Polskie Pomidory ze wsparciem systemu ERP firmy SENTE
Katgoria: ERP / Utworzono: 10 marzec 2016
Polskie Pomidory ze wsparciem systemu ERP firmy SENTE
Firma Polskie Pomidory S.A. należy do grupy Citronex, zajmującej się importem bananów oraz produkcją i dystrybucją pomidorów Kompleks szklarni należący do przedsiębiorstwa zajmuje obecnie 10 hektarów. Dzięki zastosowaniu innowacyjnej technologii, firma jest w stanie dostarczać na rynek świeże pomidory malinowe przez cały rok. Spółka od początku zdecydowała wdrożyć odpowiedni system wspomagający procesy operacyjne w najważniejszych obszarach: Sprzedaż, Logistyka, Finanse i księgowość.Wybór systemu
Pomimo że grupa Citronex ma wdrożone rozwiązanie informatyczne innego producenta, firma Polskie Pomidory - za sprawą polecenia zarządu PPO Siechnice - rozważyła propozycję Sente. PPO Siechnice już od kilku lat pracuje na systemie Sente, który został dopasowany ściśle do charakteru działalności firmy. Firma Polskie Pomidory, stojąc przed wyborem systemu, zdawała sobie sprawę ze szczególnych wymagań rozwiązań IT dla rynku spożywczego. Stąd propozycja Sente spotkała się z uznaniem zarządu.
Sprostać wymaganiom
Istotne jest, aby już na początku zdefiniować najważniejsze potrzeby. Wśród firm z branży przetwórstwa spożywczego największym wyzwaniem jest stała kontrola kosztów i określenie rzeczywistego kosztu wytworzenia produktu. Śledzenie rentowności produkcji jest właściwie procesem ciągłym. Skupiając się na obszarze kontroli kosztów i analizie rentowności, szczególne znaczenie zyskuje odpowiednia obsługa magazynu. Duże znaczenie ma również prawidłowe ewidencjonowanie surowca. Jak wiadomo owoce pod wpływem ciepła tracą wodę, przez co ich waga zmienia się od momentu zerwania do chwili wydania z magazynu. Funkcjonalność systemu generująca dokumenty na odparowanie - czyli utratę wagi lub ubytek naturalny - musiała być tutaj standardem. Ponadto firmie Polskie Pomidory zależało na ograniczeniu czasu na wprowadzanie danych do systemu - raz naniesione dane powinny być dostępne na zamówieniu, dokumencie magazynowym oraz na fakturze. System ma za zadanie również automatycznie księgować dokumenty. Dodatkowo, przy takiej skali produkcji, kolejnym strategicznym elementem było stworzenie odpowiednich narzędzi do raportowania: możliwość dokładnego wyliczenia kosztów na poziomie funkcjonalności finansowo-księgowej.
Nieodłącznym elementem procesu magazynowania jest również konieczność śledzenia ruchu towarów. Stanowi to już swoisty wymóg, niezbędny ze względu na spełnienie wskaźników jakościowych i norm bezpieczeństwa produktów żywnościowych. Ruch towarów jest odzwierciedlany za pomocą obiegu dokumentów magazynowych.
Dla firmy Polskie Pomidory jednym z ważniejszych dokumentów był dokument obsługi rezerwacji i blokad towarów. Wynika to z faktu czasu potrzebnego do wzrostu i dojrzewania pomidorów, dlatego też istotne jest, aby skutecznie blokować przed sprzedaniem towar, na który zostało złożone zamówienie (rezerwacja).
Na efektywną realizację procesów biznesowych w sektorze spożywczym wpływają rozwiązania wspierające takie obszary, jak kontrola marży, kontrola partii/serii, kontrola opakowań zwrotnych. System daje możliwość kontrolowania stanów ilościowych opakowań przekazanych do klientów. Możliwe jest rejestrowanie dokumentów magazynowych ewidencjonujących obrót opakowań wraz z automatycznym naliczeniem kaucji, a także jej rozliczenie. Jest to o tyle istotne, że firma produkuje pomidory na dużą skalę, zaopatrując m.in. sieć sklepów Biedronka, i obrót opakowaniami stanowi dużą wartość.
To wszystko, czego wymagają normy branżowe i współpraca z wielkimi sieciami handlowymi, oznacza często konieczność uruchomienia EDI - daje to możliwość elektronicznej wymiany dokumentów między kontrahentami. Dokumenty przesyłane w tym standardzie mogą być automatycznie importowane do systemów informatycznych kontrahentów. Wymiana EDI dotyczy faktur, zamówień oraz awizacji wysyłek.
Owocne plony z Sente
Ciągła zmienność otoczenia, wynikająca m.in. z fluktuacji cen surowców, kursów walut, czy niepewności plonów, oznacza konieczność podejmowania dynamicznych i trafnych decyzji. W konsekwencji umiejętność szybkiej reakcji na zmiany bezpośrednio wpływa na pozycję konkurencyjną firmy Polskie Pomidory. Wsparcie ze strony Sente, dostarczającego oprogramowanie, polega na usprawnianiu procesów i doborze najlepszych rozwiązań dostosowanych do specyfiki branży. Trudno sobie wyobrazić, że produkty mające krótką datę przydatności do spożycia, czekają na magazynie z powodu usterek systemu. Firma Polskie Pomidory nie miała dylematów z tych związanych, ponieważ stabilność rozwiązań Sente potwierdza PPO Siechnice.
Źródło: www.sente.pl
Pomimo że grupa Citronex ma wdrożone rozwiązanie informatyczne innego producenta, firma Polskie Pomidory - za sprawą polecenia zarządu PPO Siechnice - rozważyła propozycję Sente. PPO Siechnice już od kilku lat pracuje na systemie Sente, który został dopasowany ściśle do charakteru działalności firmy. Firma Polskie Pomidory, stojąc przed wyborem systemu, zdawała sobie sprawę ze szczególnych wymagań rozwiązań IT dla rynku spożywczego. Stąd propozycja Sente spotkała się z uznaniem zarządu.
Sprostać wymaganiom
Istotne jest, aby już na początku zdefiniować najważniejsze potrzeby. Wśród firm z branży przetwórstwa spożywczego największym wyzwaniem jest stała kontrola kosztów i określenie rzeczywistego kosztu wytworzenia produktu. Śledzenie rentowności produkcji jest właściwie procesem ciągłym. Skupiając się na obszarze kontroli kosztów i analizie rentowności, szczególne znaczenie zyskuje odpowiednia obsługa magazynu. Duże znaczenie ma również prawidłowe ewidencjonowanie surowca. Jak wiadomo owoce pod wpływem ciepła tracą wodę, przez co ich waga zmienia się od momentu zerwania do chwili wydania z magazynu. Funkcjonalność systemu generująca dokumenty na odparowanie - czyli utratę wagi lub ubytek naturalny - musiała być tutaj standardem. Ponadto firmie Polskie Pomidory zależało na ograniczeniu czasu na wprowadzanie danych do systemu - raz naniesione dane powinny być dostępne na zamówieniu, dokumencie magazynowym oraz na fakturze. System ma za zadanie również automatycznie księgować dokumenty. Dodatkowo, przy takiej skali produkcji, kolejnym strategicznym elementem było stworzenie odpowiednich narzędzi do raportowania: możliwość dokładnego wyliczenia kosztów na poziomie funkcjonalności finansowo-księgowej.
Nieodłącznym elementem procesu magazynowania jest również konieczność śledzenia ruchu towarów. Stanowi to już swoisty wymóg, niezbędny ze względu na spełnienie wskaźników jakościowych i norm bezpieczeństwa produktów żywnościowych. Ruch towarów jest odzwierciedlany za pomocą obiegu dokumentów magazynowych.
Dla firmy Polskie Pomidory jednym z ważniejszych dokumentów był dokument obsługi rezerwacji i blokad towarów. Wynika to z faktu czasu potrzebnego do wzrostu i dojrzewania pomidorów, dlatego też istotne jest, aby skutecznie blokować przed sprzedaniem towar, na który zostało złożone zamówienie (rezerwacja).
Na efektywną realizację procesów biznesowych w sektorze spożywczym wpływają rozwiązania wspierające takie obszary, jak kontrola marży, kontrola partii/serii, kontrola opakowań zwrotnych. System daje możliwość kontrolowania stanów ilościowych opakowań przekazanych do klientów. Możliwe jest rejestrowanie dokumentów magazynowych ewidencjonujących obrót opakowań wraz z automatycznym naliczeniem kaucji, a także jej rozliczenie. Jest to o tyle istotne, że firma produkuje pomidory na dużą skalę, zaopatrując m.in. sieć sklepów Biedronka, i obrót opakowaniami stanowi dużą wartość.
To wszystko, czego wymagają normy branżowe i współpraca z wielkimi sieciami handlowymi, oznacza często konieczność uruchomienia EDI - daje to możliwość elektronicznej wymiany dokumentów między kontrahentami. Dokumenty przesyłane w tym standardzie mogą być automatycznie importowane do systemów informatycznych kontrahentów. Wymiana EDI dotyczy faktur, zamówień oraz awizacji wysyłek.
Owocne plony z Sente
Ciągła zmienność otoczenia, wynikająca m.in. z fluktuacji cen surowców, kursów walut, czy niepewności plonów, oznacza konieczność podejmowania dynamicznych i trafnych decyzji. W konsekwencji umiejętność szybkiej reakcji na zmiany bezpośrednio wpływa na pozycję konkurencyjną firmy Polskie Pomidory. Wsparcie ze strony Sente, dostarczającego oprogramowanie, polega na usprawnianiu procesów i doborze najlepszych rozwiązań dostosowanych do specyfiki branży. Trudno sobie wyobrazić, że produkty mające krótką datę przydatności do spożycia, czekają na magazynie z powodu usterek systemu. Firma Polskie Pomidory nie miała dylematów z tych związanych, ponieważ stabilność rozwiązań Sente potwierdza PPO Siechnice.
Źródło: www.sente.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej


