Przejdź do głównej treści

System ERP - Impuls 5 w Dryvit Systems USA

Katgoria: ERP / Utworzono: 02 sierpień 2007

System ERP - Impuls 5 w Dryvit Systems USA

 Dryvit Systems USA (Europe) Sp. z o.o. jest producentem akrylowych i mineralnych systemów termomodernizacji na styropianie, wełnie mineralnej oraz klejów do płytek ceramicznych. Swoją działalność w Polsce Dryvit rozpoczął w 1970 roku – wtedy wykonał swoje pierwsze krajowe zlecenie – ocieplenie ściany szczytowej na warszawskiej ulicy Przy Agorze.


Ocieplenie to uważane jest za wzorcowe - na jego podstawie Instytut Techniki Budowlanej opracował instrukcję pt „Ocieplenie ścian zewnętrznych budynków metodą lekką”. Na dobre Dryvit zadomowił się w Polsce w 1991 tworząc sieć dystrybucyjną. Wzrastający popyt oraz zainteresowanie produktami spółki zdecydowały o utworzeniu w 1996r. firmy Dryvit Systems USA (Europe) Sp. z o.o. i rozpoczęciu produkcji w kraju. Od tego czasu Dryvit produkuje wszystkie materiały dla swoich systemów – m.in. kleje, tynki i farby, zaopatrując rynek polski oraz rynki krajów Europy Środkowej i Wschodniej. Obecnie strategicznym celem spółki jest wzmocnienie pozycji rynkowej w Polsce oraz ekspansja międzynarodowa. Systemy Dryvit posiadają certyfikaty dopuszczające je na rynek polski oraz rynki zagraniczne – m.in. Rosji, Wielkiej Brytanii i Republiki Południowej Afryki

Zintegrować rozproszoną strukturę

Dryvit Systems USA (Europe) Sp. z o.o. działa w rozproszonej strukturze. Centrala firmy znajduje się w Warszawie, produkcja realizowana jest w miejscowości Krze Duże, zaś sprzedaż odbywa się poprzez sieć Regionalnych Centrów Dystrybucyjnych rozsianych po całym kraju. Funkcjonujące przez wdrożeniem zintegrowanego systemu informatycznego klasy ERP oprogramowanie nie było w stanie zintegrować informacji pochodzących z tak wielu źródeł. Funkcjonowało 8 niezależnych miejsc instalacji oprogramowania, co zakłócało obieg informacji w skali całej firmy. Jak podkreśla Robert Kokosiński, Wiceprezes Zarządu Spółki – „Istniejące przed implementacją oprogramowanie było przestarzałe, nie posiadało wielu funkcjonalności, które na pewnym etapie rozwoju firmy okazały się niezbędne. Szczególnie doskwierał nam brak funkcjonalności produkcyjnych oraz kadrowo-płacowych. Rozproszona struktura nie pozwalała na wygenerowanie rzetelnej, obiektywnej informacji. Brak było danych dotyczących należności, czy poziomu zapasów. Traciliśmy kontrolę nad limitami kredytowymi. Wszystko to zdecydowało, że postanowiliśmy wspomóc naszą działalność systemem ERP”:

Dokonać optymalnego wyboru

Do ostatecznej decyzji na temat wyboru systemu ERP Dryvit przygotowywał się bardzo długo. Wnikliwie sprawdzano wielu oferentów. System musiał spełnić wszystkie oczekiwania kierownictwa spółki. Jak zaznacza Robert Kokosiński – „BPSC to solidna firma krajowa, która gwarantuje natychmiastową reakcję w nagłych przypadkach. Jej system jest dostosowany do polskich realiów gospodarczych, istnieje możliwość szybkiego wprowadzenia potrzebnych modyfikacji. Niebagatelną wagę odgrywała także cena – tu BPSC zaproponowało atrakcyjne warunki”.

Lepsze zamiast dobrego

Początkowo Dryvit zdecydował się na implementację systemu Impuls BPSC. W międzyczasie na rynku pojawił się nowy system BPSC – Impuls 5, który okazał się narzędziem jeszcze lepiej spełniającym oczekiwania kierownictwa spółki. „Większa funkcjonalność systemu Impuls 5 spowodowała, że na zamianę zdecydowaliśmy się w zasadzie w trakcie wdrożenia systemu Impuls BPSC. Nie żałujemy tej decyzji” – podkreśla Robert Kokosiński. Wdrożenie systemu Impuls 5 było kompleksowe. Swoim zasięgiem aplikacja objęła praktycznie wszystkie sfery działalności przedsiębiorstwa. Zbiorcze informacje handlowe czy produkcyjne ze wszystkich jednostek spółki dostępne są w każdej chwili z poziomu centrali, tym samym ułatwiony został dostęp do aktualnych i rzetelnych danych. Scentralizowana baza kontrahentów umożliwia pełną kontrolę na działalności handlową i limitami kredytowymi. System znacznie usprawnił gospodarkę magazynową. „Mamy pełną wiedzę jak wyglądają nasze zapasy, jakim asortymentem dysponujemy i w jakich miejscach się znajduje. To pozwala racjonalizować naszą gospodarkę materiałową, co z kolei obniża koszty całej działalności. Usprawnione zostały relacje na linii handel – produkcja. Uproszczeniu uległo planowanie produkcji” – podkreśla Prezes Kokosiński. Implementacja systemu przyczyniła się również do podniesienia jakości pracy działów spółki – szczególnie księgowości i kadrowo-płacowego. Czynności wykonywane wcześniej nierzadko ręcznie stały się po wdrożeniu łatwiejsze i przeprowadzane zdecydowanie szybciej. System nadąża za zmieniającą się strukturą firmy. Zmiana lokalizacji czy otwarcie nowego oddziału nie nastręcza już problemów – dzięki systemowi jednostka taka jest praktycznie od razu zintegrowana z firmą. Aktualnie Dryvit „przymierza się” do pełniejszego wykorzystania możliwości systemu i opracowywania za jego pomocą pełnowymiarowych analiz ekonomicznych.

Źródło: www.bpsc.com.pl


RAPORT ERP SPRAWDZ POROWNAJ OCENOceń system IMPULS EVO
na stronie www.raport-erp.pl



Najnowsze wiadomości

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
BPSCEuropejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
SymfoniaOd 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
accevoCyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
PSINowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.



Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
SENTEWspółczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
BPSC FORTERROZysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
TODIS ConsultingWdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
TODISWdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.

Przeczytaj Również

Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH

W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej

Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance

Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej

Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365

Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej

Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?

Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej

Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP

Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej