Automatyzacja przyjmowania i wydawania towaru Uni-Sport
Katgoria: ERP / Utworzono: 11 maj 2018
Firma Uni-sport istnieje na rynku od 1996 r. Jest dystrybutorem sprzętu sportowego i sprzętu do prac wysokościowych. Od początku swej działalności przedsiębiorstwo jest związane ze szwajcarską firmą Mammut oraz czeską Singing Rock (dystrybucja lin statycznych i dynamicznych, sprzętu do wspinania, sprzętu i uprzęży do prac wysokościowych). Marką, która niedawno uzupełniła ofertę jest NITRO – oferuje deski, buty oraz wiązania snowboardowe. Uni-sport prowadzi również sieć sklepów firmowych Mammut – w Gdańsku, Katowicach, Krakowie, Zakopanem, Wrocławiu i Warszawie.
Sytuacja sprzed wdrożenia systemu
Firma Uni-sport, jako rozwijający się dystrybutor hurtowy i detalista korzystał z tanich systemów handlowo-magazynowych, rozproszonych w kilku oddziałach, niezintegrowanych, pracochłonnych i nie dostosowanych do rosnących potrzeb; nie dających także możliwości rozbudowania i dopasowania. Kluczowym problemem stawała się gospodarka magazynowa, która bez automatyzacji generowała koszty i problemy niewspółmierne i nieadekwatne do potrzeb firmy – skupionej przecież na handlu jako kluczowym procesie.
Najwięcej problemów powstawało w trakcie sezonowych dostaw od producentów.
Specyficzną cechą działalności handlowej Uni-Sportu jest zwiększona sprzedaż w trakcie sezonu zimowego i letniego. Skutkiem tego 70 % procesów i problemów kumuluje się w trakcie dwóch miesięcy w roku. W tym czasie zachodziła konieczność zatrudnienia dodatkowych pracowników, którzy ręcznie weryfikowali nadesłany towar i przygotowywali go do dalszej wysyłki. Długotrwały proces weryfikacji dostaw zwiększał dodatkowo zapotrzebowanie na powierzchnię magazynową, która wykorzystana była maksymalnie tylko dwa miesiące w roku, generując zbędne koszty w pozostałym okresie. Dodatkowo długi okres między dostawą a sprzedażą miał negatywny wpływ na płynność finansową.
Wprowadzenie zmian – system ERP z Mobilnym Magazynierem
Chcąc przyśpieszyć i zautomatyzować procesy zdecydowano się na wdrożenie zintegrowanego programu magazynowo-sprzedażowego ODL.
Wdrożenie systemu zintegrowanego ograniczyło o ok. 70 % duże koszty pracy przy wydawaniu i przyjmowaniu towarów między oddziałami. W nowym systemie procesy te odbywają się automatycznie, dodatkowo skupiają się na kontroli fizycznych ilości towarów i wyłapywaniu ludzkich błędów - ograniczono je zresztą do minimum, z jednoczesnym monitoringiem słabych punktów firmy.
Dodatkowo zakupiono moduł Mobilnego Magazyniera, czyli zintegrowanego z Systemem ERP ODL oprogramowania, instalowanego na mobilnych terminalach danych. Rozwiązanie to pozwala m.in. na przyjmowanie, wydawanie, przesuwanie i inwentaryzowanie towarów w magazynie za pomocą urządzeń mobilnych w sposób dedykowany dla potrzeb firmy. Sterowanie zadaniami dla magazynierów realizowane jest centralnie, przez funkcje logistyczne programu magazynowo sprzedażowego ODL. Dzięki temu firma uzyskuje zwiększenie wydajności pracy magazynierów oraz zoptymalizowanie procesów zachodzących w działach magazynu i logistyki.
Automatyzacja pracy międzymagazynowej
Wdrożenie modułu Mobilnego Magazyniera skróciło proces przyjmowania i wysyłki towaru z 1,5 miesiąca do 14 dni. Towar w trakcie rozpakowywania z palet jest skanowany, specjalnie stworzone oprogramowanie równocześnie weryfikuje z dostawą od producenta i dysponuje na poszczególne zlecenia – pozwala to „ominąć” półki magazynu. Towar jest bezpośrednio przygotowywany do wysyłki do sklepów, bądź odbiorców hurtowych.
Skrócenie czasu przyjmowania i wysyłki towaru pozwoliło firmie zaoszczędzić na zatrudnianiu dodatkowych, sezonowych pracowników. Warto dodać, że każdy nowo przyjęty pracownik wymagał szkolenia i nadzoru. W chwili obecnej firma całkowicie pozbyła się tego dodatkowego obciążania.
Wygodny okazał się również zautomatyzowany obieg dokumentów np. reklamacji, czy dokumentów zwrotu towarów, między centralą a oddziałami. Cały proces dzieje się w tle i nie wymaga zaangażowania pracowników magazynu i kierowników sklepów.
System ERP ODL pozwala dzielić magazyny w systemie na lokalizacje, czyli dowolną liczbę miejsc składowania towarów. Położenie poszczególnych partii towarów jest wówczas szczegółowo określane właśnie za pomocą lokalizacji. Ułatwia to i znacznie przyśpiesza szukanie towaru w magazynie. Dodatkowo magazynierzy są kierowani do poszczególnych lokalizacji za pomocą kolektora, który wskazuje im położenie danego towaru. Wprowadzenie lokalizacji i kolektorów danych wspiera i znacznie skraca prace inwentaryzacyjne. Ponadto ułatwia lokalizacje błędów w trakcie spisu towarów.
Moduł B2B – automatyzacja zamówień od dostawców hurtowych
Dodatkowym istotnym wdrożonym modułem był moduł B2B, który zautomatyzował przyjmowanie zamówień od dostawców hurtowych, odciążył również dział handlowy od żmudnej pracy ręcznego wprowadzania danych do systemu handlowego. Zaoszczędzony czas handlowcy wykorzystują na zdobywanie nowych rynków sprzedaży i szczegółowe analizy magazynowo-sprzedażowe, które w nowym systemie dają duże możliwości.
Dodatkowe atuty, takie jak moduł windykacyjny, który automatycznie rozsyła informacje o zaległościach, moduł SMS z którym można precyzyjnie rozsyłać informacje marketingowo- sprzedażowe do klientów i wiele innych rozwiązań, przybliżyło firmę do wysokiego poziomu zarządzania wszystkimi zasobami.
Co zagwarantowało osiągnięcie sukcesu?
Wymiana oprogramowania jest bardzo złożonym procesem, który wymaga zaangażowania zarówno firmy sprzedającej oprogramowanie, jak i – przede wszystkim – wdrażającej nowy system. To także wielkie wyzwanie, wymagające podejmowania odważnych decyzji.
Kierownik projektu i jednocześnie kluczowy manager w firmie Uni-Sport, doskonale rozumiejąc potrzeby swego przedsiębiorstwa i procesy w nim zachodzące, obdarzył nas pełnym zaufaniem. Korzystając z naszego wieloletniego doświadczenia, rozsądnie i logicznie podszedł do wyzwania, jakim było wprowadzanie zmian w organizacji pracy. Czynnie angażował się w cały ten złożony proces.
Źródło: www.odl.pl
Firma Uni-sport, jako rozwijający się dystrybutor hurtowy i detalista korzystał z tanich systemów handlowo-magazynowych, rozproszonych w kilku oddziałach, niezintegrowanych, pracochłonnych i nie dostosowanych do rosnących potrzeb; nie dających także możliwości rozbudowania i dopasowania. Kluczowym problemem stawała się gospodarka magazynowa, która bez automatyzacji generowała koszty i problemy niewspółmierne i nieadekwatne do potrzeb firmy – skupionej przecież na handlu jako kluczowym procesie.
Najwięcej problemów powstawało w trakcie sezonowych dostaw od producentów.
Specyficzną cechą działalności handlowej Uni-Sportu jest zwiększona sprzedaż w trakcie sezonu zimowego i letniego. Skutkiem tego 70 % procesów i problemów kumuluje się w trakcie dwóch miesięcy w roku. W tym czasie zachodziła konieczność zatrudnienia dodatkowych pracowników, którzy ręcznie weryfikowali nadesłany towar i przygotowywali go do dalszej wysyłki. Długotrwały proces weryfikacji dostaw zwiększał dodatkowo zapotrzebowanie na powierzchnię magazynową, która wykorzystana była maksymalnie tylko dwa miesiące w roku, generując zbędne koszty w pozostałym okresie. Dodatkowo długi okres między dostawą a sprzedażą miał negatywny wpływ na płynność finansową.
Wprowadzenie zmian – system ERP z Mobilnym Magazynierem
Chcąc przyśpieszyć i zautomatyzować procesy zdecydowano się na wdrożenie zintegrowanego programu magazynowo-sprzedażowego ODL.
Wdrożenie systemu zintegrowanego ograniczyło o ok. 70 % duże koszty pracy przy wydawaniu i przyjmowaniu towarów między oddziałami. W nowym systemie procesy te odbywają się automatycznie, dodatkowo skupiają się na kontroli fizycznych ilości towarów i wyłapywaniu ludzkich błędów - ograniczono je zresztą do minimum, z jednoczesnym monitoringiem słabych punktów firmy.
Dodatkowo zakupiono moduł Mobilnego Magazyniera, czyli zintegrowanego z Systemem ERP ODL oprogramowania, instalowanego na mobilnych terminalach danych. Rozwiązanie to pozwala m.in. na przyjmowanie, wydawanie, przesuwanie i inwentaryzowanie towarów w magazynie za pomocą urządzeń mobilnych w sposób dedykowany dla potrzeb firmy. Sterowanie zadaniami dla magazynierów realizowane jest centralnie, przez funkcje logistyczne programu magazynowo sprzedażowego ODL. Dzięki temu firma uzyskuje zwiększenie wydajności pracy magazynierów oraz zoptymalizowanie procesów zachodzących w działach magazynu i logistyki.
Automatyzacja pracy międzymagazynowej
Wdrożenie modułu Mobilnego Magazyniera skróciło proces przyjmowania i wysyłki towaru z 1,5 miesiąca do 14 dni. Towar w trakcie rozpakowywania z palet jest skanowany, specjalnie stworzone oprogramowanie równocześnie weryfikuje z dostawą od producenta i dysponuje na poszczególne zlecenia – pozwala to „ominąć” półki magazynu. Towar jest bezpośrednio przygotowywany do wysyłki do sklepów, bądź odbiorców hurtowych.
Skrócenie czasu przyjmowania i wysyłki towaru pozwoliło firmie zaoszczędzić na zatrudnianiu dodatkowych, sezonowych pracowników. Warto dodać, że każdy nowo przyjęty pracownik wymagał szkolenia i nadzoru. W chwili obecnej firma całkowicie pozbyła się tego dodatkowego obciążania.
Wygodny okazał się również zautomatyzowany obieg dokumentów np. reklamacji, czy dokumentów zwrotu towarów, między centralą a oddziałami. Cały proces dzieje się w tle i nie wymaga zaangażowania pracowników magazynu i kierowników sklepów.
System ERP ODL pozwala dzielić magazyny w systemie na lokalizacje, czyli dowolną liczbę miejsc składowania towarów. Położenie poszczególnych partii towarów jest wówczas szczegółowo określane właśnie za pomocą lokalizacji. Ułatwia to i znacznie przyśpiesza szukanie towaru w magazynie. Dodatkowo magazynierzy są kierowani do poszczególnych lokalizacji za pomocą kolektora, który wskazuje im położenie danego towaru. Wprowadzenie lokalizacji i kolektorów danych wspiera i znacznie skraca prace inwentaryzacyjne. Ponadto ułatwia lokalizacje błędów w trakcie spisu towarów.
Moduł B2B – automatyzacja zamówień od dostawców hurtowych
Dodatkowym istotnym wdrożonym modułem był moduł B2B, który zautomatyzował przyjmowanie zamówień od dostawców hurtowych, odciążył również dział handlowy od żmudnej pracy ręcznego wprowadzania danych do systemu handlowego. Zaoszczędzony czas handlowcy wykorzystują na zdobywanie nowych rynków sprzedaży i szczegółowe analizy magazynowo-sprzedażowe, które w nowym systemie dają duże możliwości.
Dodatkowe atuty, takie jak moduł windykacyjny, który automatycznie rozsyła informacje o zaległościach, moduł SMS z którym można precyzyjnie rozsyłać informacje marketingowo- sprzedażowe do klientów i wiele innych rozwiązań, przybliżyło firmę do wysokiego poziomu zarządzania wszystkimi zasobami.
Co zagwarantowało osiągnięcie sukcesu?
Wymiana oprogramowania jest bardzo złożonym procesem, który wymaga zaangażowania zarówno firmy sprzedającej oprogramowanie, jak i – przede wszystkim – wdrażającej nowy system. To także wielkie wyzwanie, wymagające podejmowania odważnych decyzji.
Kierownik projektu i jednocześnie kluczowy manager w firmie Uni-Sport, doskonale rozumiejąc potrzeby swego przedsiębiorstwa i procesy w nim zachodzące, obdarzył nas pełnym zaufaniem. Korzystając z naszego wieloletniego doświadczenia, rozsądnie i logicznie podszedł do wyzwania, jakim było wprowadzanie zmian w organizacji pracy. Czynnie angażował się w cały ten złożony proces.
Źródło: www.odl.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej


