Historia prowadzenia biznesu to historia metod obniżania kosztów. Niezależnie od tego, czy w dziedzinie produkcji czy usług, od zawsze chodziło o to, aby zmaksymalizować zyski w stosunku do poniesionych nakładów. 
Ścieżki poszukiwania oszczędności lub zwiększania efektywności tak naprawdę w sporej części wyznaczają kierunki rozwoju szeroko pojętej ekonomii i są katalizatorem rozwoju kilku innych dziedzin. Jednym z istotnych kosztów działania przedsiębiorstw, są to koszty wytworzenia produktu.
Świat biznesu, dążąc do coraz większej efektywności swoich działań, bardzo silny nacisk kładzie na ciągły rozwój logistyki pracy. Manifestuje się to w sposób powszechny w kontroli czasu pracy, kontroli wejść i wyjść itp. Coraz silniej pracodawcy liczą każdą przysłowiową minutę, za którą płacą. Z drugiej zaś strony pracownicy uważnie kontrolują swój czas pracy, pomni wielu lat bezkarności pracodawców w tym temacie. Kontrola jest wzajemna, i dobrze, bo daje nam to pewność, że jest rzetelna.
Jednym z bardzo istotnych czynników zwiększających efektywność pracy, jest właściwe zaplanowanie zadań, czyli opracowanie takiego schematu wykonywanych czynności, aby zminimalizować straty czasu i potencjału. Często zadania planowane oraz kontrolowane są na bieżąco przezf kierownika danej grupy, jednakże wymaga to pamięci na temat wielu elementów oraz ciągłego osobistego monitorowania wykonanych etapów. Mając na uwadze ogrom obowiązków na stanowisku kierownika, ten spory zakres dodatkowych czynności, odbywa się kosztem całej rzeszy pozostałych zadań kierowniczych. Istnieją jednak metody, które świetnie wspomagają, a nawet wyręczają osobę odpowiedzialną za organizację i kontrolę planu prac. Tu z pomocą przychodzą systemy do zarządzania planowaniem zadań.
Systemy typu RCP są coraz częściej rozbudowywane o moduły do planowania zadań, które mają za zadanie uszczegółowić całość procesu kontroli czasu pracy. Poza tą opcją jednocześnie pozwalają na uprzednie planowanie zadań wraz z określeniem ram czasowych ich wykonania. Pozwala to na precyzyjne zaplanowanie całego ciągu zadań. Planowanie zadań daje nam możliwość określenia wielu czynników oraz etapów i podetapów prac. Do każdego zadania możemy przypisać dowolną ilość typów pracy, natomiast zadania to składowa produktu, i tak, mając do wykonania produkt o nazwie X1Y2Z3, definiujemy dla tego produktu zadania: X, Y, Z a dla każdego z zadań typ pracy o nazwie: 1,2 i 3. W celu zakończenia zadania X, który jest elementem produktu X1Y2Z3, trzeba wykonać typ pracy o nazwie 1, aby wykonać zadanie Y potrzeba wykonać typ pracy 2 itd. analogicznie. Ten schemat oczywiście można rozbudowywać w szerz i w głąb.
Wyobraźmy sobie fabrykę mebli. Planowanie końcowego produktu zaczyna się właściwie już na etapie tartaku. Do wyprodukowania stołu (a jeszcze lepiej: całej partii stołów) potrzeba zatem zaplanowania ilości do wyprodukowania. Ilość gotowych produktów końcowych należy rozbić na wszystkie elementy potrzebne do wykonania stołu: nogi i blaty. Każdy z elementów wymaga pracy innego rzemieślnika, np. tokarz wykona określoną liczbę kompletów nóg do stołu, stolarz określoną liczbę blatów. Ponadto, aby zakończyć produkcję, nogi musi polakierować pracownik lakierni a blat musi zostać wygładzony i pomalowany przez pracownika malarni. I tak dzięki uprzedniemu zaplanowaniu czasu potrzebnego na wykonanie poszczególnych czynności jesteśmy w stanie określić termin wykonania całości zamówienia. Dodatkowo, korzystając z modułu rozliczania czasu pracy, jesteśmy w stanie określić faktyczny czas potrzebny na zrealizowanie danego zamówienia, co z kolei pozwala nam przewidzieć w przyszłości wszelkie sytuacje grożące nieterminowemu wykonaniu.
Planując konkretne zadanie można je przypisać do określonej osoby lub grupy osób wraz z typem pracy, jaki ma wykonać, np. planujemy zadanie „wykonania nóg stołowych” dla trzech pracowników, określając typy zadań dla każdego z nich np.: „wykonanie trzonów”, „toczenie” i „szlifowanie”. Taki podział daje nam pogląd na to, jak dysponować czasem tych pracowników oraz w jakim czasie wykonywane są poszczególne etapy.
System RCP z wbudowanym modułem planowania zadań daje ogromne możliwości logistyczne w planowaniu terminów wykonania czynności, planowaniu czasy pracy pracowników oraz przewidywania czasu potrzebnego na wykonanie całych projektów.
Jeszcze lepiej system ów sprawdza się w przypadku prac zleconych, których terminu ukończenia nie sposób przewidzieć, a zatem zaplanować zamkniętego okresu. Jest to bardzo przydatne narzędzie we wszystkich firmach świadczących usługi o charakterze outsourcingowym. W takim wypadku, planujemy zadania bez określania ich ram czasowych. Dopiero po zakończeniu prac nad danym zadaniem, sprawdzamy ile faktycznych godzin pracy poświęcono na realizację tego zadania i na tej podstawie rozliczamy Klienta. Taka kontrola pozwala również Klientowi monitorować faktyczny stan przeprowadzonych dla niego prac, ponieważ istnieje możliwość wydrukowania automatycznych raportów, które uwzględnią wszelkie zmienne wprowadzone do zapytania raportowego i wyświetlą wszelkie informacje dotyczące realizacji zlecenia.
Jak widzimy na tym krótkim przykładzie, rozwój IT w biznesie jest ze wszech miar korzystny. Pozwala nie tylko planować precyzyjnie pracę podległych pracowników, ale także kontrolować koszty tej pracy.
Źródło: www.alan-systems.com
Autor: Michał Chamiga
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Nowe narzędzie, nowe możliwości – Adrian Guzy z CTDI o innowacyjności, kulturze pracy z danymi i analityce w Microsoft Fabric
Hiperautomatyzacja: kolejny etap rewolucji czy buzzword?
Jak agenci AI zrewolucjonizują przemysł, zwiększą produktywność i obniżą koszty
Technologiczny wyścig z czasem – czy automatyzacja pomoże załatać lukę technologiczną w przemyśle?
