Dynamiczny rozwój przedsiębiorstwa jest możliwy, jeśli najważniejsze obszary jego aktywności są odpowiednio stymulowane. Zarząd Krispolu nie miał wątpliwości, że dalszy rozwój może odbywać się tylko za pomocą dobrego zintegrowanego oprogramowania klasy ERP. Przewagę nad konkurencją zapewnia również wdrożenie rozwiązań dziedzinowych, zwłaszcza z pogranicza produkcji i logistyki.
Dostawcy rozwiązań IT postawiono więc bardzo wysokie wymagania odnośnie do zakresu funkcjonalnego dostarczanego produktu, a także kompetencji i umiejętności współpracy.
Po przeanalizowaniu dostępnych na rynku ofert podjęto decyzję o wdrożeniu rozwiązania Graffiti ERP firmy PC Guard SA. Nie bez znaczenia był fakt, że produkt ten był prezentowany m.in. na dużej corocznej konferencji Systems for Enterprises GigaCon w listopadzie 2005 r., gdzie zdobył III nagrodę (najwyższą wśród prezentowanych systemów klasy ERP) oraz tytuł Produkt Roku 2005.
Realizacja projektu
Wdrożenie systemu informatycznego w firmie funkcjonującej od lat jest bardzo skomplikowanym, wieloetapowym procesem. Należy go przeprowadzić wyjątkowo skrupulatnie, aby wyeliminować błędy już we wstępnej fazie wdrażania. Ich konsekwencje mogą bowiem wielokrotnie przewyższyć wartość oprogramowania i znacznie wydłużyć czas jego instalacji.
Żeby ograniczyć ryzyko do minimum, zespół analityków PC Guard opracował metodę wdrożenia z uwzględnieniem specyfiki przedsiębiorstwa Krispol, obejmującą kilkanaście etapów, dla których wyznaczono konkretne, mierzalne cele. Badanie stopnia realizacji celów było ostatnim aktem realizowanego projektu.
Wdrożenie objęło następujące moduły: Finanse i Księgowość, Środki Trwałe, Sprzedaż, Cenniki, Gospodarka Magazynowa, Logistyka, Obsługa Terminali Radiowych, Produkcja, Ewidencja Czasu Pracy, Planowanie i Budżetowanie Długoterminowe, Business Intelligence, Kadry i Płace.
Szczególnie wiele energii poświęcono budowie dobrego, adekwatnego do branży formatu zapisu technologii. Stworzono wielowymiarowe techniki, w których miary ilościowe występujących materiałów oraz wykonanie poszczególnych operacji technologicznych wyrażono za pomocą algorytmów. W algorytmach wykorzystywane są również parametry nazwane cechami partii indeksu (cechami dostaw). Parametry rejestrowane przez użytkowników podczas przyjmowania zamówień mają wpływ na ostateczny wygląd karty materiałowej (receptury) oraz marszruty technologicznej.
Stworzono również związki między poszczególnymi parametrami oraz słownikami ich potencjalnych wartości, dzięki czemu rejestrujący zamówienie wybierają tylko te pozycje ze słowników potencjalnych wartości parametrów, które mają sens dla wybranych wcześniej nastaw. Następnie uruchomiono cennik zbudowany poprzez deklarację algorytmów odwołujących się zarówno do definicji technologicznych, jak i rejestrowanych przez użytkownika parametrów. Algorytmy mogą odwoływać się do funkcji nieliniowych budowanych poprzez zadeklarowanie przestrzennych tabel.
W następnym kroku kierownictwo Krispolu podjęło decyzję o uruchomieniu aplikacji via Internet, która umożliwi błyskawiczną interakcję pomiędzy przedsiębiorstwem a jego partnerami. Powodzenie projektu wpłynęło na decyzję zarządu o dalszej informatyzacji. Szczególnie atrakcyjnym obszarem była gospodarka magazynowa, gdzie zastosowano terminale radiowe, szybko i skutecznie obsługujące zdarzenia w magazynie i obszarze logistyki.
Szczegółową wiedzę o biznesie dostarczają wdrożone w końcowych etapach projektu narzędzia BI (Business Intelligence). Dzięki nim kierownictwo doskonale orientuje się, jakie są zyski z realizacji poszczególnych zamówień, a nawet z poszczególnych egzemplarzy. Graffiti ERP może również wyłapywać anomalie w poszczególnych rodzajach kosztów. Prowadząc aktywną politykę budżetowania i analizy realizacji planów i budżetów z wykorzystaniem systemu informatycznego, zarząd Krispolu pewnie i niemal bez ryzyka rozwija swoje przedsiębiorstwo.
|
Mierzalne korzyści z wdrożenia Jak zbadano stopień realizacji celów? – Wdrożeniu każdego z obszarów towarzyszyła kontrola uzyskiwanych wyników i porównywanie ich z założeniami wstępnymi. Weryfikowany był również przebieg procesów niezbędnych do uzyskania określonych rezultatów oraz ewentualne możliwości powstania rozbieżności. Jeżeli takie możliwości istniały, to w ramach prac wdrożeniowych były sukcesywnie usuwane, aby standardowa praca nie powodowała powstawania niezgodności w żadnym obszarze systemu. Ocenie podlegała również ergonomia obsługi poszczególnych modułów, co w konsekwencji prowadziło do właściwej konfiguracji oraz personalizacji wdrażanych obszarów. Jakie są mierzalne korzyści z wdrożenia? – Jedną z podstawowych korzyści wdrożenia systemu jest zintegrowanie wielu obszarów firmy, co niesie ze sobą możliwość planowania, kontroli, a w dalszej kolejności motywowania pracowników do efektywniejszego działania. Niewątpliwą zaletą stała się również automatyzacja procesów zachodzących w przedsiębiorstwie oraz ich bezbłędność. Informacja wprowadzona raz do systemu jest jedynie podstawą do dalszych działań, a jej treść nie podlega zmianom, co w poprzednich systemach komunikacji często miało miejsce. Faktem niepodważalnym jest możliwość korzystania z wielu raportów i analiza w różnych przekrojach, dzięki czemu można łatwiej dostrzec nieprawidłowości lub szanse na dalszy rozwój oraz skuteczniejsze działania w wielu obszarach funkcjonowania przedsiębiorstwa. Ryszard Fogt |
|
Badanie stopnia realizacji celów Przed wdrożeniem sformułowano cele i określono mierzalne techniki ich pomiaru. Każda wyspecyfikowana korzyść z wdrożenia jest pochodną pomiaru przed i po wdrożeniu. Na podstawie analizy przed- i powdrożeniowej:
Dariusz Grześkowiak |
P R O F I L
|
Użytkownik: |
Krispol sp. z o.o. |
|
Siedziba: |
Psary Małe |
|
Branża: |
budowlana |
|
Produkty: |
bramy garażowe, bramy przemysłowe, kraty rolowane, rolety i moskitiery |
|
Rozwiązanie: |
Graffiti |
|
Wdrożone moduły: |
Finanse i Księgowość, Środki Trwałe, Sprzedaż, Cenniki, Gospodarka Magazynowa, Logistyka, Obsługa Terminali Radiowych, Produkcja, Ewidencja Czasu Pracy, Planowanie i Budżetowanie Długoterminowe, Business Intelligence, Kadry i Płace |
|
Platforma: |
baza danych PostgreSQL, system operacyjny na stanowiskach roboczych: Windows, na serwerze: Linux |
|
Liczba użytkowników: |
bez limitu stanowisk |
Źródło: www.msipolska.pl
Autor: Elżbieta Jaworska
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
