Grupa bredent jest wiodącym na świecie dostawcą technologii stomatologicznych. Firma z Senden w Niemczech zaopatruje dentystów i techników dentystycznych na całym świecie w produkty i usługi z zakresu protez estetycznych i uzupełnień protetycznych. Oprócz wysokiego poziomu jakości, partnerzy biznesowi oczekują od nich szybkiej obsługi, sprawnego procesu zamawiania produktów oraz innowacyjnych rozwiązań. Firma bredent musi również przestrzegać surowych przepisów dotyczących przyjmowania i dystrybucji produktów medycznych, które różnią się w zależności od regionu, a także dbać o bezproblemowe śledzenie wszystkich partii i procesów. proALPHA odgrywa kluczową rolę w tym bardzo złożonym środowisku produktów i procesów od 2003 roku. bredent wykorzystuje system ERP jako innowacyjną platformę serwisową oraz w celu zwiększenia wydajności. Wpływa również na przyszłość systemu ERP jako partner projektowy firmy proALPHA.
| REKLAMA |
 |
irma bredent została założona 45 lat temu i od początku działała jako producent materiałów dla laboratoriów i techników dentystycznych. W 2004 roku powstała spółka córka pod nazwą bredent medical GmbH & Co. KG, aby rozszerzyć dotychczasowy model biznesowy o usługi dla lekarzy stomatologów i chirurgów implantologicznych. Rok wcześniej firma zdecydowała się na instalację systemu ERP firmy proALPHA. „Dzięki temu mogliśmy zastąpić wiele odizolowanych rozwiązań centralnym systemem, który jest w stanie zarządzać wszystkimi naszymi podstawowymi procesami od A do Z”, mówi Olaf Glück, dyrektor generalny firmy bredent. Był to istotny krok w rozwoju nowej organizacji korporacyjnej od 2006 roku.
Automatyczna wymiana danych pomiędzy powiązanymi firmami
Grupa posiada bogate portfolio, w którym ponad 80% wszystkich produktów zostało opracowanych wewnętrznie. „Nasze 17 000 pojedynczych produktów różni się od siebie technicznymi właściwościami”, dodaje Lothar Kneer, szef działu IT i osoba odpowiedzialna za system ERP w firmie bredent. „Nie mówimy tu o wariantach kilku podstawowych produktów, ale o portfolio, które jest bardzo niejednorodne w zakresie produkcji, magazynowania i sprzedaży”. Co ważne, bredent, jako dostawca produktów medycznych musi obsługiwać zamówienia na małe ilości. „Nasi klienci oczekują od nas, że wszystkie produkty będą dostępne w magazynie i zostaną wysłane tego samego dnia. Zazwyczaj spełniamy te oczekiwania. Dostępność naszego asortymentu wynosi 99%. Zdarzają się dni, w których organizujemy nawet 1200 wysyłek”, mówi Glück.
Szczególnym wyzwaniem jest powielanie głównych danych i planowanie zasobów w ramach grupy bredent: obie siostrzane spółki nie prowadzą działalności we wszystkich obszarach, ale posiadają odrębne działy. bredent zajmuje się wieloma procesami produkcyjnymi firmy bredent medical. Dynamiczny rozwój w ciągu ostatnich 15 lat doprowadził do skomplikowanych procesów wewnątrzfirmowych.
Na przykład, kiedy firma bredent świadczy usługi dla bredent medical, system ERP automatycznie i bezbłędnie księguje te transakcje biznesowe. Dotyczy to również relacji odwrotnej”. Głównym węzłem komunikacyjnym dla wymiany danych jest Integration Workbench (INWB) w proALPHA. Łączy on również zewnętrzne systemy, takie jak obliczanie preferencji bezpośrednio do systemu ERP, bez konieczności dodatkowego programowania interfejsu lub przeprowadzania prac konserwacyjnych.
Możliwość śledzenia i walidacji od A do Z
Jako dostawca produktów medycznych bredent musi przestrzegać surowych przepisów dotyczących dopuszczania produktów i usług na rynek, tworzenia dokumentacji, czy możliwości identyfikacji asortymentu oraz wysyłki zamówień. Wiąże się to z koniecznością spełniania rygorystycznych wymogów w zakresie zarządzania danymi podstawowymi, ponieważ poszczególne regiony, z którymi firma współpracuje, oczekują określonych zezwoleń oraz certyfikatów. Na przykład, na rynku amerykańskim, dostawcy muszą przestrzegać surowych przepisów dotyczących uzyskiwania zezwoleń FDA (Food and Drug Administration).
Na przykład, rozporządzenie w sprawie wyrobów medycznych (ang. Medical Device Regulation, MDR) weszło w życie w Europie w 2017 roku”. Stanowi ono między innymi, że usługodawcy mają obowiązek znakowania każdego produktu medycznego za pomocą unikalnego identyfikatora, aby zapewnić jego bezproblemową rozpoznawalność od momentu jego dopuszczenia i użytych składników, poprzez produkcję, zapewnienie jakości, aż do wysyłki.
Producenci wyrobów medycznych stoją przed jeszcze jednym wyzwaniem: są zobowiązani do indywidualnej weryfikacji rozwiązań programowych istotnych dla ich procesów ‒ w Europie zgodnie z normą ISO 13485, w Stanach Zjednoczonych zgodnie z porównywalnymi standardami FDA. Dostawcy oprogramowania nie mogą sami zajmować się tą walidacją, ponieważ musi ona zawsze opierać się na konkretnym wdrożeniu w firmie, jej procesach i wszystkich związanych z tym dostosowaniach.
Firma bredent korzysta również z zalet tych modułów ERP w zakresie audytu. „Nie musimy już drukować dużej ilości stron, gdy zbliża się audyt. Kontroler może uzyskać dostęp i sprawdzić nasze procesy, przyjęcia i dowody bezpośrednio w proALPHA. To ułatwia pracę po obu stronach”. Efektywność jest tu kluczowa, gdyż ostatecznie zapewnia ona konkurencyjność firmy. Kneer wyjaśnia:
Pomoc w kształtowaniu przyszłości ERP ze wsparciem partnera projektowego
Zaawansowany system ERP kontroluje więcej niż ogólne procesy biznesowe. Można go rozbudowywać modułowo i dostosowywać do wymagań oraz panujących w branży trendów ‒ zarówno w sposób elastyczny, jak i terminowy. Jednak cykle kolejnych wydań ERP powszechnie dostępnych na rynku są zbyt długie, by w pełni zaspokoić potrzeby odbiorców. Z tego względu proALPHA przyspiesza rozwój dzięki partnerstwu projektowemu i dodaje nowe funkcje do systemów partnerów nawet pomiędzy kolejnymi aktualizacjami systemu. Grupa bredent jest jednym z tych partnerów projektowych.
bredent działa jako partner projektowy dla dwóch konkretnych projektów rozwojowych, które osiągnęły już znaczny stopień zaawansowania. Jeden z nich ukierunkowany jest na poprawę logistyki magazynowej. W celu odblokowania tego potencjału, partnerzy projektowi bredent i proALPHA rozwijają funkcję ERP dla inteligentnego zarządzania jednostką manipulacyjną.
Drugim projektem prowadzonym przez firmę bredent w roli partnera projektowego jest opracowanie przeglądarki 3D dla konfiguratora produktów w proALPHA.
Pełnozakresowa digitalizacja z wykorzystaniem rozwiązań mobilnych
System proALPHA napędza również cyfryzację w usługach terenowych. Dobrym tego przykładem jest nowy portal agenta sprzedaży ERP. Firma bredent wykorzystuje to mobilne rozwiązanie do optymalizacji procesów wewnętrznych oraz poprawy obsługi klienta. Dzięki niemu serwis terenowy może wprowadzać zamówienia do systemu ERP, gdy znajduje się w siedzibie klienta. Zamówienia są wprowadzane w czasie rzeczywistym i bez zakłóceń.
Kolejną zaletą portalu agenta sprzedaży jest mobilny dostęp do systemu zarządzania dokumentami w systemie proALPHA. Serwis terenowy może teraz w każdej chwili uzyskać dostęp do wszystkich dokumentów, niezależnie od tego, gdzie się znajduje i natychmiast odpowiedzieć na pytania klientów.
Większa internacjonalizacja, mniej systemów zewnętrznych
Firma bredent czerpie korzyści z wdrożenia kompleksowego systemu ERP proALPHA dzięki większej przejrzystości, mniejszej liczbie interfejsów, lepszej obsłudze i bardziej wydajnym procesom. „Chcemy nadal podążać tą drogą i aktywnie przyczyniać się do rozwoju systemu jako partner proALPHA”, mówi Kneer. Nie brakuje pomysłów i planów. Na przykład firma bredent nadal chce ograniczać liczbę wdrożeń systemów pochodzących od firm trzecich. Bredent używa obecnie około tuzina z nich, co oznacza już teraz tendencję spadkową. Zarządzanie klientami zostanie wkrótce w pełni zintegrowane z modułem CRM.
W celu promowania internacjonalizacji i dalszej optymalizacji logistyki w całej grupie, oddziały dystrybucyjne firmy bredent na całym świecie otrzymają już niebawem swoje własne rozwiązania proALPHA ERP. Kluczowe znaczenie ma tu swobodna wymiana danych w czasie rzeczywistym z centralą. To samo odnosi się do podłączenia partnerów handlowych, którzy korzystają z innych systemów ERP.
Źródło: www.proalpha.com/polski/
Automatyczna wymiana danych pomiędzy powiązanymi firmami
Grupa posiada bogate portfolio, w którym ponad 80% wszystkich produktów zostało opracowanych wewnętrznie. „Nasze 17 000 pojedynczych produktów różni się od siebie technicznymi właściwościami”, dodaje Lothar Kneer, szef działu IT i osoba odpowiedzialna za system ERP w firmie bredent. „Nie mówimy tu o wariantach kilku podstawowych produktów, ale o portfolio, które jest bardzo niejednorodne w zakresie produkcji, magazynowania i sprzedaży”. Co ważne, bredent, jako dostawca produktów medycznych musi obsługiwać zamówienia na małe ilości. „Nasi klienci oczekują od nas, że wszystkie produkty będą dostępne w magazynie i zostaną wysłane tego samego dnia. Zazwyczaj spełniamy te oczekiwania. Dostępność naszego asortymentu wynosi 99%. Zdarzają się dni, w których organizujemy nawet 1200 wysyłek”, mówi Glück.
Szczególnym wyzwaniem jest powielanie głównych danych i planowanie zasobów w ramach grupy bredent: obie siostrzane spółki nie prowadzą działalności we wszystkich obszarach, ale posiadają odrębne działy. bredent zajmuje się wieloma procesami produkcyjnymi firmy bredent medical. Dynamiczny rozwój w ciągu ostatnich 15 lat doprowadził do skomplikowanych procesów wewnątrzfirmowych.
Bardzo dobrze sobie z nimi radzimy, ponieważ wymiana informacji została w dużej mierze zautomatyzowana za pomocą systemu proALPHA ERP - wyjaśnia Kneer.
Na przykład, kiedy firma bredent świadczy usługi dla bredent medical, system ERP automatycznie i bezbłędnie księguje te transakcje biznesowe. Dotyczy to również relacji odwrotnej”. Głównym węzłem komunikacyjnym dla wymiany danych jest Integration Workbench (INWB) w proALPHA. Łączy on również zewnętrzne systemy, takie jak obliczanie preferencji bezpośrednio do systemu ERP, bez konieczności dodatkowego programowania interfejsu lub przeprowadzania prac konserwacyjnych.
Możliwość śledzenia i walidacji od A do Z
Jako dostawca produktów medycznych bredent musi przestrzegać surowych przepisów dotyczących dopuszczania produktów i usług na rynek, tworzenia dokumentacji, czy możliwości identyfikacji asortymentu oraz wysyłki zamówień. Wiąże się to z koniecznością spełniania rygorystycznych wymogów w zakresie zarządzania danymi podstawowymi, ponieważ poszczególne regiony, z którymi firma współpracuje, oczekują określonych zezwoleń oraz certyfikatów. Na przykład, na rynku amerykańskim, dostawcy muszą przestrzegać surowych przepisów dotyczących uzyskiwania zezwoleń FDA (Food and Drug Administration).
W niektórych regionach wymagania te stały się w ostatnich latach bardziej rygorystyczne - mówi Kneer.
Na przykład, rozporządzenie w sprawie wyrobów medycznych (ang. Medical Device Regulation, MDR) weszło w życie w Europie w 2017 roku”. Stanowi ono między innymi, że usługodawcy mają obowiązek znakowania każdego produktu medycznego za pomocą unikalnego identyfikatora, aby zapewnić jego bezproblemową rozpoznawalność od momentu jego dopuszczenia i użytych składników, poprzez produkcję, zapewnienie jakości, aż do wysyłki.
Producenci wyrobów medycznych stoją przed jeszcze jednym wyzwaniem: są zobowiązani do indywidualnej weryfikacji rozwiązań programowych istotnych dla ich procesów ‒ w Europie zgodnie z normą ISO 13485, w Stanach Zjednoczonych zgodnie z porównywalnymi standardami FDA. Dostawcy oprogramowania nie mogą sami zajmować się tą walidacją, ponieważ musi ona zawsze opierać się na konkretnym wdrożeniu w firmie, jej procesach i wszystkich związanych z tym dostosowaniach.
Wszystkie wymagane funkcje zostały pokryte przez standardowe rozwiązanie proALPHA lub mogły być dostosowane do naszych wymagań i potrzeb. Dzięki temu mogliśmy szybko dokonać weryfikacji i korzystać w dużej mierze z automatycznych i bezpiecznych procesów w naszej codziennej działalności. Wszystko to stało się możliwe dzięki zintegrowanemu systemowi zarządzania dokumentami oraz zarządzania partiami - mówi Kneer.
Firma bredent korzysta również z zalet tych modułów ERP w zakresie audytu. „Nie musimy już drukować dużej ilości stron, gdy zbliża się audyt. Kontroler może uzyskać dostęp i sprawdzić nasze procesy, przyjęcia i dowody bezpośrednio w proALPHA. To ułatwia pracę po obu stronach”. Efektywność jest tu kluczowa, gdyż ostatecznie zapewnia ona konkurencyjność firmy. Kneer wyjaśnia:
W przeciwieństwie do branży budowy maszyn i urządzeń, nasze produkty mają raczej niską wartość finansową, ale wymagają dużego zaangażowanie po stronie administracyjnej. Możemy osiągnąć zysk tylko wtedy, gdy zautomatyzujemy tę pracę.
Pomoc w kształtowaniu przyszłości ERP ze wsparciem partnera projektowego
Zaawansowany system ERP kontroluje więcej niż ogólne procesy biznesowe. Można go rozbudowywać modułowo i dostosowywać do wymagań oraz panujących w branży trendów ‒ zarówno w sposób elastyczny, jak i terminowy. Jednak cykle kolejnych wydań ERP powszechnie dostępnych na rynku są zbyt długie, by w pełni zaspokoić potrzeby odbiorców. Z tego względu proALPHA przyspiesza rozwój dzięki partnerstwu projektowemu i dodaje nowe funkcje do systemów partnerów nawet pomiędzy kolejnymi aktualizacjami systemu. Grupa bredent jest jednym z tych partnerów projektowych.
Jako partner projektowy jesteśmy mocno zaangażowani w fazę koncepcyjną rozwoju nowych funkcji ERP”, mówi Kneer i dodaje: „Wnosimy nasze doświadczenie i przedstawiamy wymagania dotyczące rozwoju, zdobywamy cenne know-how i mamy możliwość bezpośredniego wpływania na przyszłe standardy proALPHA.
bredent działa jako partner projektowy dla dwóch konkretnych projektów rozwojowych, które osiągnęły już znaczny stopień zaawansowania. Jeden z nich ukierunkowany jest na poprawę logistyki magazynowej. W celu odblokowania tego potencjału, partnerzy projektowi bredent i proALPHA rozwijają funkcję ERP dla inteligentnego zarządzania jednostką manipulacyjną.
Dzięki tej funkcji możemy sortować jednostki obsługi różnych towarów w celu zoptymalizowania wysyłki. Już wkrótce będziemy mogli przenosić palety z jednostkami obsługi wymaganego towaru z magazynu wysokiego składowania do wysyłki zamiast odbierania pojedynczych pozycji z magazynu - mówi Kneer.
Drugim projektem prowadzonym przez firmę bredent w roli partnera projektowego jest opracowanie przeglądarki 3D dla konfiguratora produktów w proALPHA.
Umożliwi nam to prezentację produktów w trójwymiarowej perspektywie, dzięki czemu będziemy mogli zapewnić jeszcze lepszą obsługę klienta” – mówi Glück, podkreślając wagę nowego projektu. „Usługi cyfrowe, takie jak przeglądarka 3D, dają nam przewagę nad konkurencją. Jako partner projektowy proALPHA jesteśmy tutaj na bardzo dobrej pozycji.
Pełnozakresowa digitalizacja z wykorzystaniem rozwiązań mobilnych
System proALPHA napędza również cyfryzację w usługach terenowych. Dobrym tego przykładem jest nowy portal agenta sprzedaży ERP. Firma bredent wykorzystuje to mobilne rozwiązanie do optymalizacji procesów wewnętrznych oraz poprawy obsługi klienta. Dzięki niemu serwis terenowy może wprowadzać zamówienia do systemu ERP, gdy znajduje się w siedzibie klienta. Zamówienia są wprowadzane w czasie rzeczywistym i bez zakłóceń.
Zapobiega to błędom w ręcznym przekazywaniu danych, równomiernie rozkłada nasze zamówienia i przyspiesza cały proces”, mówi Kneer i dodaje: „W przeszłości nowe zamówienia rejestrowane były hurtowo w godzinach popołudniowych. Rano nasz serwis terenowy spotykał się z klientami, a następnie wprowadzał ręcznie wszystkie zamówienia do systemu. Dziś odbywa się to w jednym kroku. Pozwala to zaoszczędzić cenny czas, a co najważniejsze, przygotowanie i wysyłka odbywają się natychmiast po złożeniu zamówienia.
Kolejną zaletą portalu agenta sprzedaży jest mobilny dostęp do systemu zarządzania dokumentami w systemie proALPHA. Serwis terenowy może teraz w każdej chwili uzyskać dostęp do wszystkich dokumentów, niezależnie od tego, gdzie się znajduje i natychmiast odpowiedzieć na pytania klientów.
Większa internacjonalizacja, mniej systemów zewnętrznych
Firma bredent czerpie korzyści z wdrożenia kompleksowego systemu ERP proALPHA dzięki większej przejrzystości, mniejszej liczbie interfejsów, lepszej obsłudze i bardziej wydajnym procesom. „Chcemy nadal podążać tą drogą i aktywnie przyczyniać się do rozwoju systemu jako partner proALPHA”, mówi Kneer. Nie brakuje pomysłów i planów. Na przykład firma bredent nadal chce ograniczać liczbę wdrożeń systemów pochodzących od firm trzecich. Bredent używa obecnie około tuzina z nich, co oznacza już teraz tendencję spadkową. Zarządzanie klientami zostanie wkrótce w pełni zintegrowane z modułem CRM.
W celu promowania internacjonalizacji i dalszej optymalizacji logistyki w całej grupie, oddziały dystrybucyjne firmy bredent na całym świecie otrzymają już niebawem swoje własne rozwiązania proALPHA ERP. Kluczowe znaczenie ma tu swobodna wymiana danych w czasie rzeczywistym z centralą. To samo odnosi się do podłączenia partnerów handlowych, którzy korzystają z innych systemów ERP.
Możliwości systemu proALPHA ERP sprawiają, że jest to dziecinnie proste - mówi Kneer.
Źródło: www.proalpha.com/polski/
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej
