IFS APPLICATIONS™ w Atlanta Poland
Katgoria: ERP / Utworzono: 31 październik 2011
ATLANTA POLAND USPRAWNIA PROCESY BIZNESOWE DZIĘKI IFS APPLICATIONS™
Wdrożenie zintegrowanego systemu wspomagającego zarządzanie klasy ERP w spółce Atlanta Poland pozwoliło na zwiększenie efektywności produkcji, usprawnienie gospodarki magazynowej i skrócenie czasu realizacji zamówień.NIEZBĘDNA ZMIANA NARZĘDZI IT
Szybki rozwój firmy Atlanta Poland sprawił, że wystąpiła potrzeba zmiany narzędzi informatycznych wspomagających zarządzanie na bardziej zaawansowane. W 2008 roku kierownictwo spółki podjęło decyzję o wdrożeniu nowoczesnego, zintegrowanego systemu klasy ERP.
Wcześniej wykorzystywaliśmy niezintegrowane narzędzia informatyczne do obsługi finansów i księgowości oraz zarządzania magazynem. Dane trzeba było wprowadzać dwukrotnie, co było czasochłonne i zwiększało ryzyko powstawania błędów – informuje Elżbieta Kujawska, Dyrektor Finansowy Atlanta Poland SA. Cele, które chcieliśmy osiągnąć, to zapewnienie przejrzystości procesów produkcyjnych i magazynowych oraz dostęp na bieżąco do informacji na temat aktualnych cen, stanów magazynowych i sprzedaży. Nowy system miał nam pomóc szczególnie w obszarze zarządzania magazynem i rozliczania produkcji.WYBÓR I WDROŻENIE IFS APPLICATIONS™
Po przeanalizowaniu ofert i zapoznaniu się z możliwościami poszczególnych rozwiązań kierownictwo Atlanta Poland SA zdecydowało się na ofertę firmy IFS.
Wybraliśmy IFS Applications™ ze względu na elastyczność rozwiązania i jego funkcjonalność dostosowaną do potrzeb naszej firmy. Na naszą decyzję miał wpływ również fakt, że część naszych pracowników znała rozwiązanie firmy IFS i dobrze je oceniała – wyjaśnia Elżbieta Kujawska.Prace nad projektem wdrożenia rozpoczęto w kwietniu 2009 r. Przyjęto założenie o wykorzystaniu standardowych funkcjonalności IFS Applications™. Okazało się, że system wymagał tylko nieznacznego dostosowania do procesów biznesowych zachodzących w Atlanta Poland SA.
Początkowo zamierzeniem kierownictwa Atlanty była implementacja systemu ERP wyłącznie w zakładzie w Gdańsku. Jednak w sierpniu 2009 r., po połączeniu firmy Atlanta Poland ze spółką zależną „Bakal Center Sp. z o.o.” w Dąbrowie Górniczej, powstała potrzeba objęcia systemem także drugiego zakładu.
Po konsultacjach z przedstawicielami zakładu z Dąbrowy Górniczej i dostawcą oprogramowania zdecydowaliśmy, że od stycznia 2010 roku uruchomimy w Dąbrowie Górniczej moduł finansowy, a produkcyjny i dystrybucyjny w późniejszym terminie – informuje Elżbieta Kujawska.Wdrożenie systemu rozpoczęło się pełną parą w sierpniu 2009 r. Gdy 1 stycznia 2010 r. wybiła godzina „zero”, w zakładzie w Gdańsku wystartowały równocześnie wszystkie trzy moduły: finansowy, produkcyjny i dystrybucyjny. Przez pierwsze dwa miesiące odbywała się równolegle praca w obu systemach: starym i nowym, co ułatwiało identyfikację potencjalnych błędów.
W połowie 2010 roku rozpoczęto przygotowania do wdrożenia modułu produkcyjnego i dystrybucyjnego w Dąbrowie Górniczej. Specyfika produkcji w tamtejszym zakładzie jest inna niż w Gdańsku, co trzeba było uwzględnić w rozwiązaniu.
To zakład detaliczny, mniejszy od naszego. Odbywa się tam wyłącznie konfekcjonowanie produktów dostarczanych przez nas na zamówienie. Dużo mniejsza niż u nas jest również powierzchnia magazynowa – wyjaśnia Elżbieta Kujawska.Warto podkreślić, że wdrożenie modułu produkcyjnego i dystrybucyjnego w Dąbrowie Górniczej przeprowadził samodzielnie zespół wdrożeniowy Atlanta Poland, na podstawie wiedzy i doświadczeń zdobytych podczas implementacji systemu IFS Applications™ w zakładzie w Gdańsku.
PRZEJRZYSTE PROCESY, ŁATWA INWENTARYZACJA
Już po kilku miesiącach od uruchomienia IFS Applications™ w Atlanta Poland zauważono pierwsze korzyści: bieżący dostęp do informacji o obowiązujących cenach kartotekowych, aktualne informacje dotyczące stanów magazynowych czy rezerwacji towarów, większy porządek w magazynie.
Dzięki rozbudowanej funkcjonalności automatycznego rozliczania kosztów, możemy obecnie prowadzić rozliczanie kosztów z dokładnością do konkretnego produktu czy klienta. Znamy na bieżąco zarówno koszty produkcji, jak i dodatkowe narzuty. To pozwala nam dynamicznie zarządzać poziomem marży dla klientów i prowadzić politykę bonusów dla naszych odbiorców – wyjaśnia Elżbieta Kujawska. Z punktu widzenia księgowości wielkim ułatwieniem są również automatyczne wyciągi bankowe. Praktycznie raz w tygodniu realizujemy przelewy, a następnego dnia mamy pełną informację w systemie, na podstawie automatycznego wyciągu. Dzięki temu mamy aktualną informację o naszych zobowiązaniach i należnościach od naszych klientów, co ułatwia zarządzanie pieniądzem w firmie.Kolejna korzyść to usprawnienie inwentaryzacji magazynów.
Inwentaryzacje nie są już dla nas problemem i nie zakłócają pracy w firmie. Robimy je teraz szybciej i częściej, oddzielnie dla każdego towaru, który mamy w asortymencie. Sporządzenie arkuszy spisowych trwa z reguły kilka godzin i nie wymaga blokowania stanów magazynowych – podsumowuje Elżbieta Kujawska.
KORZYŚCI Z WDROŻENIA IFS APPLICATIONS™:
- Szybki dostęp do informacji zarządczej
- Dostęp na bieżąco do informacji o produkcji
- Dostęp do informacji o rzeczywistych kosztach wytworzenia produktu
- Sprawna gospodarka magazynowa
- Sprawna inwentaryzacja magazynów
MODUŁY IFS APPLICATIONS™:
- IFS Finanse™
- IFS Dystrybucja™
- IFS Produkcja™
ATLANTA POLAND SA
Atlanta Poland SA, z siedzibą w Gdańsku, jest firmą handlowo-produkcyjną działającą na polskim rynku hurtowym od 1991 r. Spółka specjalizuje się w imporcie bakalii i dodatków cukierniczych. Sprowadzane do Polski orzechy, suszone owoce, ziarna są wykorzystywane do produkcji wyrobów czekoladowych, słodyczy, ciastek i pieczywa. Atlanta Poland SA dysponuje nowoczesnymi liniami produkcyjnymi, umożliwiającymi przetwarzanie orzechów i migdałów, jest również producentem masy marcepanowej i arachipanowej oraz past orzechowych. W 2009 r. Atlanta Poland SA przejęła spółkę „Bakal Center Sp. z o.o.” z siedzibą w Dąbrowie Górniczej. W 2010 r. udział Atlanty w polskim rynku bakalii wyniósł 27%.
Źródło: www.ifsworld.com
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej

