Wdrożyliście WMS. Procesy zostały zmapowane, terminale działają, dane płyną. System wystartował zgodnie z planem. To ważny krok — sygnał, że firma stawia na cyfryzację, automatyzację i nowoczesne podejście do zarządzania magazynem. Ale to dopiero początek.
| REKLAMA |
 |
Nawet najlepiej zaprojektowany pod względem funkcjonalnym system nie przyniesie pełnych korzyści, jeśli nie zostanie odpowiednio osadzony w codziennej pracy operacyjnej, rozwijany i na bieżąco dostosowywany do zmieniających się potrzeb biznesu.
Z naszej perspektywy Asseco Business Solutions, partnera setek wdrożeń – jedno jest pewne:
Największe korzyści z WMS osiągają te firmy, które traktują go nie jako zamknięty projekt IT, lecz jako żywy, stale rozwijany i usprawniany element strategii operacyjnej.
W praktyce jednak obserwujemy, że wiele organizacji po fazie „go-live” nie wykorzystuje pełnego potencjału systemu – co sprawia, że zakładany zwrot z inwestycji bywa niższy, a system funkcjonuje głównie jako narzędzie ewidencyjne, zamiast wspierać codzienną efektywność. <Br><BR>
Jak tego uniknąć? Jak sprawić, by WMS był realnym motorem efektywności, jakości i przewagi konkurencyjnej?
Bazując na naszych doświadczeniach i efektach wypracowanych z klientami, zebraliśmy 5 kluczowych zasad, które pomagają w pełni wykorzystać potencjał WMS – zarówno tuż po wdrożeniu, jak i w długofalowym usprawnianiu procesów magazynowych.
1. WMS to proces, nie projekt – uwzględnij jego rozwój w codziennym zarządzaniu magazynem
Jeden z najczęściej popełniany błędów to potraktowanie WMS-a jako jednorazowej inwestycji. Tymczasem efektywny system magazynowy powinien stale „ewoluować” wraz z firmą.
Rekomendacja od Asseco Business Solutions:
- Sprawdzaj, co można uprościć. Może da się zmienić układ stref, zoptymalizować ścieżki kompletacji lub zmniejszyć ilość interakcji z użytkownikiem systemu?
- Testuj nowe funkcje. WMS ma więcej możliwości niż się na początku wydaje.
- Wprowadzaj cykliczne aktualizacje – systemy WMS ewoluują, warto z tego korzystać.
- Zbieraj feedback od użytkowników – to najlepsze źródło wiedzy o potrzebnych zmianach.
Wdrożenie systemu WMS to nie meta. To start do optymalizacji.
2. Angażuj zespół – to ludzie sprawiają, że WMS działa dobrze
Nawet najlepszy system nie przyniesie rezultatów, jeśli użytkownicy nie będą potrafili go wykorzystać lub – co gorsza – będą go omijać. Wdrożenie WMS wymaga inwestycji nie tylko w technologię i urządzenia, ale również w ludzi.
Co rekomenduje Asseco Business Solutions jako partner wdrożeniowy:
- Traktuj szkolenia jako proces, nie wydarzenie – rozwój kompetencji powinien być ciągły (nie tylko podczas wdrożenia, ale także po każdej aktualizacji).
- Buduj pozytywną narrację wokół systemu: pokaż, jak WMS ułatwia i przyśpiesza pracę oraz zwiększa jej bezpieczeństwo.
- Prowadź regularne, krótkie sesje feedbackowe – pytaj co działa, co przeszkadza, co można usprawnić.
- Nie bój się zadawać pytań dostawcy systemu – rola dostawcy nie kończy się na wdrożeniu. Wspólna analiza bieżącej pracy systemu może ujawnić nowe możliwości i usprawnienia.
Dobre narzędzie w rękach zmotywowanego zespołu to naprawdę realna przewaga w biznesie.
3. WMS powinien współgrać z ERP i resztą ekosystemu – nie twórz wyspy technologicznej
Największe korzyści z WMS pojawiają się wtedy, gdy system jest w pełni zintegrowany z resztą środowiska IT: ERP, TMS, CRM, platformy e-commerce, firmy kurierskie. Tylko wtedy możliwa jest płynna wymiana danych w czasie rzeczywistym – od planowania zapasów, przez sprzedaż, aż po fakturowanie, wysyłkę kurierską i obsługę zwrotów, a decyzje są podejmowane na podstawie pełnego obrazu sytuacji.
Dlaczego to ważne?
- Uzyskujesz automatyczną synchronizację zamówień, stanów magazynowych czy innych danych niezbędnych do funkcjonowania firmy.
- Posiadasz aktualne informacje o statusach zamówień czy paczek kurierskich, a więc możliwość reagowania w czasie rzeczywistym.
- Planujesz produkcję w oparciu o rzeczywisty stan magazynowy.
- Lepsza jakość danych, mniej błędów, zwiększa przejrzystość i znacząco obniża ilość pracy a więc również koszty.
Dobrze zintegrowany WMS to silnik nie tylko logistyki, ale całego łańcucha wartości.
4. Analizuj i decyduj na podstawie danych – nie intuicji
System WMS to kopalnia danych – warunkiem sukcesu jest jednak ich mądre wykorzystanie. Wydajność, błędy, czasy operacji magazynowych, wykorzystanie zasobów – wszystko można mierzyć, analizować i… optymalizować. Ale tylko wtedy, gdy firma faktycznie z tych danych korzysta.
Sprawdzone podejście Asseco Business Solutions:
- Wdrażamy zestawy praktycznych wskaźników (KPI), które naprawdę pomagają zarządzać.
- Tworzymy raporty dostosowane do potrzeb różnych użytkowników – od magazynu po zarząd.
- Integrujemy analitykę WMS z BI – aby decyzje były oparte na faktach.
Najważniejsze KPI w kontekście WMS:
- Czas realizacji zlecenia (od momentu przyjęcia do realizacji aż do wydania).
- Wydajność operatorów (ilość operacji na godzinę).
- Stopień wykorzystania lokalizacji magazynowych.
- Poziom rotacji zapasów.
WMS to nie tylko narzędzie operacyjne. To źródło wiedzy o firmie.
5. Korzystaj z innowacji – nowoczesny WMS to rozwiązanie, które się rozwija
Jako Asseco Business Solutions stale rozwijamy nasze systemy, korzystając z najnowszych trendów – od automatyzacji, przez sztuczną inteligencję, po IoT i predictive analytics. Ale warto pamiętać: technologia przynosi wartość tylko wtedy, gdy jest świadomie wykorzystywana.
Cyfryzacja i automatyzacja magazynów to dziś nie opcja, ale konieczność – szczególnie w realiach dynamicznych łańcuchów dostaw i rosnących oczekiwań klientów. Firmy, które świadomie korzystają z nowoczesnych funkcji WMS, są w stanie szybciej reagować, dokładniej planować i skuteczniej optymalizować zasoby.
Praktyczne wskazówki od Asseco Business Solutions:
- Śledź nowości – my jako dostawca dbamy o rozwój, ale to użytkownicy decydują, co wdrożyć.
- Testuj nowe funkcje w kontrolowany sposób – np. na jednej strefie magazynowej lub wyłącznie w jednym procesie.
- Bądź otwarty na zmiany – WMS to inwestycja, która powinna rosnąć razem z firmą.
Nie zatrzymuj się na wersji 1.0. Postaw na ciągły rozwój.
WMS to partner codziennej pracy, nie jednorazowy projekt
Widzimy to u naszych klientów każdego dnia – tam, gdzie system WMS jest żywym elementem zarządzania operacjami, tam przynosi realne i trwałe efekty.
Dlatego musi być:
- regularnie rozwijany i aktualizowany o nowe funkcje,
- zintegrowany z całą organizacją,
- wspierany przez kompetentny zespół,
- napędzany danymi i wspierany przez automatyzację
Firmy, które zrozumieją tę dynamikę, nie tylko usprawnią operacje magazynowe, ale zyskają realną przewagę konkurencyjną na rynku, gdzie liczy się szybkość, precyzja i elastyczność.
Źródło: www.assecobs.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to wł… / Czytaj więcej
Nowoczesny system WMS – jak działa i jakie korzyści przynosi?
W dzisiejszym świecie to czas realizacji i precyzja decydują o konkurencyjności – ręczne zarządzani… / Czytaj więcej
Systemy MFC i WCS w automatyzacji magazynowej – rola, różnice i zastosowania
Automatyzacja procesów magazynowych wymaga wydajnych systemów sterowania przepływem materiałów oraz… / Czytaj więcej
WMS wdrożony i co dalej?
Wdrożyliście WMS. Procesy zostały zmapowane, terminale działają, dane płyną. System wystartował zgo… / Czytaj więcej
Automatyzacja magazynu – na czym polega i dlaczego warto w nią zainwestować?
Zarządzanie magazynem w oparciu o ręczne procesy jest czasochłonne, podatne na błędy i często gener… / Czytaj więcej
Jak ocenić wydajność magazynu i jakie wskaźniki KPI warto mierzyć?
Ocena efektywności pracy magazynu stanowi kluczowy element optymalizacji procesów logistycznych w p… / Czytaj więcej
