Cedrus to jeden z największych polskich dystrybutorów maszyn i narzędzi ogrodniczych, części i akcesoriów dla ogrodu oraz lasu. U swoich początków w 1993 roku zajmował się dystrybucją pilarek i części zamiennych. Obecnie oferuje ponad sto rodzajów maszyn ogrodniczych i budowlanych oraz kilkadziesiąt akcesoriów i części zamiennych swojej marki. Łączny asortyment sprzedaży to ponad pięćset maszyn oraz ponad 20 tysięcy części i akcesoriów. Flagowym produktem Cedrus jest kosiarka automatyczna.
| REKLAMA |
 |
400 wysyłek dziennie
Tak szeroki asortyment był wyzwaniem dla zarządu firmy. Tak duża liczba produktów wiąże się z potrzebą utrzymania i obsługi ogromnego magazynu. Ten w Cedrus ma około 9 tysięcy metrów kwadratowych, z około 10 tysiącami miejsc paletowych oraz 35 tysiącami indeksów. Codziennie wychodzi około 400 wysyłek.
Zastanawiano się, jak usprawnić obsługę zamówień. Po kilku próbach zdecydowano się wdrożyć system Comarch ERP XL oraz moduł Comarch WMS do obsługi magazynu. Wdrożeniem zajął się Partner Comarch, firma Ensoft.
Koniec z bałaganem na biurku
Przed wdrożeniem zamówienia były notowane ręcznie, na kartkach – podobnie jak i proces inwentaryzacji. To generowało kolejne dokumenty na biurku oraz… bałagan.
Tak szeroki asortyment był wyzwaniem dla zarządu firmy. Tak duża liczba produktów wiąże się z potrzebą utrzymania i obsługi ogromnego magazynu. Ten w Cedrus ma około 9 tysięcy metrów kwadratowych, z około 10 tysiącami miejsc paletowych oraz 35 tysiącami indeksów. Codziennie wychodzi około 400 wysyłek.
Zastanawiano się, jak usprawnić obsługę zamówień. Po kilku próbach zdecydowano się wdrożyć system Comarch ERP XL oraz moduł Comarch WMS do obsługi magazynu. Wdrożeniem zajął się Partner Comarch, firma Ensoft.
Koniec z bałaganem na biurku
Przed wdrożeniem zamówienia były notowane ręcznie, na kartkach – podobnie jak i proces inwentaryzacji. To generowało kolejne dokumenty na biurku oraz… bałagan.
Poprawa obsługi zamówień nastąpiła, gdy wprowadziliśmy elektroniczne składanie zamówień B2B – mówi Daniel Rogoziński, dyrektor magazynu w Cedrus. - Poza bardzo dużym i różnorodnym asortymentem (a to się wiąże z rozmaitymi gabarytami czy to wysyłanych paczek czy palet) wyzwaniem były także priorytetowe zamówienia. Tu czuliśmy silną presję czasową. Chcieliśmy, żeby zamówienia dla pewnych klientów jako pierwsze wpadały do realizacji. W większości tych zagadnień pomógł system WMS – dodaje.
Dziś pytanie, dziś odpowiedź
Wdrożenia Comarch WMS zajęło pół roku. System jest cały czas udoskonalany, wprowadzane są dodatkowe rozwiązania. Cyklicznie organizowane są szkolenia dla pracowników Cedrus. Asysta Comarch jest realizowana mailowo bądź telefonicznie w ten dzień, w którym zgłaszany jest problem.
3 kliknięcia i towar w koszyku
Zamówienia dla B2B są obecnie składane przez witrynę w 100 procentach. System ułatwia monitorowanie cenników oraz promocji. Inwentaryzacje sporządzane są automatycznie - istnieje możliwość sprawdzania stanu na bieżąco, a ewentualne korekty zachodzą jeszcze w procesie inwentaryzacji. Dzięki Comarch WMS procesy przyjęcia i wydania stały się prostsze. System sam kieruje magazyniera do miejsca, którym znajduje się skanowany asortyment. Powstały nowe możliwości: zmiany położenia przez magazyniera oraz rozdzielenia sposobu przyjęcia w zależności od konfiguracji indeksu.
Znacznie przyspieszono prace: wystarczą trzy kliknięcia na kolektorze i przyjęcie na stan magazynowy jest gotowe. Podobnie w procesie wydawania: trzy kliknięcia i towar jest w koszyku.
Graficzne raporty
Kierownikowi zmiany czy brygadziście system też przyniósł nowe warunki. Widzi on na komputerze raporty o stanie bieżącej pracy (np. jaki procent danego zamówienia jest gotowy, jaka jest jego waga), może zmieniać miejsce pracy magazyniera, dokonywać przesunięć. Sam może ustalić priorytetowe zamówienia. Monitoruje jakości i wydajność pracy magazynierów oraz raportuje do prezesa, np. w formie graficznej.
Mniej błędów, mniej reklamacji
Pytany o korzyści z wdrożenia systemu Comarch WMS, Daniel Rogoziński najpierw mówi o wcześniejszych obawach o utrzymanie jakości pracy. Bo przecież zwiększono asortyment z 10 tysięcy do 35 tysięcy kartotek. Bo przecież w ciągu ostatnich czterech lat sprzedaż wzrosła trzykrotnie. A zatrudnienie magazynierów pozostało na tym samym poziomie mimo ponaddwukrotnie większej liczby przesyłek.
Jednym zdaniem: automatyzacja procesów dzięki Comarch WMS to jakościowy przeskok – jakby przejść z kosiarki ręcznej do automatycznej.
Źródło: www.comarch.pl
Dziś pytanie, dziś odpowiedź
Wdrożenia Comarch WMS zajęło pół roku. System jest cały czas udoskonalany, wprowadzane są dodatkowe rozwiązania. Cyklicznie organizowane są szkolenia dla pracowników Cedrus. Asysta Comarch jest realizowana mailowo bądź telefonicznie w ten dzień, w którym zgłaszany jest problem.
W pewnym momencie pojawiła się potrzeba, by w systemie pojawiły się fotografie produktów - wspomina Daniel Rogoziński. – Udało się to wdrożyć i teraz na kolektorze pracownika wyświetla się zdjęcie produktu, którym akurat się zajmuje. Ogólnie wdrożyliśmy kilka modułów: zamówień, sprzedaży, księgowość, kadry i płace, WMS, BI, Comarch Mobile (Wizyty Handlowe) oraz serwis.
3 kliknięcia i towar w koszyku
Zamówienia dla B2B są obecnie składane przez witrynę w 100 procentach. System ułatwia monitorowanie cenników oraz promocji. Inwentaryzacje sporządzane są automatycznie - istnieje możliwość sprawdzania stanu na bieżąco, a ewentualne korekty zachodzą jeszcze w procesie inwentaryzacji. Dzięki Comarch WMS procesy przyjęcia i wydania stały się prostsze. System sam kieruje magazyniera do miejsca, którym znajduje się skanowany asortyment. Powstały nowe możliwości: zmiany położenia przez magazyniera oraz rozdzielenia sposobu przyjęcia w zależności od konfiguracji indeksu.
Znacznie przyspieszono prace: wystarczą trzy kliknięcia na kolektorze i przyjęcie na stan magazynowy jest gotowe. Podobnie w procesie wydawania: trzy kliknięcia i towar jest w koszyku.
Graficzne raporty
Kierownikowi zmiany czy brygadziście system też przyniósł nowe warunki. Widzi on na komputerze raporty o stanie bieżącej pracy (np. jaki procent danego zamówienia jest gotowy, jaka jest jego waga), może zmieniać miejsce pracy magazyniera, dokonywać przesunięć. Sam może ustalić priorytetowe zamówienia. Monitoruje jakości i wydajność pracy magazynierów oraz raportuje do prezesa, np. w formie graficznej.
Mniej błędów, mniej reklamacji
Pytany o korzyści z wdrożenia systemu Comarch WMS, Daniel Rogoziński najpierw mówi o wcześniejszych obawach o utrzymanie jakości pracy. Bo przecież zwiększono asortyment z 10 tysięcy do 35 tysięcy kartotek. Bo przecież w ciągu ostatnich czterech lat sprzedaż wzrosła trzykrotnie. A zatrudnienie magazynierów pozostało na tym samym poziomie mimo ponaddwukrotnie większej liczby przesyłek.
Wdrożenie Comarch WMS zwiększyło wydajność pracy magazynierów. Nie wzrosła przy tym jednak liczba popełnianych przez nich błędów – uspokaja Daniel Rogoziński. - Wręcz przeciwnie: uległa zmniejszeniu. Podobnie jak liczba reklamacji. Minimalizacja błędów nastąpiła dlatego, że pracownik wydający asortyment musi zeskanować daną pozycję, aby ją umieścić w koszyku. Innej możliwości nie ma. Kolejna zaleta to intuicyjność: przed wdrożeniem nie wyobrażałem sobie, żeby nowy pracownik wszedł do magazynu i zaczął pracę. Teraz może to robić bez problemu.
Jednym zdaniem: automatyzacja procesów dzięki Comarch WMS to jakościowy przeskok – jakby przejść z kosiarki ręcznej do automatycznej.
Źródło: www.comarch.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej
