Małopolska Hodowla Roślin- HBP Sp. z o.o. specjalizuje się w hodowli odmian roślin rolniczych i produkcji wysokiej jakości materiału siewnego: traw, zbóż i buraków. Spółka prowadzi działalność gospodarczą na terenie sześciu województw Polski południowo-wschodniej. HBP gospodaruje na 3,4 tys. hektarów. W szczycie prac polowych zatrudnia ponad 400 osób.
Spółka realizuje sprzedaż poprzez własną siec dystrybucyjną oraz współpracuje z wieloma firmami na terenie całej Polski. Trzydzieści procent wartości sprzedaży materiału siewnego -11 mln. zł – to eksport. Firma dostarcza materiał siewny do Rumunii, Czech, Słowacji, Litwy, Łotwy, Estonii, Węgier, Słowenii, Niemiec, Włoch, Portugalii, Hiszpanii, Francji, Finlandii, Holandii, Austrii oraz do firm z terenu Ukrainy i Białorusi. W 2007 wolumen eksportowanych towarów wzrósł o 50 proc. Wzrost sprzedaży oraz nowe plany inwestycje spowodowały konieczność wprowadzania zmian w zarządzaniu. Firma zdecydowała się ujednolicić platformę systemową i skonsolidować dane.
Do realizacji projektu wybrana została spółka Macrologic dostawca rozwiązania Xpertis. Wprowadzane zmiany pomogę zarządowi precyzyjnie planować sprzedaż i produkcję oraz prowadzić bieżący nadzór nad realizowanymi kontraktami.
Na rynku produktów rolnych trwa dobra koniunktura związana z rosnącym zapotrzebowaniem na zboże na rynku europejskim. Staramy się wykorzystać tę szansę i zwiększyć nasze moce produkcyjne. Co roku inwestujemy w rozwój firmy prawie 8 mln. złotych. Aktualnie prowadzone inwestycje powiększą naszą bazę magazynowa o ok. 25 proc. Wzrost firmy wymaga usprawniania procesu planowania i rozliczania. Dlatego zdecydowaliśmy się usprawnić proces wymiany danych pomiędzy naszymi oddziałami, aby uzyskać szybki dostęp do całościowych informacji dotyczących działalności operacyjnej. Dzięki temu możemy obniżyć koszty zapasów magazynowych oraz koszty podatkowe i administracyjne. Dodatkowo usprawnienie procesów handlowych może wpłynąć na wzrost przychodów ze sprzedaży. - Mówi Wiceprezes Zarządu HBP Sp. z o.o. Jerzy Malec .
Najważniejszym elementem projektu z punktu widzenia zarządu jest szybki dostęp do aktualnych danych finansowych z możliwością ich bieżącej kontroli. Tak, aby na poziomie operacyjnym obrót materiałem siewnym i dokumentami był w pełni ewidencjonowany i miał swoje odzwierciedlenie w danych gromadzonych w systemie informatycznym. Rozwiązanie ma umożliwić nadzór nad całym procesem produkcji od suszenia, poprzez czyszczenie, zaprawianie, otoczkowanie do konfekcjonowania. Możliwe jest zarejestrowanie parametrów laboratoryjnych poszczególnych partii oraz uzyskanie informacji o źródle pochodzenia każdej partii.
Szybki przepływ danych w obrębie firmy eliminuje ryzyko opóźnień związanych z zapłatami dla rolników ryczałtowych. Dzięki temu zmniejszamy koszty związane z utratą prawa do odliczenia podatku VAT od faktur RR.
Dodatkowo zarząd HBP zamówił moduł OLAP upraszczający prowadzenie analiz zarządczych. Pakiet ERP pozwoli eliminować mało rentowne uprawy i wskazać ekonomiczną zasadność prowadzonych prac oraz analizować sprzedaż pod względem jej dochodowości.
Rozwiązanie w HBP obejmuje implementację systemu ERP w obszarach finansów i księgowości, logistyki, kadry i płace, środków trwałych. Aby ułatwić pracę oddziałom zastosowano bezpieczny dostęp do danych firmowych przy użyciu sieci VPN i szyfrowanego dostępu do głównej bazy danych. Rozwiązanie jest przeznaczone dla 72 użytkowników.
Źródło: www.macrologic.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
