Novacura wspiera obrót magazynowy w firmie Com40
Samodzielność i łatwość przekazywania obowiązków innym pracownikom, przejrzystość i uporządkowanie. To cechy Novacura Flow, które zdecydowały o tym, że Com40 – firma produkująca meble tapicerowane i materace dla największych firm w Polsce i na świecie – zakupiła kolejne sto licencji na rozwiązanie.
| REKLAMA |
 |
Com40 to jedna z wiodących marek mebli tapicerowanych w Polsce. Powstała w 2000 roku w Nowych Skalmierzycach w Wielkopolsce i dziś zatrudnia ponad 3000 osób. Fabryka z nowoczesnym parkiem maszynowym zajmuje 150 000 m2 powierzchni i codziennie produkuje 2500 sztuk mebli tapicerowanych. Dynamiczny rozwój firmy i tak duża wydajność zakładu wymaga perfekcyjnie opisanych i zinformatyzowanych procesów biznesowych.
Jeszcze pod koniec roku 2014 firma korzystała jedynie z możliwości własnego, autorskiego rozwiązania informatycznego, od roku wspiera pracę systemem Novacura Flow.
Com40 wdrożył rozwiązanie Novacura Flow, co sprawiło, że procesy w magazynie firmy zaczęły działać szybciej i dużo sprawniej. Udoskonaleniu uległy przepływy surowców materiałowych (od przyjęcia poprzez raportowanie produkcji), a także przesunięcia międzymagazynowych i sprzedaż.
Przyjęta strategia okazała się dużo prostsza i mądrzejsza niż rozwijanie starego systemu. Firma wolała skorzystać z outsourcingu IT, kupując Novacura Flow, niż zatrudniać nowych specjalistów IT, o których trudno w tym konkretnym regionie Polski.
Jak wiadomo, pracownicy niekoniecznie są otwarci na zmiany, szczególnie tacy, którzy do pewnych nawyków zdążyli przyzwyczaić się przez lata. Z tego powodu, z perspektywy Com40, ważną kwestią było to, żeby jak najmniej zmienić sytuację użytkownika końcowego, czyli pracowników w magazynie. Dzięki wybranej strategii nadal mogą pracować na tym samym urządzeniu, otrzymali tylko graficznie inną aplikację. Firma z kolei może zarządzać całością procesów i modyfikować je dowolnie w zależności od pojawiających się potrzeb.
Źródło: www.novacura.pl
Jeszcze pod koniec roku 2014 firma korzystała jedynie z możliwości własnego, autorskiego rozwiązania informatycznego, od roku wspiera pracę systemem Novacura Flow.
W pewnym momencie wymagania przedsiębiorstwa przerosły możliwości działu administrującego systemem ERP. Pierwotny system nie nadążył za dynamicznie zmieniającymi się potrzebami firmy – mówi Artur Buła, managing director w Novacura Poland. – Com40 potrzebowało czegoś, co nieinwazyjnie usystematyzuje i usprawni bieżącą pracę w magazynie.Pomysł i realizacja w kilka dni
Com40 wdrożył rozwiązanie Novacura Flow, co sprawiło, że procesy w magazynie firmy zaczęły działać szybciej i dużo sprawniej. Udoskonaleniu uległy przepływy surowców materiałowych (od przyjęcia poprzez raportowanie produkcji), a także przesunięcia międzymagazynowych i sprzedaż.
W Polsce nie znaleźliśmy innej firmy, która oferowałaby takie usługi jak Novacura. Były podobne, ale żadna z nich nie była równie przyjazna. Przekonał nas też czas działania specjalistów z krakowskiego biura – od pomysłu na optymalizację do gotowego projektu mija naprawdę kilka dni – mówi Radosław Sobczak, koordynator ds. systemu ERP z Com40.Specyfika wdrożenia w Com40 była inna niż w przypadku pozostałych klientów Novacura. Ponieważ zespół Com40 jest bardzo samodzielny informatycznie i nie chciał pozbywać się swojego autorskiego zestawu sprawdzonych procesów, zdecydował się na odwzorowanie ich w Novacura Flow, adaptując do swoich potrzeb wszystkie brakujące i najbardziej wartościowe z punktu widzenia firmy funkcje. Całość idealnie wpisała się w ekosystem firmy.
Przyjęta strategia okazała się dużo prostsza i mądrzejsza niż rozwijanie starego systemu. Firma wolała skorzystać z outsourcingu IT, kupując Novacura Flow, niż zatrudniać nowych specjalistów IT, o których trudno w tym konkretnym regionie Polski.
Nasz pierwotny system był dużo bardziej skomplikowany niż Novacura Flow. Na przykład w momencie pojawienia się potrzeby przekazania obowiązków innemu pracownikowi musieliśmy tworzyć specjalną dokumentację – mówi Błażej Macniak, specjalista ds. utrzymania i rozwoju systemu ERP z Com40. – Z Novacura kwestia „wejścia w czyjeś buty” i rozpoczęcia, kontynuacji czy modyfikacji pracy jest banalnie prosta.Pokonywanie barier wśród pracowników
Jak wiadomo, pracownicy niekoniecznie są otwarci na zmiany, szczególnie tacy, którzy do pewnych nawyków zdążyli przyzwyczaić się przez lata. Z tego powodu, z perspektywy Com40, ważną kwestią było to, żeby jak najmniej zmienić sytuację użytkownika końcowego, czyli pracowników w magazynie. Dzięki wybranej strategii nadal mogą pracować na tym samym urządzeniu, otrzymali tylko graficznie inną aplikację. Firma z kolei może zarządzać całością procesów i modyfikować je dowolnie w zależności od pojawiających się potrzeb.
Staramy się być jak najbardziej samodzielni. Zdajemy sobie bowiem sprawę, że to my – wewnątrz organizacji – najlepiej wiemy, czego potrzeba firmie – mówi Radosław Sobczak, koordynator ds. systemu ERP z Com40. – Oczywiście w ramach współpracy korzystamy z pomocy specjalistów z Novacura. Bardzo doceniamy to, że zadajemy pytanie i natychmiast otrzymujemy wyczerpującą odpowiedź.Dzięki wdrożeniu Novacura Flow w Com40 udało się również zmienić dotychczasowe przekonanie pracowników, że rejestracji danych w systemie może dokonać jedynie specjalnie do tego wyznaczona osoba – przywiązany do stanowiska komputerowego referent. Teraz każdy pracownik produkcyjny musi wykonać tę pracę sam na swoim stanowisku pracy. To bardzo ułatwia i przyspiesza działania w całej firmie.
Dzięki wiedzy, jaką mamy dziś na temat możliwości Novacura, możemy reagować na pojawiające się wyzwania. Wiemy, jak minimalizować wąskie gardła, jak usprawniać i modyfikować to, co funkcjonuje w firmie. Nie musimy się przyzwyczajać do tego, co jest, możemy reagować, zmieniać, ulepszać, przyspieszać i to przy bardzo ograniczonych zasobach informatycznych – dodaje Błażej Macniak, specjalista ds. utrzymania i rozwoju systemu ERP z Com40.Wdrożenie trwało miesiąc – jak wspominają pracownicy Com40, nie upłynęło nawet 30 dni od umówienia terminu spotkania do pierwszej realizacji. Początkowo Com40 korzystał ze 100 licencji, obecnie wykorzystuje dwa razy tyle. Kilka tygodni temu firma zdecydowała się również na zakup narzędzia, które integruje program Microsoft Excel z IFS-em, a Novacura napisała rozwiązanie do tworzenia zamówień w IFS.
Źródło: www.novacura.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej
