System ERP Microsoft Dynamics NAV w firmie
Katgoria: ERP / Utworzono: 11 styczeń 2012
Wprowadzenie
Firma Silspek specjalizuje się w produkcji mieszanek elastomerowych na bazie kauczuku silikonowego. Przedsiębiorstwo od 1999 roku prowadzi dystrybucję i sprzedaż, zaś w 2005 roku rozpoczęło produkcję mieszanek silikonowych, które służą do wytwarzania wyrobów gumowych, mających zastosowanie we wszystkich gałęziach przemysłu – począwszy od smoczków dla niemowląt, a skończywszy na uszczelnieniach statków kosmicznych. Firma prowadzi również sprzedaż na rynki poza granicami Polski.
Oferowane przez firmę mieszanki bazują na najlepszych składnikach światowych dostawców i podlegają ścisłej kontroli laboratoryjnej. Potwierdza to kontrola jakości przeprowadzana na najnowszych urządzeniach według europejskich standardów.
Mając na uwadze wysoką jakość obsługi klienta, Silspek zapewnia także wsparcie w zakresie wyboru odpowiedniej mieszanki, doradztwo na etapie projektowania, możliwość optymalizacji przetwórstwa mieszanki przez klienta, a także transport gotowego produktu pod wskazany adres.
Dynamiczny rozwój firmy, wysoka jakość oferowanych produktów, sprawna obsługa oraz konkurencyjne ceny sprawiają, że Silspek może się poszczycić rosnącą liczbą klientów, dołączając do grona wiodących producentów komponentów silikonowych.
Wyzwanie
Silspek jest młodym przedsiębiorstwem, które stawia na dynamiczny rozwój oraz doskonalenie kwalifikacji swoich pracowników i standardów obsługi klienta. Zwiększenie produkcji, a co za tym idzie wzmacnianie kadry pracowniczej sprawiają, że firma dąży do usprawnienia procesów zarządzania w taki sposób, aby nadążały za szybkim rozwojem organizacji.
Wobec perspektywy rozwoju zakładanej na najbliższe lata oraz idei coraz doskonalszej obsługi klienta, firma zdecydowała się na zakup i wdrożenie nowoczesnego systemu klasy ERP – Microsoft Dynamics NAV, który w pełni odpowiadał jej wizji i możliwościom finansowym.
Kolejnym ważnym wymaganiem było przeniesienie wszystkich rozwiązań stosowanych w autorskim systemie zrealizowanym w oparciu o aplikację Access oraz danych z eksploatowanych systemów magazynowych.
Co więcej, firma potrzebowała narzędzia, które pozwoliłoby na prowadzenie obszernej specyfikacji produktów tak, aby umożliwić szczegółowe ofertowanie, budowanie receptur (BOM-ów) według schematów PHR oraz drukowanie kart technologicznych – atestów oraz zaświadczeń o spełnianiu norm.
Ważna była też obsługa produkcji w zakresie zleceń produkcyjnych, realizowanych na bazie zamówień sprzedaży. Chodziło o zyskanie kontroli nad zużyciem surowca i magazynowaniem wyrobów, a także nad czasem pracy. System miał również zautomatyzować znakowanie przesyłek przekazywanych do spedycji, umożliwić obsługę księgową przez zewnętrzną firmę oraz przygotować do współpracy z systemami kontroli jakości.
Specyfika działalności firmy wymagała elastycznego systemu, który dostosuje się do jej indywidualnych potrzeb i będzie współpracował z istniejącymi aplikacjami. Wybór firmy padł na Microsoft Dynamics NAV, który wyróżnia się otwartością, dużym potencjałem adaptacji, możliwością tworzenia nowych rozszerzeń oraz stosunkowo krótkim czasem wdrożenia.
Zakres implementacji obejmował wdrożenie kilku kluczowych modułów do efektywnego działania przedsiębiorstwa, takich jak Produkcja, Magazyn, Zakupy, Księga Główna (częściowo w Biurze Rachunkowym) oraz Sprzedaż, wspierana przez system CRM.
Dodatkowo na potrzeby firmy opracowano funkcjonalność wspomagającą gospodarkę ubraniami roboczymi oraz wprowadzono szereg zaawansowanych dostosowań nie będących oddzielnymi funkcjonalnościami, takich jak obszerne adaptacje w obsłudze procesów międzyfirmowych, automatyczne powiadamiania, dostosowania z obszaru produkcji, np. wprowadzenie pojęcia partii i zautomatyzowanie wybranych procesów. Ważne usprawnienia dotyczyły także raportowania, w tym raportowania w zakresie rozliczania handlowców. Oddzielnym, ale bardzo istotnym obszarem dostosowań były realizacje dla Biura Rachunkowego, głównie w zakresie opracowania danych do uzgodnień z magazynami.
W ramach wspólnej bazy SQL, którą firma dysponowała przed wdrożeniem, należało zintegrować nowe oprogramowanie z systemem Magazynier firmy DataConsult w zakresie obsługi obrotów magazynowych surowców i wyrobów. Ważna była także współpraca Dynamics NAV z programami obsługującymi w czasie rzeczywistym elementy procesu produkcyjnego, a więc ważenie surowców, ewidencja czasu pracy mieszania i pakowania, ważenie i znakowanie produktów. Współpraca z tymi aplikacjami polega zarówno na wspólnej obsłudze danych gromadzonych w tych systemach oraz w Dynamics NAV, jak też na uruchamianiu procesów realizujących zadania.
Plan wdrożenia Microsoft Dynamics NAV został podzielony na kilka etapów. We wrześniu 2008 roku dokonano zakupu systemu oraz jego instalacji. W październiku 2008 roku trwały prace wdrożeniowe polegające na dostosowaniu i parametryzacji systemu, zaś w listopadzie i grudniu szkolenia pracowników i weryfikacje przyjętych rozwiązań. Zaledwie po czterech miesiącach, z początkiem stycznia 2009 roku, system ruszył zgodnie z ustalonym wcześniej harmonogramem. Do końca marca 2009 roku firma wdrożeniowa intensywnie nadzorowała działanie systemu, zaś od kwietnia zajmowano się już tylko bieżącą eksploatacją oraz rozwojem systemu, wprowadzając dodatkowe stanowiska, język niemiecki oraz zmianę Biura Księgowego. W 2010 roku trwała natomiast integracja rozwiązania z systemami MAGAZYNIER i PRODUKCJA.
Wdrożenie systemu powierzono firmie Softart, posiadającej wieloletnie doświadczenie w implementacji systemów wspomagających zarządzanie w różnych branżach gospodarczych.
Firma Silspek specjalizuje się w produkcji mieszanek elastomerowych na bazie kauczuku silikonowego. Przedsiębiorstwo od 1999 roku prowadzi dystrybucję i sprzedaż, zaś w 2005 roku rozpoczęło produkcję mieszanek silikonowych, które służą do wytwarzania wyrobów gumowych, mających zastosowanie we wszystkich gałęziach przemysłu – począwszy od smoczków dla niemowląt, a skończywszy na uszczelnieniach statków kosmicznych. Firma prowadzi również sprzedaż na rynki poza granicami Polski.
Oferowane przez firmę mieszanki bazują na najlepszych składnikach światowych dostawców i podlegają ścisłej kontroli laboratoryjnej. Potwierdza to kontrola jakości przeprowadzana na najnowszych urządzeniach według europejskich standardów.
Mając na uwadze wysoką jakość obsługi klienta, Silspek zapewnia także wsparcie w zakresie wyboru odpowiedniej mieszanki, doradztwo na etapie projektowania, możliwość optymalizacji przetwórstwa mieszanki przez klienta, a także transport gotowego produktu pod wskazany adres.
Dynamiczny rozwój firmy, wysoka jakość oferowanych produktów, sprawna obsługa oraz konkurencyjne ceny sprawiają, że Silspek może się poszczycić rosnącą liczbą klientów, dołączając do grona wiodących producentów komponentów silikonowych.
Wyzwanie
Silspek jest młodym przedsiębiorstwem, które stawia na dynamiczny rozwój oraz doskonalenie kwalifikacji swoich pracowników i standardów obsługi klienta. Zwiększenie produkcji, a co za tym idzie wzmacnianie kadry pracowniczej sprawiają, że firma dąży do usprawnienia procesów zarządzania w taki sposób, aby nadążały za szybkim rozwojem organizacji.
Wobec perspektywy rozwoju zakładanej na najbliższe lata oraz idei coraz doskonalszej obsługi klienta, firma zdecydowała się na zakup i wdrożenie nowoczesnego systemu klasy ERP – Microsoft Dynamics NAV, który w pełni odpowiadał jej wizji i możliwościom finansowym.
Ze względu na nietypowy charakter działalności spółki oraz dynamikę zmian poszukiwaliśmy takiego systemu informatycznego, który w pełni odpowiadałby potrzebom naszej firmy. – mówi Piotr Wochnik, Prezes Zarządu, Silspek Sp. z o.o.Od nowego systemu oczekiwano między innymi usprawnienia przepływu informacji pomiędzy spółką i ściśle współpracującą z nią firmą handlową Woburg, która obsługuje rynek krajowy, zlecając produkcję firmie Silspek.
Kolejnym ważnym wymaganiem było przeniesienie wszystkich rozwiązań stosowanych w autorskim systemie zrealizowanym w oparciu o aplikację Access oraz danych z eksploatowanych systemów magazynowych.
Co więcej, firma potrzebowała narzędzia, które pozwoliłoby na prowadzenie obszernej specyfikacji produktów tak, aby umożliwić szczegółowe ofertowanie, budowanie receptur (BOM-ów) według schematów PHR oraz drukowanie kart technologicznych – atestów oraz zaświadczeń o spełnianiu norm.
Ważna była też obsługa produkcji w zakresie zleceń produkcyjnych, realizowanych na bazie zamówień sprzedaży. Chodziło o zyskanie kontroli nad zużyciem surowca i magazynowaniem wyrobów, a także nad czasem pracy. System miał również zautomatyzować znakowanie przesyłek przekazywanych do spedycji, umożliwić obsługę księgową przez zewnętrzną firmę oraz przygotować do współpracy z systemami kontroli jakości.
Do najważniejszych wyzwań stawianych względem nowego rozwiązania należało usprawnienie planowania i rozliczania produkcji, udoskonalenie zarządzania relacjami z klientami oraz umożliwienie dokonywania analiz finansowych, a także sprawny przepływ informacji pomiędzy Silspek a Woburg. – mówi Piotr Wochnik, Prezes Zarządu, Silspek Sp. z o.o.Rozwiązanie
Specyfika działalności firmy wymagała elastycznego systemu, który dostosuje się do jej indywidualnych potrzeb i będzie współpracował z istniejącymi aplikacjami. Wybór firmy padł na Microsoft Dynamics NAV, który wyróżnia się otwartością, dużym potencjałem adaptacji, możliwością tworzenia nowych rozszerzeń oraz stosunkowo krótkim czasem wdrożenia.
Zakres implementacji obejmował wdrożenie kilku kluczowych modułów do efektywnego działania przedsiębiorstwa, takich jak Produkcja, Magazyn, Zakupy, Księga Główna (częściowo w Biurze Rachunkowym) oraz Sprzedaż, wspierana przez system CRM.
Dodatkowo na potrzeby firmy opracowano funkcjonalność wspomagającą gospodarkę ubraniami roboczymi oraz wprowadzono szereg zaawansowanych dostosowań nie będących oddzielnymi funkcjonalnościami, takich jak obszerne adaptacje w obsłudze procesów międzyfirmowych, automatyczne powiadamiania, dostosowania z obszaru produkcji, np. wprowadzenie pojęcia partii i zautomatyzowanie wybranych procesów. Ważne usprawnienia dotyczyły także raportowania, w tym raportowania w zakresie rozliczania handlowców. Oddzielnym, ale bardzo istotnym obszarem dostosowań były realizacje dla Biura Rachunkowego, głównie w zakresie opracowania danych do uzgodnień z magazynami.
W ramach wspólnej bazy SQL, którą firma dysponowała przed wdrożeniem, należało zintegrować nowe oprogramowanie z systemem Magazynier firmy DataConsult w zakresie obsługi obrotów magazynowych surowców i wyrobów. Ważna była także współpraca Dynamics NAV z programami obsługującymi w czasie rzeczywistym elementy procesu produkcyjnego, a więc ważenie surowców, ewidencja czasu pracy mieszania i pakowania, ważenie i znakowanie produktów. Współpraca z tymi aplikacjami polega zarówno na wspólnej obsłudze danych gromadzonych w tych systemach oraz w Dynamics NAV, jak też na uruchamianiu procesów realizujących zadania.
Plan wdrożenia Microsoft Dynamics NAV został podzielony na kilka etapów. We wrześniu 2008 roku dokonano zakupu systemu oraz jego instalacji. W październiku 2008 roku trwały prace wdrożeniowe polegające na dostosowaniu i parametryzacji systemu, zaś w listopadzie i grudniu szkolenia pracowników i weryfikacje przyjętych rozwiązań. Zaledwie po czterech miesiącach, z początkiem stycznia 2009 roku, system ruszył zgodnie z ustalonym wcześniej harmonogramem. Do końca marca 2009 roku firma wdrożeniowa intensywnie nadzorowała działanie systemu, zaś od kwietnia zajmowano się już tylko bieżącą eksploatacją oraz rozwojem systemu, wprowadzając dodatkowe stanowiska, język niemiecki oraz zmianę Biura Księgowego. W 2010 roku trwała natomiast integracja rozwiązania z systemami MAGAZYNIER i PRODUKCJA.
Wdrożenie systemu powierzono firmie Softart, posiadającej wieloletnie doświadczenie w implementacji systemów wspomagających zarządzanie w różnych branżach gospodarczych.
Elastyczność, łatwość konfiguracji systemu, możliwość wyboru i parametryzacji funkcji dostosowanych do potrzeb firmy oraz intuicyjność i prostota użytkowania poprzez znany pracownikom interfejs Microsoft Outlook sprawiły, że Microsoft Dynamics NAV okazał się idealnym rozwiązaniem, łączącym w sobie wszystkie oczekiwania firmy wobec systemu klasy ERP. – mówi Stanislaw Kukuła, dyrektor Softart Sp. z o.o.
Jak to działa?
Sprawna współpraca między firmami
System Microsoft Dynamics NAV pozwolił na sprawną współpracę i przepływ informacji pomiędzy firmami Silspek i Woburg. Zautomatyzowany został proces wystawiania wszystkich dokumentów w obu przedsiębiorstwach, dzięki czemu współpraca przebiega sprawniej i nie wymaga czasochłonnych i skomplikowanych formalności. W ten sposób obie firmy mogą się skupić na korzyściach biznesowych wynikających ze współpracy, nie zaś na kwestiach organizacyjno-logistycznych.
Stały dostęp do aktualnych informacji
Informatyzacja produkcji sprawiła, że każdy jej proces oraz stany magazynowe wszystkich surowców rejestrowane są na bieżąco w czasie rzeczywistym. Dzięki temu kierownictwo firmy ma pełny obraz aktualnej sytuacji każdego zlecenia i może lepiej zarządzać działalnością przedsiębiorstwa oraz podejmować trafniejsze decyzje na podstawie rzetelnych danych widocznych w systemie.
Możliwości adaptacyjne
Możliwość nieustannego rozszerzania systemu sprawia, że można będzie go rozwijać w miarę ewolucji firmy. Na przykład zmiana siedziby firmy wymagała rozszerzenia zakresu jego działania o produkcję modeli oraz wprowadzenia zagranicznych przedstawicieli handlowych.
Elastyczność systemu oraz jego możliwości adaptacyjne czynią go rozwiązaniem „szytym na miarę”, które potrafi dostosować się do specyficznych wymogów działalności biznesowej.
Korzyści biznesowe
System Microsoft Dynamics NAV przyniósł firmie wiele korzyści biznesowych związanych z automatyzacją procesów wewnątrz firmy i sprawniejszą obsługą klienta, np.:
Sprawna współpraca między firmami
System Microsoft Dynamics NAV pozwolił na sprawną współpracę i przepływ informacji pomiędzy firmami Silspek i Woburg. Zautomatyzowany został proces wystawiania wszystkich dokumentów w obu przedsiębiorstwach, dzięki czemu współpraca przebiega sprawniej i nie wymaga czasochłonnych i skomplikowanych formalności. W ten sposób obie firmy mogą się skupić na korzyściach biznesowych wynikających ze współpracy, nie zaś na kwestiach organizacyjno-logistycznych.
