| REKLAMA |
 |
Partnerstwo oparte na doświadczeniu i specjalizacji
Obie firmy mają ugruntowaną pozycję w swoich obszarach – IT Vision od ponad 20 lat specjalizuje się we wdrożeniach systemów ERP, a DSR 4FACTORY to ekspert w zakresie systemów wspierających produkcję, takich jak APS, MES czy CMMS. Wspólna oferta to odpowiedź na coraz bardziej złożone potrzeby zakładów produkcyjnych, dla których klasyczny ERP to za mało. Dzięki synergii doświadczenia IT Vision i eksperckiej wiedzy DSR 4FACTORY, klienci mogą liczyć na kompleksowe wsparcie obejmujące:
Jak zauważa Paweł Prymakowski, CEO IT Vision, to właśnie połączenie funkcji ERP z rozwiązaniami produkcyjnymi tworzy realną wartość dla firm z sektora produkcji:
Współczesne systemy ERP, nawet te rozbudowane jak Microsoft Dynamics 365 Business Central, nie zawsze w pełni odpowiadają specyficznym potrzebom produkcji. To naturalne, ponieważ każda linia produkcyjna, każdy zakład i branża mają swoje unikalne procesy, dane do śledzenia czy wskaźniki efektywności (KPI). Stąd kluczowe znaczenie mają specjalistyczne narzędzia takie jak APS (zaawansowane planowanie produkcji), MES (monitoring produkcji w czasie rzeczywistym) czy SFC (kontrola przepływu produkcji), które DSR 4FACTORY dostarcza i rozwija od lat.
Więcej niż wdrożenie – doradztwo i indywidualne podejście
Strategiczne partnerstwo IT Vision i DSR 4FACTORY to nie tylko dostarczanie systemów IT. To także profesjonalne doradztwo i edukacja klientów. Jak podkreśla Miłosz Mazurek, Konsultant Systemów ERP w IT Vision:
Podejście oparte na indywidualnej analizie procesów i potrzeb każdego klienta to standard w działaniach obu firm. Taka strategia minimalizuje ryzyko wdrożeniowe i zwiększa szanse na uzyskanie zakładanych efektów biznesowych. To istotne zwłaszcza w kontekście rosnącej świadomości firm produkcyjnych, które oczekują, że wdrożone systemy IT przełożą się nie tylko na lepszą kontrolę danych, ale także na realne oszczędności czasu i kosztów.
20 lat doświadczenia + specjalizacja w produkcji = gwarancja jakości
Piotr Podgórni, Dyrektor Działu Wdrożeń w IT Vision, podkreśla, że współpraca z DSR 4FACTORY wynika z realnych potrzeb rynkowych:
Piotr Rojek, CEO DSR 4FACTORY, dodaje:
Współpraca IT Vision i DSR 4FACTORY to przykład nowoczesnego podejścia do wsparcia sektora produkcyjnego. Łącząc doświadczenie we wdrażaniu systemów ERP, specjalistyczną wiedzę o procesach produkcyjnych oraz zaawansowane narzędzia IT, partnerzy tworzą unikalną ofertę skrojoną na miarę potrzeb firm produkcyjnych. To właśnie takie podejście, oparte na synergii technologii, wiedzy i doradztwa, jest kluczem do skutecznej digitalizacji polskiego przemysłu.
Źródło: DSR
Obie firmy mają ugruntowaną pozycję w swoich obszarach – IT Vision od ponad 20 lat specjalizuje się we wdrożeniach systemów ERP, a DSR 4FACTORY to ekspert w zakresie systemów wspierających produkcję, takich jak APS, MES czy CMMS. Wspólna oferta to odpowiedź na coraz bardziej złożone potrzeby zakładów produkcyjnych, dla których klasyczny ERP to za mało. Dzięki synergii doświadczenia IT Vision i eksperckiej wiedzy DSR 4FACTORY, klienci mogą liczyć na kompleksowe wsparcie obejmujące:
- Wdrożenie i rozwój systemu ERP Microsoft Dynamics 365 Business Central.
- Integrację ERP z zaawansowanymi systemami planowania produkcji (APS) i monitorowania produkcji w czasie rzeczywistym (MES).
- Wsparcie w zakresie utrzymania infrastruktury i maszyn (CMMS).
- Doradztwo w zakresie optymalizacji procesów produkcyjnych.
- Tworzenie dedykowanych rozwiązań IT dostosowanych do specyfiki danej firmy.
- Nowoczesne ERP w duecie z systemami produkcyjnymi – klucz do sukcesu
Jak zauważa Paweł Prymakowski, CEO IT Vision, to właśnie połączenie funkcji ERP z rozwiązaniami produkcyjnymi tworzy realną wartość dla firm z sektora produkcji:
Wiodący system ERP od Microsoft, zapewniający bezpieczeństwo i rozwój pod skrzydłami globalnej marki, wzbogacony o specjalistyczne funkcjonalności dedykowane produkcji – to zestaw, który pozwala na budowę przewagi konkurencyjnej. Naszym celem jest maksymalne uproszczenie drogi firm produkcyjnych do cyfrowej transformacji, dostarczając im kompleksowe wsparcie i najnowsze technologie w jednym miejscu.
Współczesne systemy ERP, nawet te rozbudowane jak Microsoft Dynamics 365 Business Central, nie zawsze w pełni odpowiadają specyficznym potrzebom produkcji. To naturalne, ponieważ każda linia produkcyjna, każdy zakład i branża mają swoje unikalne procesy, dane do śledzenia czy wskaźniki efektywności (KPI). Stąd kluczowe znaczenie mają specjalistyczne narzędzia takie jak APS (zaawansowane planowanie produkcji), MES (monitoring produkcji w czasie rzeczywistym) czy SFC (kontrola przepływu produkcji), które DSR 4FACTORY dostarcza i rozwija od lat.
Więcej niż wdrożenie – doradztwo i indywidualne podejście
Strategiczne partnerstwo IT Vision i DSR 4FACTORY to nie tylko dostarczanie systemów IT. To także profesjonalne doradztwo i edukacja klientów. Jak podkreśla Miłosz Mazurek, Konsultant Systemów ERP w IT Vision:
Każdy zakład produkcyjny to inny organizm – inne maszyny, procesy, standardy raportowania i potrzeby zarządcze. Uniwersalne rozwiązania rzadko się sprawdzają, dlatego naszym celem jest dostarczanie szytych na miarę narzędzi, które realnie poprawią efektywność produkcji.
Podejście oparte na indywidualnej analizie procesów i potrzeb każdego klienta to standard w działaniach obu firm. Taka strategia minimalizuje ryzyko wdrożeniowe i zwiększa szanse na uzyskanie zakładanych efektów biznesowych. To istotne zwłaszcza w kontekście rosnącej świadomości firm produkcyjnych, które oczekują, że wdrożone systemy IT przełożą się nie tylko na lepszą kontrolę danych, ale także na realne oszczędności czasu i kosztów.
20 lat doświadczenia + specjalizacja w produkcji = gwarancja jakości
Piotr Podgórni, Dyrektor Działu Wdrożeń w IT Vision, podkreśla, że współpraca z DSR 4FACTORY wynika z realnych potrzeb rynkowych:
Przez ponad 20 lat działalności w IT Vision poznaliśmy w praktyce bolączki firm produkcyjnych. Wiemy, że sama funkcjonalność ERP nie zawsze wystarcza – kluczowe jest połączenie danych z produkcji, magazynów, zaopatrzenia i logistyki w jeden spójny obraz. Dzięki połączeniu sił z DSR 4FACTORY możemy dostarczać firmom produkcyjnym rozwiązania kompletne, które realnie poprawiają efektywność i rentowność produkcji.
Piotr Rojek, CEO DSR 4FACTORY, dodaje:
Naszym celem jest nie tylko sprzedaż rozwiązań, ale też budowanie świadomości firm produkcyjnych, że cyfryzacja produkcji to nie odległa przyszłość, ale konieczność tu i teraz. Firmy, które wdrożą nowoczesne narzędzia optymalizacyjne, zyskają przewagę konkurencyjną, której nie da się osiągnąć inaczej.
Współpraca IT Vision i DSR 4FACTORY to przykład nowoczesnego podejścia do wsparcia sektora produkcyjnego. Łącząc doświadczenie we wdrażaniu systemów ERP, specjalistyczną wiedzę o procesach produkcyjnych oraz zaawansowane narzędzia IT, partnerzy tworzą unikalną ofertę skrojoną na miarę potrzeb firm produkcyjnych. To właśnie takie podejście, oparte na synergii technologii, wiedzy i doradztwa, jest kluczem do skutecznej digitalizacji polskiego przemysłu.
Źródło: DSR
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biz… / Czytaj więcej
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś… / Czytaj więcej
AI bez hype’u – od eksperymentów do infrastruktury decyzji
Sektory IT oraz logistyka stoją u progu fundamentalnej zmiany w podejściu do sztucznej inteligencji… / Czytaj więcej
AI na hali produkcyjnej: od „excelowej” analizy do Predictive Maintenance z Prodaso
Cyfrowa transformacja w produkcji nie musi oznaczać wymiany całego parku maszynowego ani wieloletni… / Czytaj więcej
Legislacyjny maraton 2026: Jak zamienić wymogi compliance w przewagę operacyjną?
Nadchodzi legislacyjny maraton 2025–2026. Od rewolucji w stażu pracy i jawności płac, po obowiązkow… / Czytaj więcej
Jak AI zmieni nasze miejsca i sposoby pracy w 2026 roku?
Choć w ostatnich latach zaszły istotne zmiany dotyczące miejsca i sposobu w jaki pracujemy oraz mod… / Czytaj więcej
