Grupa Cellfast to polska firma specjalizująca się w produkcji i dystrybucji rozwiązań i narzędzi ogrodowych. Firma została założona ponad 30 lat temu w Krośnie, początkowo jako niewielki zakład produkujący i sprzedający węże ogrodowe przede wszystkim na rynku polskim.
| REKLAMA |
 |
Na przestrzeni lat, otwarcie kolejnych zakładów produkcyjnych sukcesywnie zwiększało potencjał produkcyjny firmy, a poszerzenie oferty asortymentowej oraz zwiększenie eksportu przyczyniło się do zdobycia nowych klientów i podniesienia konkurencyjności na rynku europejskim.
Obecnie Grupa Cellfast zatrudnia ponad 700 pracowników i dysponuje powierzchnią produkcyjną przekraczającą 75 000 m². Składają się na nią cztery zakłady produkcyjne w Krośnie oraz w Stalowej Woli. Natomiast dwa centra dystrybucyjne znajdują się w Krośnie i w Kijowie. Warto też wspomnieć, że działalność firmy oparta jest w 100% na polskim kapitale.
Dynamiczny rozwój Grupy Cellfast jest możliwy również dzięki inwestycjom w nowoczesne linie produkcyjne, innowacje technologiczne i wsparcie procesów decyzyjnych, poprzez zastosowanie systemu klasy ERP Impuls EVO.
Jak mówi Dariusz Wydra, Dyrektor zakładu produkcyjnego Cellfast Sp. z o.o.
Wybór systemu Impuls EVO poprzedzony był analizą i weryfikacją dostępnych na rynku rozwiązań ERP, a na ostateczną decyzję wpłynęły dwa kluczowe argumenty, tj. elastyczność systemu oraz możliwość objęcia systemem jak największej liczby procesów występujących w firmie.
Proces wdrożenia ERP Impuls EVO przebiega wg ściśle określonej metodyki i tym samym pozwala szybciej osiągnąć oczekiwane efekty biznesowe.
Również producent systemu ERP Impuls EVO, tj. firma BPSC Sp. z o.o. z Katowic, zadbał o możliwość integracji z systemami, które często funkcjonują już w przedsiębiorstwie. Korzyścią z takiej funkcjonalności jest automatyczna wymiana danych i dostęp do wszystkich zasobów i informacji w czasie rzeczywistym. Wszystko to wpływa pozytywnie na oszczędność czasu i eliminację błędów w procesie komunikacji. Elastyczność systemu jest szczególnie ważna dla firm, które mają specyficzne wymagania i potrzeby biznesowe. W przypadku wdrożenia w Grupie Cellfast narzędzie pozwoliło na dodatkową konfigurację i personalizację wybranych parametrów oraz przystosowanie interfejsu użytkowników do indywidualnych potrzeb. Zależnie od oczekiwań system został dostosowany w obszarze wyglądu poszczególnych modułów, układu menu, kolorystyki, możliwości i obszarów raportowych, czy też do zwykłych, codziennych przyzwyczajeń.
Adaptacja organizacji do nowego środowiska informatycznego to kluczowy czynnik sukcesu wdrożenia systemu ERP. Dlatego DPS Systems kładzie szczególny nacisk na opiekę serwisową i wsparcie techniczne użytkowników po zakończeniu wdrożenia.
DPS Systems Sp. z o.o. od ponad 20 lat stawia na budowanie partnerstwa i długoterminową współpracę z klientami, pozwalającą lepiej poznać, rozumieć i reagować na zmieniające się potrzeby. Rozwój efektywnego środowiska ERP powinien wspierać rozwój organizacji i w sposób elastyczny dopasowywać się do bieżących oraz przyszłych oczekiwań. Według Jacka Maciasa
Źródło: www.dps-systems.pl/
Obecnie Grupa Cellfast zatrudnia ponad 700 pracowników i dysponuje powierzchnią produkcyjną przekraczającą 75 000 m². Składają się na nią cztery zakłady produkcyjne w Krośnie oraz w Stalowej Woli. Natomiast dwa centra dystrybucyjne znajdują się w Krośnie i w Kijowie. Warto też wspomnieć, że działalność firmy oparta jest w 100% na polskim kapitale.
Dynamiczny rozwój Grupy Cellfast jest możliwy również dzięki inwestycjom w nowoczesne linie produkcyjne, innowacje technologiczne i wsparcie procesów decyzyjnych, poprzez zastosowanie systemu klasy ERP Impuls EVO.
Jak mówi Dariusz Wydra, Dyrektor zakładu produkcyjnego Cellfast Sp. z o.o.
System Impuls EVO daje nam nieograniczone możliwości do rozwijania i kontrolowania oraz optymalizacji całych procesów produkcyjnych, które mają bezpośrednio wpływ na rozwój firmy w zakresie organizacyjnym, wynik finansowy i zyski firmy.
Wybór systemu Impuls EVO poprzedzony był analizą i weryfikacją dostępnych na rynku rozwiązań ERP, a na ostateczną decyzję wpłynęły dwa kluczowe argumenty, tj. elastyczność systemu oraz możliwość objęcia systemem jak największej liczby procesów występujących w firmie.
System Impuls EVO nie jest systemem, którego rozwiązania są sztywne, do których musi się firma - klient dostosować. Jest to system bardzo elastyczny. To system dostosowuje się do naszej organizacji, do naszych rozwiązań, które przez lata były budowane, które przez lata były przez nas dopracowywane - podkreśla Jacek Macias, Główny specjalista ds. wdrożenia i optymalizacji systemu ERP w Cellfast.
Proces wdrożenia ERP Impuls EVO przebiega wg ściśle określonej metodyki i tym samym pozwala szybciej osiągnąć oczekiwane efekty biznesowe.
Jako dostawca rozwiązań dla przedsiębiorstw produkcyjnych, dysponujemy wieloletnim doświadczeniem we wdrażaniu systemów klasy ERP. Oferujemy również możliwość integracji systemów naszych partnerów oraz własnych rozwiązań z innymi narzędziami i technologiami. Taka synergia pozwala nam na jeszcze większą elastyczność i możliwość dostosowania do wymogów klientów – komentuje Robert Gondek, Prezes Zarządu DPS Systems Sp. z o.o.
Poszukując systemu ERP, poszukiwaliśmy również firmy, która wybrany przez nas system wdroży. Argumentami przemawiającymi za firmą DPS Systems była możliwość uzyskania wsparcia w zakresie zmian organizacyjnych, jak również systemowych. Firma DPS do wdrożenia systemu kieruje kierownika projektu, który jest bezpośrednio odpowiedzialny za wdrożenie systemu, ale również architekta projektu, który bezpośrednio bierze udział w analizie przedwdrożeniowej. Po każdym wdrożeniu modułu systemowego firma DPS Systems robi podsumowanie, czy wdrożenie idzie w dobrym kierunku. Takie podejście firmy wdrażającej sprawia, że wdrożenie systemu staje się bezproblemowe - wyjaśnia Dariusz Wydra, Dyrektor zakładu produkcyjnego Cellfast Sp. z o.o.
Również producent systemu ERP Impuls EVO, tj. firma BPSC Sp. z o.o. z Katowic, zadbał o możliwość integracji z systemami, które często funkcjonują już w przedsiębiorstwie. Korzyścią z takiej funkcjonalności jest automatyczna wymiana danych i dostęp do wszystkich zasobów i informacji w czasie rzeczywistym. Wszystko to wpływa pozytywnie na oszczędność czasu i eliminację błędów w procesie komunikacji. Elastyczność systemu jest szczególnie ważna dla firm, które mają specyficzne wymagania i potrzeby biznesowe. W przypadku wdrożenia w Grupie Cellfast narzędzie pozwoliło na dodatkową konfigurację i personalizację wybranych parametrów oraz przystosowanie interfejsu użytkowników do indywidualnych potrzeb. Zależnie od oczekiwań system został dostosowany w obszarze wyglądu poszczególnych modułów, układu menu, kolorystyki, możliwości i obszarów raportowych, czy też do zwykłych, codziennych przyzwyczajeń.
Adaptacja organizacji do nowego środowiska informatycznego to kluczowy czynnik sukcesu wdrożenia systemu ERP. Dlatego DPS Systems kładzie szczególny nacisk na opiekę serwisową i wsparcie techniczne użytkowników po zakończeniu wdrożenia.
Współpraca powdrożeniowa oraz współpraca techniczna z DPS Systemu odbywa się w układzie serwisowym. Tego typu współpraca oraz gotowość do pomocy ze strony DPS Systems jest bardzo istotna, zwłaszcza w zakładach produkcyjnych, gdzie produkcja odbywa się w systemie ciągłym. Nie ma znaczenia w takich organizacjach, czy problem wystąpi w nocy, czy w czasie weekendu w dni wolne system zawsze musi działać bezbłędnie i bezproblemowo – docenia Jacek Macias.
DPS Systems Sp. z o.o. od ponad 20 lat stawia na budowanie partnerstwa i długoterminową współpracę z klientami, pozwalającą lepiej poznać, rozumieć i reagować na zmieniające się potrzeby. Rozwój efektywnego środowiska ERP powinien wspierać rozwój organizacji i w sposób elastyczny dopasowywać się do bieżących oraz przyszłych oczekiwań. Według Jacka Maciasa
Nasze wyzwania i potrzeby to cele i zadania dla DPS Systems. Współpraca pomiędzy Cellfast a DPS Systems nie skończyła się na wdrożeniu i serwisie powdrożeniowym, jakim prowadził DPS Systems. Wykorzystując wiedzę i doświadczenie pracowników DPS Systems, uruchomiliśmy kolejny projekt, którego celem jest optymalizacja łańcucha dostaw. Celem tego projektu jest w szeroko pojętym znaczeniu optymalizacja obsługi zamówień klientów z uwzględnieniem planowania sprzedaży planowania strategicznego z wykorzystaniem MPS oraz planowania zasobami z wykorzystaniem CPR.
Źródło: www.dps-systems.pl/
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej
