| REKLAMA |
 |
Cyfrowa reindustrializacja – nowa era niezależności
Nowa fala reindustrializacji, która ogarnia Europę i Stany Zjednoczone, nie sprowadza się wyłącznie do odtworzenia lokalnych mocy produkcyjnych. To proces znacznie głębszy, obejmujący również cyfrową transformację. Celem jest budowanie bardziej odpornych, samowystarczalnych struktur gospodarczych – nie tylko w kontekście fizycznej produkcji, lecz również infrastruktury informatycznej.
Po latach dominacji strategii offshoringu, organizacje wracają do inwestowania w lokalne i regionalne łańcuchy dostaw oraz zaplecze technologiczne. Według raportu Reindustrialization of Europe and US – 2025, aż 65% firm w Europie i USA aktywnie ogranicza swoją zależność od Chin, a 60% deklaruje gotowość do kontynuowania tych działań nawet kosztem krótkoterminowej rentowności.
Po dekadach globalizacji, organizacje przemysłowe w Europie i USA odchodzą od modelu opartego na niskich kosztach, stawiając na odporność, suwerenność i strategiczną niezależność, nie tylko w zakresie fizycznej produkcji, ale także w obszarze danych, infrastruktury IT i kluczowych systemów operacyjnych. Reindustrializacja to nie tylko zmiana w geografii dostaw, to głęboka transformacja operacyjna i cyfrowa, której celem jest uniezależnienie się od niestabilnych czynników zewnętrznych i wzmocnienie kontroli nad zasobami technologicznymi – mówi Paweł Szuszkiewicz, Delivery Manager w Capgemini Polska.
On-premise – fundament cyfrowej odporności
Choć w dyskusji o cyfrowej transformacji dominuje dziś narracja „cloud-first”, w rzeczywistości wiele organizacji, zwłaszcza w sektorach regulowanych, takich jak finanse, energetyka, obronność czy administracja – nadal opiera kluczowe procesy na infrastrukturze on-premise. I nie jest to wyraz technologicznego zacofania, lecz przemyślana decyzja strategiczna.
Infrastruktura lokalna, często rozwijana i dostosowywana przez lata, oferuje wysoki poziom bezpieczeństwa, kontrolę nad danymi oraz zgodność z restrykcyjnymi przepisami branżowymi i krajowymi. W wielu przypadkach pełna migracja do chmury okazuje się po prostu nieopłacalna operacyjnie, kosztowo i ryzykownie z punktu widzenia ciągłości działania.
Z raportu Capgemini wynika, że aż 63% organizacji dostrzega konieczność budowy lokalnej infrastruktury przemysłowej w celu zapewnienia bezpieczeństwa narodowego, a niemal tyle samo (62%) wskazuje jej znaczenie dla wzmocnienia strategicznych sektorów gospodarki. Te dane oddają nie tylko zmieniające się podejście do produkcji, ale również rosnące znaczenie cyfrowej suwerenności.
To, co obserwujemy dziś w obszarze IT, przypomina to, co dzieje się w przemyśle: firmy chcą mieć większą kontrolę nad zasobami krytycznymi – a do takich należy infrastruktura informatyczna. Środowiska on-premise, odpowiednio wspierane i modernizowane, zapewniają ciągłość działania, zgodność z regulacjami i bezpieczeństwo danych. W wielu przypadkach to właśnie one stanowią trzon cyfrowej odporności organizacji – dodaje Paweł Szuszkiewicz.
W efekcie rośnie znaczenie rozwiązań hybrydowych – łączących elastyczność chmury z niezawodnością i przewidywalnością lokalnych systemów IT. To podejście pozwala firmom budować bardziej zrównoważoną i odporną architekturę, dostosowaną do specyfiki ich działalności.
Inwestycje w infrastrukturę cyfrową
Reindustrializacja to nie tylko budowa nowych fabryk i skracanie łańcuchów dostaw. To również ogromne inwestycje w technologie, które mają zapewnić nowoczesnym organizacjom przewagę operacyjną i większą odporność na zakłócenia. Według raportu Capgemini, w ciągu najbliższych trzech lat nakłady na działania reindustrializacyjne w Europie i USA mogą sięgnąć 4,7 biliona dolarów, z czego znacząca część zostanie przeznaczona na cyfrowe wsparcie transformacji.
Nowoczesne technologie, takie jak sztuczna inteligencja, automatyzacja, analityka predykcyjna czy zaawansowane zarządzanie energią, coraz częściej trafiają nie tylko do środowisk chmurowych, ale również do infrastruktury lokalnej. Dzięki temu organizacje mogą zwiększać wydajność, redukować koszty operacyjne i ograniczać przestoje — bez konieczności całkowitego porzucania dotychczasowych systemów. Ponad połowa organizacji (54%) już teraz odnotowuje ponad 20-procentowe oszczędności dzięki wdrożeniom zaawansowanych technologii cyfrowych.
Takie podejście – integrujące nowoczesne rozwiązania z istniejącą infrastrukturą – staje się coraz popularniejsze wśród organizacji, które chcą unowocześniać się w sposób kontrolowany, efektywny i dostosowany do wymagań branżowych. Szczególnie w środowiskach legacy, zastosowanie narzędzi opartych na AI czy automatyzacji może przynieść szybkie i mierzalne korzyści — bez ryzyka związanego z pełną migracją do nowych platform.
Zrównoważony rozwój a infrastruktura lokalna
W dyskusji o zrównoważonym rozwoju często przywołuje się przewagi rozwiązań chmurowych – większą skalowalność, efektywność energetyczną czy optymalizację zużycia zasobów. Warto jednak pamiętać, że dobrze zarządzana infrastruktura on-premise również może aktywnie wspierać cele środowiskowe organizacji.
Lokalne centra danych, wyposażone w nowoczesne systemy chłodzenia i zarządzania energią, pozwalają wydłużać cykl życia sprzętu, ograniczać zużycie prądu oraz minimalizować ilość odpadów elektronicznych poprzez proaktywne działania serwisowe i modernizacyjne. W kontekście reindustrializacji, takie podejście wpisuje się w szerszy trend budowania odpowiedzialnych, bardziej lokalnych i krótszych łańcuchów operacyjnych. Reindustrializacja wspiera cele zrównoważonego rozwoju, umożliwiając firmom integrację czystszych źródeł energii, skrócenie łańcuchów dostaw i optymalizację procesów.
Zmiana narracji: od przestarzałości do strategicznej przewagi
Reindustrializacja to nie tylko powrót produkcji do kraju i unowocześnianie fabryk. To także przedefiniowanie roli infrastruktury cyfrowej – nie jako balastu, ale jako strategicznego zasobu, który może decydować o odporności i niezależności organizacji.
Środowiska on-premise, jeśli są właściwie zarządzane i wspierane technologią, nie muszą ustępować nowoczesnym rozwiązaniom chmurowym – mogą je wręcz uzupełniać, tworząc spójną, hybrydową architekturę IT. To właśnie takie podejście pozwala budować nowoczesne, cyfrowo odporne organizacje gotowe na wyzwania przyszłości.
Źródło: Capgemini
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biz… / Czytaj więcej
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś… / Czytaj więcej
AI bez hype’u – od eksperymentów do infrastruktury decyzji
Sektory IT oraz logistyka stoją u progu fundamentalnej zmiany w podejściu do sztucznej inteligencji… / Czytaj więcej
AI na hali produkcyjnej: od „excelowej” analizy do Predictive Maintenance z Prodaso
Cyfrowa transformacja w produkcji nie musi oznaczać wymiany całego parku maszynowego ani wieloletni… / Czytaj więcej
Legislacyjny maraton 2026: Jak zamienić wymogi compliance w przewagę operacyjną?
Nadchodzi legislacyjny maraton 2025–2026. Od rewolucji w stażu pracy i jawności płac, po obowiązkow… / Czytaj więcej
Jak AI zmieni nasze miejsca i sposoby pracy w 2026 roku?
Choć w ostatnich latach zaszły istotne zmiany dotyczące miejsca i sposobu w jaki pracujemy oraz mod… / Czytaj więcej
