Dynamicznie rozwijające się przedsiębiorstwa produkcyjne często napotykają na bariery wzrostu związane z ograniczeniami technologicznymi. Brak zintegrowanego systemu zarządzania procesami może powodować liczne problemy operacyjne i obniżać konkurencyjność firmy. Wdrożenie systemu ERP dedykowanego specyficznym potrzebom branży może okazać się kluczowym krokiem do dalszego rozwoju i optymalizacji kosztów. Przykładem takiego sukcesu jest wdrożenie Modus ERP przez firmę z sektora mebli tapicerowanych, które znacząco poprawiło efektywność operacyjną oraz konkurencyjność przedsiębiorstwa.
| REKLAMA |
 |
Profil klienta
Firma, której dotyczy wdrożenie, to dynamicznie rozwijające się przedsiębiorstwo specjalizujące się w produkcji mebli tapicerowanych, prowadzącą działalność zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym. Firma oferuje szeroką gamę produktów dostępnych w wielu wariantach materiałowych i konstrukcyjnych, obsługując klientów z segmentów B2B oraz B2C. Działalność przedsiębiorstwa obejmuje produkcję wielowariantową, sprzedaż hurtową i detaliczną, a także kompleksową obsługę zamówień pochodzących z platform e-commerce, integrując je za pośrednictwem Baselinkera.
Wyzwania klienta
Firma przed wdrożeniem Modus ERP zmagała się z szeregiem problemów operacyjnych, wynikających głównie z braku odpowiedniego systemu ERP. Największymi wyzwaniami były:
- Ręczne, pracochłonne rozliczanie czasu pracy, akordów i grup akordowych.
- Problemy z kontrolą rezerwacji asortymentu i zarządzaniem stanami magazynowymi.
- Brak możliwości śledzenia partii produktów (traceability).
- Brak centralnego systemu zarządzającego procesami produkcji, logistyki i sprzedaży.
- Brak narzędzia do planowania transportu
- Trudności w planowaniu produkcji stelaży, cięciu pianek oraz obsłudze i rozliczaniu szwalni.
- Brak integracji zamówień internetowych z systemem produkcji i sprzedaży.
Cele wdrożenia
Zgłosił się do nas klient, który borykał się z wieloma ograniczeniami operacyjnymi wynikającymi z braku zintegrowanego systemu ERP – mówi Mariusz Okoński, CEO RHO Software. – Szczególnym problemem była ręczna obsługa procesów rozliczeniowych i brak możliwości śledzenia partii, co przy produkcji mebli tapicerowanych o dużej wariantowości stanowiło poważne wyzwanie. Dodatkowo firma nie dysponowała narzędziem pozwalającym efektywnie planować produkcję stelaży, cięcie pianek, czy zarządzać pracą szwalni. Naszym wspólnym celem było wdrożenie rozwiązania, które nie tylko usprawni kluczowe obszary działalności operacyjnej, ale także zintegruje kanały sprzedaży, w tym e-commerce, z całym środowiskiem systemowym.
Głównym celem wdrożenia Modus ERP było usprawnienie zarządzania procesami produkcyjnymi i logistycznymi oraz integracja sprzedaży z kanałami online. Oczekiwano, że nowy system umożliwi automatyzację wielu kluczowych operacji, zapewni pełną kontrolę nad produkcją, magazynem, transportem, finansami i kadrami, a także pozwoli na optymalizację kosztów i poprawę wydajności.
Wybór rozwiązania i firmy wdrożeniowej
Klient zdecydował się na system Modus ERP, opracowany specjalnie dla branży mebli tapicerowanych przez firmę RHO Software. Kluczowymi czynnikami decydującymi o wyborze były:
- Sprawdzony i gotowy system dedykowany specyficznym potrzebom branży meblarskiej, który można było wdrożyć natychmiast.
- Kompleksowa obsługa wszystkich procesów produkcyjnych, magazynowych, logistycznych oraz sprzedażowych bez konieczności kosztownych kastomizacji.
- Doświadczenie firmy RHO Software w branży meblowej poparte licznymi wdrożeniami.
- Dostępność aplikacji mobilnych oraz pełna integracja z platformą Baselinker.
Zakres wdrożenia
Projekt objął niemal wszystkie kluczowe obszary działalności firmy:
- Produkcja: obsługa wariantowości, kompletowanie, śledzenie partii (traceability), produkcja stelaży, cięcie pianek, obsługa szwalni oraz planowanie produkcji.
- Magazyn: wdrożenie systemu WMS, obsługa rezerwacji, obsługa etykiet i kodów kreskowych, automatyczne wyliczanie zapotrzebowania.
- Kadry i rozliczenia: automatyczna rejestracja czasu pracy, obecności, rozliczanie akordów.
- Logistyka: planowanie transportu, awizacja dostaw.
- Sprzedaż: system CRM, indywidualne cenniki, grupy cenowe klientów, moduł finansów i rozrachunków.
- E-commerce: integracja zamówień internetowych z platformy Baselinker.
- Webik– platforma B2B.
- Aplikacje mobilne: Worker (rejestracja obecności, zarządzanie czasem pracy i zadaniami, rejestracja kosztów pracowniczych) oraz Kolektor (pełna obsługa magazynu).
Dodatkowe kastomizacje objęły dedykowane terminale meldunkowe w obszarze produkcji oraz specjalne rozwiązania wspierające integrację z platformą Baselinker.
Korzyści z wdrożenia
Zależało nam, aby zaproponowane rozwiązanie nie tylko odpowiadało na najpilniejsze potrzeby operacyjne klienta, ale przyniosło także konkretne, mierzalne efekty biznesowe – podkreśla Mariusz Okoński z RHO Software. – Dzięki Modus ERP udało się zautomatyzować procesy, które dotychczas były wyjątkowo czasochłonne i podatne na błędy. Integracja z Baselinkerem i platformą B2B znacząco usprawniła obsługę sprzedaży internetowej, a pełna kontrola nad produkcją i magazynem pozwoliła klientowi zwiększyć wydajność i poprawić terminowość realizacji zamówień.
Wdrożenie Modus ERP przyniosło klientowi znaczące usprawnienia operacyjne, w tym:
- Automatyczne generowanie wariantów produktów, co znacznie skróciło czas potrzebny na założenie indeksów, tworzenie zamówień, generowanie zapotrzebowanie, przygotowanie i realizację produkcji..
- Pełna kontrola nad stanami magazynowymi, rezerwacje oraz efektywne śledzenie partii produkcyjnych i partii dostaw.
- Automatyzacja rozliczeń pracowniczych dzięki rejestracji czasu pracy i postępów produkcyjnych na hali, co wyeliminowało błędy wynikające z ręcznych obliczeń oraz zdecydowanie skróciło czas potrzebny na przygotowanie zestawień do kilku kliknięć.
- Skuteczna integracja z platformą Baselinker oraz systemem B2B Webik, co zwiększyło efektywność obsługi zamówień online.
- Poprawa terminowości dostaw i optymalizacja kosztów operacyjnych.
W efekcie, firma zyskała wyraźną przewagę konkurencyjną, osiągając wyższą wydajność produkcji oraz lepszą kontrolę nad procesami biznesowymi. Modus ERP przyczynił się do wzrostu produktywności i usprawnienia komunikacji między działami, co pozytywnie wpłynęło na obsługę klientów oraz realizację strategicznych celów firmy.
Źródło: www.rho.pl
Źródło: www.rho.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej
