| REKLAMA |
 |
Lumag specjalizuje się w produkcji okładzin ciernych i klocków hamulcowych przeznaczonych dla przemysłu motoryzacyjnego. Firma oferuje swoje produkty na polskim rynku i za granicą. Prawie 80% całej produkcji trafia na eksport, a największym odbiorcą produktów Lumag są kraje Unii Europejskiej.
Od 2013 roku firma działa w nowym zakładzie produkcyjnym o powierzchni prawie 19 tys. m2, położonym w dogodnej z punktu widzenia logistyki lokalizacji. Fabryka jest wyposażona w automatyczną mieszalnię do produkcji materiałów ciernych oraz wysokiej wydajności linie technologiczne. Inwestycja pozwoliła na znaczne zwiększenie mocy produkcyjnych firmy Lumag.
NIEZBĘDNA INTEGRACJA SYSTEMÓW IT
Przed wdrożeniem IFS Applications™ w firmie Lumag używano wielu, niezintegrowanych aplikacji wspomagających zarządzanie w różnych obszarach funkcjonowania spółki. Rozwiązania te działały sprawnie, ale niejednorodność informacji pochodzących z różnych źródeł sprawiała, że procesy raportowania były bardzo czasochłonne, a efekt końcowy nie dawał gwarancji spójności danych.
Wdrożenie systemu IFS Applications™, przeprowadzone przez firmę InfoConsulting, platynowego partnera IFS, miało na celu zastąpienie wielu programów jednolitym, zintegrowanym systemem klasy ERP. Klient od początku współpracy był świadomy korzyści wynikających z integracji systemów, co znacznie ułatwiło realizację projektu. Start produkcyjny systemu IFS Applications™ odbył się po roku od podpisania umowy.
WDROŻENIE IFS APPLICATIONS™
Konsultanci z firmy InfoConsulting, mając na uwadze kwestie optymalizacji głównych procesów biznesowych w firmie Lumag i poprawy współpracy z jej partnerami i klientami, zaproponowali wdrożenie systemu IFS Applications™ w następujących obszarach: finanse, kadry i płace, produkcja (w tym m.in. planowanie produkcji i raportowanie operacyjne), dystrybucja (w tym m.in. zakupy, sprzedaż, obsługa magazynu ze szczególnym uwzględnieniem funkcjonalności WMS, portale B2B dla dostawcy i odbiorcy oraz komunikacja EDI w wybranych obszarach), zarządzanie jakością oraz remontami.
W pierwszym etapie wdrożenia przeprowadzono parametryzację systemu IFS Applications™ pod kątem wymagań firmy Lumag oraz dokonano niezbędnych modyfikacji dotyczących interfejsów i raportów. Przeprowadzono także szereg działań mających na celu usprawnienie funkcjonowania firmy, takich jak: przygotowanie systemu do raportowania produkcji przy użyciu terminali dotykowych; rozbudowanie funkcjonalności związanych z rejestracją obecności i czasu pracy; wprowadzenie systemu obsługi zadaniowej logistyki obrotu przedmiotami (WMS) w magazynach i częściowo w produkcji; zmiana przedmiotu obrotu (obecnie przedmiotami obrotu są palety wraz z zawartością, a nie, jak poprzednio, poszczególne elementy); dostosowanie systemu do pełnej obsługi magazynu przy użyciu terminali.
SPÓJNA INFORMACJA, SPRAWNE ZARZĄDZANIE
System IFS Applications™, integrując główne procesy biznesowe, umożliwił poprawę efektywności pracy w firmie Lumag i ułatwił zarządzanie.
W ramach implementacji systemu IFS Applications™ w spółce Lumag wdrażane jest także zaawansowane rozwiązanie Business Intelligence, bazujące na technologii MicroStrategy. Umożliwia ono korzystanie z interfejsu Web i aplikacji mobilnej, dostępnej w szczególności na urządzeniach iPad, co daje możliwość bieżącego dostępu do najistotniejszych informacji, zarówno dla kadry zarządzającej, jak i zespołu sprzedaży. Dostęp ten możliwy jest również w trybie offline. Specjalnie opracowany pulpit zarządczy pozwala na szybki przegląd i uzyskanie danych szczegółowych poprzez wbudowany system wielowymiarowego drążenia i analiz. Aplikacja mobilna udostępnia informacje na temat klientów, dostawców, sprzedaży, finansów, magazynu, zakupów i produkcji. Dzięki niej potrzebne informacje są zawsze w zasięgu ręki bez konieczności dostępu do raportów w formie papierowej czy też uruchamiania komputera stacjonarnego. System powiadomień oraz podświetlanie kluczowych informacji pozwalają na natychmiastową reakcję w przypadku zagrożeń, odchyleń lub opóźnień.
Rozwiązanie oparte jest na predefiniowanej warstwie analitycznej IFS Applications™ oraz na danych pochodzących z systemów zewnętrznych klienta (w tym również z plików MS Excel). Warstwa dostępu do danych systemu IFS Applications™ wykorzystuje IFS Information Access Layer (IAL). Dzięki tej technologii możliwe jest łatwe projektowanie wielowymiarowych kostek źródłowych z dowolnych danych IFS Applications™ i łatwe prezentowanie ich w zaawansowanych rozwiązaniach klasy BI.
Poprzez wdrożenie IFS Applications™ firma Lumag zyskała zadowalający poziom bezpieczeństwa działania w długim okresie czasu, jednolity system zgłaszania i usuwania błędów, łatwy do planowania i kontrolowania obrót przedmiotami i uproszczenie obsługi magazynu dzięki szerokiemu zastosowaniu funkcjonalności WMS.
Wdrożenie systemu ERP – IFS Applications™ pozwoliło na integrację i optymalizację procesów realizowanych do tej pory przy użyciu dwóch systemów oraz wielu naszych własnych aplikacji – podsumowuje Janusz Marciniak, kierownik działu IT w firmie Lumag Sp. z o.o.KORZYŚCI Z WDROŻENIA IFS APPLICATIONS™:
- Integracja i optymalizacja procesów
- Centralizacja danych
- Dostęp do informacji zarządczej na bieżąco
- Efektywne planowanie produkcji
- Lepsza gospodarka magazynowa
- Skuteczna kontrola kosztów
- Efektywne zarządzanie jakością
WDROŻONE MODUŁY:
- IFS Finanse
- IFS Dystrybucja
- IFS Produkcja
- IFS Remonty
- IFS Zarządzanie Jakością
- IFS Zasoby Ludzkie
- IFS Płace
Liczba użytkowników systemu: 120
O FIRMIE LUMAG SP. Z O.O.
Firma Lumag, założona w 1988 r. przez Marka Żaka (obecnie głównego udziałowca i prezesa zarządu firmy), początkowo specjalizowała się w produkcji okładzin ciernych. Z czasem firma rozwinęła działalność, wdrażając własną technologię wytwarzania klocków hamulcowych. Na przestrzeni lat firma Lumag dokonała ogromnego postępu technologicznego, który widoczny jest w stale unowocześnianym parku maszynowym, stosowanych rozwiązaniach konstrukcyjnych oraz w ciągłym podnoszeniu standardów jakości i bezpieczeństwa.
IFS WE WSPÓŁPRACY Z INFOCONSULTING
InfoConsulting Sp. z o.o., Platynowy Partner IFS, jest firmą konsultingową świadczącą kompleksową obsługę w zakresie doradztwa, wdrożeń systemów IT oraz opieki serwisowej. Spółka InfoConsulting należy do globalnej sieci IFS Partner Network i jest uprawniona do sprzedaży, wdrażania i serwisowania systemu wspomagającego zarządzanie IFS Applications™ na terenie Polski.
Źródło: www.ifsworld.com
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej
