w podejściu do sztucznej inteligencji… / Czytaj więcej
AI na hali produkcyjnej: od „excelowej” analizy do Predictive Maintenance z Prodaso
Cyfrowa transformacja w produkcji nie musi oznaczać wymiany całego parku maszynowego ani wieloletni… / Czytaj więcej
Legislacyjny maraton 2026: Jak zamienić wymogi compliance w przewagę operacyjną?
Nadchodzi legislacyjny maraton 2025–2026. Od rewolucji w stażu pracy i jawności płac, po obowiązkow… / Czytaj więcej
Jak AI zmieni nasze miejsca i sposoby pracy w 2026 roku?
Choć w ostatnich latach zaszły istotne zmiany dotyczące miejsca i sposobu w jaki pracujemy oraz mod… / Czytaj więcej