Stały dostęp do aktualnych informacji
Informatyzacja produkcji sprawiła, że każdy jej proces oraz stany magazynowe wszystkich surowców rejestrowane są na bieżąco w czasie rzeczywistym. Dzięki temu kierownictwo firmy ma pełny obraz aktualnej sytuacji każdego zlecenia i może lepiej zarządzać działalnością przedsiębiorstwa oraz podejmować trafniejsze decyzje na podstawie rzetelnych danych widocznych w systemie.
Możliwości adaptacyjne
Możliwość nieustannego rozszerzania systemu sprawia, że można będzie go rozwijać w miarę ewolucji firmy. Na przykład zmiana siedziby firmy wymagała rozszerzenia zakresu jego działania o produkcję modeli oraz wprowadzenia zagranicznych przedstawicieli handlowych.
Elastyczność systemu oraz jego możliwości adaptacyjne czynią go rozwiązaniem „szytym na miarę”, które potrafi dostosować się do specyficznych wymogów działalności biznesowej.
Korzyści biznesowe
System Microsoft Dynamics NAV przyniósł firmie wiele korzyści biznesowych związanych z automatyzacją procesów wewnątrz firmy i sprawniejszą obsługą klienta, np.:
- Zapewnił dostęp do aktualnych danych w czasie rzeczywistym oraz bieżącą rejestrację zmian zachodzących w Silspek. Dzięki temu system zautomatyzował pracę w firmie i przyczynił się do zwiększenia kontroli kierownictwa nad procesami produkcji.
- Automatyzacja kluczowych procesów oraz ich integracja pozwoliły zwiększyć produktywność pracy w wielu obszarach funkcjonowania przedsiębiorstwa.
- Funkcje raportowania i analiz umożliwiły łatwe przygotowywanie zestawień i sprawozdań, co znacznie usprawniło pracę i pozwoliło zaoszczędzić czas.
- Zaawansowane narzędzia analityczne, dostarczające konkretnych informacji na temat aktualnej sytuacji firmy, pozwoliły na monitorowanie bieżącej sytuacji przedsiębiorstwa i podejmowanie strategicznych decyzji opartych na racjonalnych przesłankach.
- Łatwość obsługi, intuicyjny interfejs oraz możliwość integracji z aplikacjami pakietu Microsoft Office, a w szczególności z programem Outlook sprawiły, że pracownicy szybko opanowali działanie nowego systemu i chętnie z niego korzystają. Dzięki temu zminimalizowano nakłady finansowe na szkolenia i zwiększono wydajność pracy od momentu uruchomienia narzędzia. Pracownicy nie tracą już czasu na wyszukiwanie i zestawianie danych czy ich ręczne przepisywanie, skupiając się wyłącznie na wykonywaniu merytorycznych obowiązków.
- System pozwolił na optymalizację obsługi klienta poprzez dostęp do aktualnych informacji o nim, możliwość dostosowania oferty do indywidualnych potrzeb, szybkie odpowiadanie na wszelkie pytania oraz uzyskanie jeszcze lepszej przejrzystości zachodzących operacji.
- Dzięki integracji ze SQL Server, Microsoft Dynamics NAV umożliwia wzrost wydajności i korzystanie z funkcjonalności analizy biznesowej programu SQL Server, pozwalając na łatwiejszy i szybszy wgląd w bieżące funkcjonowanie firmy.
Z perspektywy dwóch pełnych lat obrachunkowych przepracowanych na systemie Microsoft Dynamics NAV można powiedzieć z pełną odpowiedzialnością, że decyzja o jego wdrożeniu była słuszna. Odczucie satysfakcji uwydatnia fakt, że firma wdrażająca system w naszej spółce stanęła na wysokości zadania, służąc szybką pomocą techniczną, doradztwem i nieszablonowymi pomysłami, umożliwiającymi wprowadzenie jeszcze lepszych rozwiązań. System Microsoft Dynamics NAV można nazwać rozwiązaniem, które rozwija się wraz z firmą i jej potrzebami. – komentuje Piotr Wochnik, Prezes Zarządu, Silspek Sp. z o.o.Źródło: MICROSOFT
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej

