To było prawdziwe wyzwanie – wdrożenie własnego rozwiązania w firmie, która chlubi się, że dostarcza narzędzia sukcesu innym firmom, jest wielopoziomową zagwozdką. Północna Grupa Narzędziowa – która od prawie czterdziestu lat dystrybuuje profesjonalne narzędzia, akcesoria budowlane, warsztatowe, ogrodnicze i spawalnicze – szukała dla siebie jednak nie narzędzia, a kompleksowego rozwiązania, które usprawni całość procesów zachodzących w firmie.
| REKLAMA |
 |
Niech jednak nie zwiedzie słowo „północna” w nazwie firmy – w tym momencie bardziej adekwatny byłby już epitet „polska”, bo zasięg oddziaływania PGN jest już ogólnokrajowy, a pozycja na rynku ugruntowana. PGN jest czołowym krajowym dystrybutorem 52 marek narzędziowych (a posiada także markę własną), które sprzedaje zarówno w modelu hurtowniczym, jak i bezpośrednio – w salonach stacjonarnych, w kanałach e-commerce i za pośrednictwem przedstawicieli handlowych działających na terenie całej Polski.
Na kolejne sukcesy grupy pracuje ponad 130 pracowników, którzy obsługują już 5,5 tys. klientów, wykorzystując aż 7 tys. m2 przestrzeni magazynowej. Zestawiając ze sobą wszystkie te fakty, nie może dziwić, że zarządzanie tak wielowątkową strukturą to proces, który wymaga zastosowania specjalistycznych środków. Droga do nowoczesnych rozwiązań
Eksperci od narzędzi potrafią bez pudła ocenić dostawców narzędzi (choć to nieprecyzyjne określenie!) innego rodzaju. W tym wypadku trafił swój na swego, a współpraca PGN z firmą Comarch trwała od lat – zanim zdecydowano się wdrożyć Comarch ERP XL, firma pracowała na CDN Klasyka.
Potrzeba skalowalności środowiska pracy była zresztą jednym z głównych powodów, dla których PGN zdecydowała się na wdrożenie Comarch ERP XL. Rozrost firmy, zwiększające się zatrudnienie i zakres działań zrodziły także potrzebę centralizacji gromadzenia i przetwarzania danych oraz ujednolicenia środowiska pracy. Trudno było także opierać się na samym kalkulatorze i potędze własnych umysłów przy analizie coraz większej liczbie napływających z różnych źródeł danych – potrzebny był system, który będzie je i agregował i systematyzował. To samo tyczyło się procesów – trzeba było definiować je na nowo, by sukcesywnie zwiększać wydajność pracy i zachować elastyczność w prowadzeniu działalności.
Ogólnie rzecz biorąc – firma nie potrzebowała narzędzi, którymi mogła punktowo „naprawiać” usterki, czy „budować” nowe struktury. Potrzebna była recepta dla całego organizmu, a nie dla pojedynczego schorzenia. Potrzebne było nie narzędzie, a kompleksowe rozwiązanie – a w tym właśnie specjalizuje się Comarch, producent zintegrowanych systemów ERP, które pomagają całej firmie, a nie jej odcinkom, organizując logikę całości funkcjonowania przedsiębiorstwa.
Krok po kroku
Właściciele PGN trzymali rękę na pulsie i odpowiednie decyzje podjęli już dwie dekady temu – w 2004 roku, a od tamtej pory, w miarę rozwoju firmy, cyklicznie wdrażają następne elementy systemu Comarch ERP XL. Podstawowymi modułami, niezbędnymi w codziennej pracy, są Sprzedaż, Import, Zamówienia, Księgowość, Środki trwałe, Serwis, Business Intelligence, XLHR, HRM, PPK. Dzięki Comarch ERP XL firma kontroluje logistykę, sprzedaż, serwis, wypożyczalnię, administrację, czy HR.
Ostatnie lata to jednak okres, kiedy PGN, idąc z duchem czasu, wdrażało kolejne, coraz nowocześniejsze rozwiązania. Istotnym kamieniem milowym firmy był rok 2017, kiedy zdecydowano się wprowadzić Comarch Mobile, dzięki któremu udało się usprawnić proces obsługi klientów w terenie i wyeliminować bariery technologiczne, które wcześniej utrudniały pracę – np. w zakresie procesów komunikacji na linii przedstawiciel handlowy- centrala, czy uprzedniego planowania działań handlowych w terenie.
Dzięki Comarch Mobile centrala ma możliwość weryfikacji działań handlowców z danego okresu – zostali oni zobligowani do planowania wizyt handlowych w kalendarzu na cały tydzień z góry, a dzięki rejestrowaniu czasu pracy zachowana zostaje wiedza, ile czasu wymagała dana wizyta. Ponadto aplikacja pomaga w raportowaniu postępu prac z klientami, wspiera ich w procesie zakupu, a nawet wpływa na realizację kampanii marketingowych.
Eksperci od B2B dla rynku B2B
Kolejną ważną datą jest rok 2020, kiedy to wdrożono rozwiązania e-commerce B2B. Zastosowano je do animowania działalności dwóch platform – jednej do obsługi kanału detalicznego, a drugiej do obsługi przemysłu i biznesu.
Pierwsze wcielenie serwisu B2B w PGN datuje się na rok… 2001, nie była to jednak taka interaktywna platforma, jaką dzisiaj rozumielibyśmy pod takim hasłem, a prosta strona internetowa zawierająca wykaz produktów wraz ze stanami magazynowymi. Paradoksalnie – był to system bardzo wymagający w obsłudze, bo stronę trzeba było aktualizować ręcznie, importując stany magazynowe z programów działających jeszcze na DOS-ie. Prawdziwy serwis – z autoryzacją, logowaniem, możliwością składania zamówień, historią kontrahenta – powstał w roku 2005.
Dlaczego jednak zdecydowano się zamienić ten system na proponowany przez Comarch? Oba zaprezentowane rozwiązania cierpiały na ten sam problem: nie były w stanie zintegrować się z systemem ERP i przetworzyć takiej ilości informacji produktowej, jaka była potrzebna. Zintegrowane środowisko, jakiego zbudowanie oferuje Comarch ERP, w oczywisty sposób eliminuje te kluczowe niedoskonałości.
Pracownicy kontrahentów mogą zakładać swoje własne subkonta – mogą z jego poziomu generować zamówienia, które następnie są akceptowane przez przełożonych. Z powodzeniem wdrożono wielomagazynowość, dzięki której w B2B dostępna są informacje o stanach w poszczególnych oddziałach, co wpływa pozytywnie na sprzedaż produktów. Klienci firmy mają w platformie dostęp do swoich limitów handlowych, historii zamówień i transakcji, mogą także dokonywać płatności online i zakupów w modelu dropshipping – dzięki któremu złożone przez klienta zamówienie dociera bezpośrednio do jego docelowego klienta. Faktury – w formie papierowej i elektronicznej – są automatycznie generowane i wysyłane. System pomaga także dobrać optymalny sposób łączenia i pakowania produktów, aby zoptymalizować koszty transportu.
Od hurtu do detalu
Firma zainteresowała się także sprzedażą detaliczną w modelu e-commerce. Ustalono, że połączy się dwa kanały sprzedażowe w jednym narzędziu, ale będzie ono umiejętnie segmentowało klientów na biznesowych i indywidualnych i dopasowywało do nich ofertę, np. z odpowiednim systemem rabatowania. W 2018 roku, kiedy ta idea zakiełkowała, PGN postawiła na rozwiązanie innej firmy. Jego wdrożenie nie zostało jednak sfinalizowane.
Spojrzenie firmy padło ponownie na Comarch. Była to trafna decyzja – system był gotowy do działania już po trzech miesiącach od początku wdrożenia – i podjęta w odpowiednim czasie: rok 2020 to przecież początek pandemii, trudnego czasu, ale dla e-commerce motoru napędowego, jakiego wcześniej nie było. Dlatego w okresie boomu na sprzedaż internetową PGN udało się utrzymać na powierzchni, choć w firmie panuje przeświadczenie, że nie powiodłoby się to, gdyby nie zmiana systemu do sprzedaży detalicznej na ten autorstwa Comarchu.
System do e-commerce tego samego producenta harmonijnie komponuje się z innymi elementami środowiska IT przedsiębiorstwa, w tym z jego sercem, którym jest Comarch ERP XL. Dzięki temu PGN cieszyła się automatyczną synchronizacją produktów między systemem a platformą sprzedażową, czy zawsze aktualnymi stanami magazynowymi. Integracje sięgają jeszcze dalej – automatycznie synchronizują się z systemem ERP także transakcje dokonane przez zewnętrzne marketplace’y w rodzaju Allegro, zautomatyzowane jest także generowanie feedu produktowego na potrzeby, np. porównywarek cen, czy Google Merchant. Z korzyści związanych z automatyzacjami korzystają także końcowi klienci – powiadamiani na bieżąco o statusach realizacji zamówień, odbierający samowystawiające się dokumenty sprzedaży, czy płacący wygodnie online dzięki zintegrowanym systemom płatności.
Harmonijna współpraca
Wśród największych zalet pracy z Comarchem, PGN wskazuje na permanentną zgodność programów Comarch ERP z obowiązującymi przepisami, osiąganą dzięki regularnym aktualizacjom. W oczach PGN Comarch nie tyle nawet systematycznie rozwija się, nadążając za obowiązującymi standardami, ale sam jest trendsetterem, nierzadko, poprzez swoje innowacyjne rozwiązania, te standardy wyznaczając.
Spójny, ale wciąż elastyczny ekosystem złożony z kompatybilnych modułów, oferujący niemal nieograniczone możliwości personalizacji i integracji z innymi rozwiązaniami, pozwala firmie osiągać kolejne biznesowe cele, a swoim prestiżem i renomą wspiera i buduje wizerunek Północnej Grupy Narzędziowej.
Źródło: www.comarch.pl
Na kolejne sukcesy grupy pracuje ponad 130 pracowników, którzy obsługują już 5,5 tys. klientów, wykorzystując aż 7 tys. m2 przestrzeni magazynowej. Zestawiając ze sobą wszystkie te fakty, nie może dziwić, że zarządzanie tak wielowątkową strukturą to proces, który wymaga zastosowania specjalistycznych środków. Droga do nowoczesnych rozwiązań
Eksperci od narzędzi potrafią bez pudła ocenić dostawców narzędzi (choć to nieprecyzyjne określenie!) innego rodzaju. W tym wypadku trafił swój na swego, a współpraca PGN z firmą Comarch trwała od lat – zanim zdecydowano się wdrożyć Comarch ERP XL, firma pracowała na CDN Klasyka.
Potrzeba skalowalności środowiska pracy była zresztą jednym z głównych powodów, dla których PGN zdecydowała się na wdrożenie Comarch ERP XL. Rozrost firmy, zwiększające się zatrudnienie i zakres działań zrodziły także potrzebę centralizacji gromadzenia i przetwarzania danych oraz ujednolicenia środowiska pracy. Trudno było także opierać się na samym kalkulatorze i potędze własnych umysłów przy analizie coraz większej liczbie napływających z różnych źródeł danych – potrzebny był system, który będzie je i agregował i systematyzował. To samo tyczyło się procesów – trzeba było definiować je na nowo, by sukcesywnie zwiększać wydajność pracy i zachować elastyczność w prowadzeniu działalności.
Ogólnie rzecz biorąc – firma nie potrzebowała narzędzi, którymi mogła punktowo „naprawiać” usterki, czy „budować” nowe struktury. Potrzebna była recepta dla całego organizmu, a nie dla pojedynczego schorzenia. Potrzebne było nie narzędzie, a kompleksowe rozwiązanie – a w tym właśnie specjalizuje się Comarch, producent zintegrowanych systemów ERP, które pomagają całej firmie, a nie jej odcinkom, organizując logikę całości funkcjonowania przedsiębiorstwa.
Krok po kroku
Właściciele PGN trzymali rękę na pulsie i odpowiednie decyzje podjęli już dwie dekady temu – w 2004 roku, a od tamtej pory, w miarę rozwoju firmy, cyklicznie wdrażają następne elementy systemu Comarch ERP XL. Podstawowymi modułami, niezbędnymi w codziennej pracy, są Sprzedaż, Import, Zamówienia, Księgowość, Środki trwałe, Serwis, Business Intelligence, XLHR, HRM, PPK. Dzięki Comarch ERP XL firma kontroluje logistykę, sprzedaż, serwis, wypożyczalnię, administrację, czy HR.
Ostatnie lata to jednak okres, kiedy PGN, idąc z duchem czasu, wdrażało kolejne, coraz nowocześniejsze rozwiązania. Istotnym kamieniem milowym firmy był rok 2017, kiedy zdecydowano się wprowadzić Comarch Mobile, dzięki któremu udało się usprawnić proces obsługi klientów w terenie i wyeliminować bariery technologiczne, które wcześniej utrudniały pracę – np. w zakresie procesów komunikacji na linii przedstawiciel handlowy- centrala, czy uprzedniego planowania działań handlowych w terenie.
Dzięki Comarch Mobile centrala ma możliwość weryfikacji działań handlowców z danego okresu – zostali oni zobligowani do planowania wizyt handlowych w kalendarzu na cały tydzień z góry, a dzięki rejestrowaniu czasu pracy zachowana zostaje wiedza, ile czasu wymagała dana wizyta. Ponadto aplikacja pomaga w raportowaniu postępu prac z klientami, wspiera ich w procesie zakupu, a nawet wpływa na realizację kampanii marketingowych.
Eksperci od B2B dla rynku B2B
Kolejną ważną datą jest rok 2020, kiedy to wdrożono rozwiązania e-commerce B2B. Zastosowano je do animowania działalności dwóch platform – jednej do obsługi kanału detalicznego, a drugiej do obsługi przemysłu i biznesu.
Pierwsze wcielenie serwisu B2B w PGN datuje się na rok… 2001, nie była to jednak taka interaktywna platforma, jaką dzisiaj rozumielibyśmy pod takim hasłem, a prosta strona internetowa zawierająca wykaz produktów wraz ze stanami magazynowymi. Paradoksalnie – był to system bardzo wymagający w obsłudze, bo stronę trzeba było aktualizować ręcznie, importując stany magazynowe z programów działających jeszcze na DOS-ie. Prawdziwy serwis – z autoryzacją, logowaniem, możliwością składania zamówień, historią kontrahenta – powstał w roku 2005.
Dlaczego jednak zdecydowano się zamienić ten system na proponowany przez Comarch? Oba zaprezentowane rozwiązania cierpiały na ten sam problem: nie były w stanie zintegrować się z systemem ERP i przetworzyć takiej ilości informacji produktowej, jaka była potrzebna. Zintegrowane środowisko, jakiego zbudowanie oferuje Comarch ERP, w oczywisty sposób eliminuje te kluczowe niedoskonałości.
Pracownicy kontrahentów mogą zakładać swoje własne subkonta – mogą z jego poziomu generować zamówienia, które następnie są akceptowane przez przełożonych. Z powodzeniem wdrożono wielomagazynowość, dzięki której w B2B dostępna są informacje o stanach w poszczególnych oddziałach, co wpływa pozytywnie na sprzedaż produktów. Klienci firmy mają w platformie dostęp do swoich limitów handlowych, historii zamówień i transakcji, mogą także dokonywać płatności online i zakupów w modelu dropshipping – dzięki któremu złożone przez klienta zamówienie dociera bezpośrednio do jego docelowego klienta. Faktury – w formie papierowej i elektronicznej – są automatycznie generowane i wysyłane. System pomaga także dobrać optymalny sposób łączenia i pakowania produktów, aby zoptymalizować koszty transportu.
Od hurtu do detalu
Firma zainteresowała się także sprzedażą detaliczną w modelu e-commerce. Ustalono, że połączy się dwa kanały sprzedażowe w jednym narzędziu, ale będzie ono umiejętnie segmentowało klientów na biznesowych i indywidualnych i dopasowywało do nich ofertę, np. z odpowiednim systemem rabatowania. W 2018 roku, kiedy ta idea zakiełkowała, PGN postawiła na rozwiązanie innej firmy. Jego wdrożenie nie zostało jednak sfinalizowane.
Spojrzenie firmy padło ponownie na Comarch. Była to trafna decyzja – system był gotowy do działania już po trzech miesiącach od początku wdrożenia – i podjęta w odpowiednim czasie: rok 2020 to przecież początek pandemii, trudnego czasu, ale dla e-commerce motoru napędowego, jakiego wcześniej nie było. Dlatego w okresie boomu na sprzedaż internetową PGN udało się utrzymać na powierzchni, choć w firmie panuje przeświadczenie, że nie powiodłoby się to, gdyby nie zmiana systemu do sprzedaży detalicznej na ten autorstwa Comarchu.
System do e-commerce tego samego producenta harmonijnie komponuje się z innymi elementami środowiska IT przedsiębiorstwa, w tym z jego sercem, którym jest Comarch ERP XL. Dzięki temu PGN cieszyła się automatyczną synchronizacją produktów między systemem a platformą sprzedażową, czy zawsze aktualnymi stanami magazynowymi. Integracje sięgają jeszcze dalej – automatycznie synchronizują się z systemem ERP także transakcje dokonane przez zewnętrzne marketplace’y w rodzaju Allegro, zautomatyzowane jest także generowanie feedu produktowego na potrzeby, np. porównywarek cen, czy Google Merchant. Z korzyści związanych z automatyzacjami korzystają także końcowi klienci – powiadamiani na bieżąco o statusach realizacji zamówień, odbierający samowystawiające się dokumenty sprzedaży, czy płacący wygodnie online dzięki zintegrowanym systemom płatności.
Harmonijna współpraca
Wśród największych zalet pracy z Comarchem, PGN wskazuje na permanentną zgodność programów Comarch ERP z obowiązującymi przepisami, osiąganą dzięki regularnym aktualizacjom. W oczach PGN Comarch nie tyle nawet systematycznie rozwija się, nadążając za obowiązującymi standardami, ale sam jest trendsetterem, nierzadko, poprzez swoje innowacyjne rozwiązania, te standardy wyznaczając.
Spójny, ale wciąż elastyczny ekosystem złożony z kompatybilnych modułów, oferujący niemal nieograniczone możliwości personalizacji i integracji z innymi rozwiązaniami, pozwala firmie osiągać kolejne biznesowe cele, a swoim prestiżem i renomą wspiera i buduje wizerunek Północnej Grupy Narzędziowej.
Źródło: www.comarch.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej
