Nadchodzi nowa era zarządzania produkcją w spółce Nasiona Kobierzyce. Przedsiębiorstwo jest jednym z największych producentów nowych odmian pszenicy i kukurydzy w Polsce. Firma prowadzi działalność badawczo-hodowlaną na ponad 2 tys. hektarów. W ramach produkcji ziarna firma współpracuje z kilkuset rolnikami i firmami w zakresie namnażania materiału siewnego. W ciągu roku firma wprowadza na rynek ponad 6 tys. ton ziarna siewnego.
Do momentu wejścia Polski w struktury Unii Europejskiej rodzimi producenci ziarna w tym Kobierzyce korzystali z prawnej ochrony rynku. Odmiany wprowadzane na nasz rynek musiały uzyskać rejestrację po dwuletnim okresie testów. Obecnie produkt raz zarejestrowane w jednym z państw członkowskich może być sprzedawany na całym rynku europejskim.
Zaostrzyło to walkę konkurencyjną na polskim rynku, dlatego Kobierzyce prócz podwyższania jakości zamierzają zwiększać swoją przewagę konkurencyjną poprzez optymalizację kosztów. „Branża rolnicza w Polsce jest niesłuchanie sensytywnym biznesem z uwagi na kaprysy zmiennego klimatu, który w nieprzewidywalny sposób wpływa na ceny i wydajność produkcji. Skłania to duże przedsiębiorstwa rolnicze do posługiwania się nowoczesnymi technologiami informatycznym. W naszym przypadku proces komplikuje konieczność kontrolowania pięciu oddziałów firmy, które są rozrzucone na terenie całej Polski.” – mówi Tomasz Skorupski, Prezes Nasiona Kobierzyce sp. z o.o.
Działalność produkcyjna Kobierzyc jest znacznie bardziej skomplikowana niż w standardowej produkcji rolnej. Cykl produkcyjny jest dużo dłuższy, gdyż bazuje na kosztownej działalności badawczej. Firma posiada laboratoria, szklarnie, pola porównawcze, kontraktuje uprawy u kooperantów, licencjonuje uprawy, prowadzi szkolenia dla rolników oraz samodzielnie sprzedaje produkty.
Z uwagi na rosnącą w ostatnich latach konkurencję czynnikiem krytycznym dla Kobierzyc w procesie zarządzania produkcją i sprzedażą stał się szybki dostęp do informacji. Do tej pory najwięcej trudności przysparzało firmie zbieranie danych na temat sprzedaży, obrotu magazynowego, naliczania płac, kosztów funkcjonowania, kosztów amortyzacji. Operacje, które system ERP wykonuje automatycznie wymagały dodatkowej pracy pracowników w oddziałach i odbywały się z dużym opóźnieniem. Dodatkowo z uwagi na obrót dokumentami potwierdzającymi obrót towarowy oddziały rzadko korzystały z możliwości przesyłu danych w formie elektronicznej. Najczęściej dane przekazywane były osobiście bądź za wykorzystaniem poczty tradycyjnej, co wpływało na opóźnienie w przekazywaniu informacji oraz generowało dodatkowe koszty i wymagało dodatkowej obróbki w centrali.
„Nasze doświadczenia w branży rolniczej wskazują, że możliwości systemu przynoszą klientom bardzo poważne i wymierne zyski. W jednym z przypadków nasz klient po usprawnieniu nadzoru i obsługi sprzedaży tylko w obszarze zarządzania rozliczaniem upraw zanotował 50 proc. wzrost przychodów. A usprawnienia w logistyce obniżyły koszty jego działalności o 30 proc.” – mówi Jarosław Paszyn, Prezes oddziały Macrologic Wielkopolska
Z doświadczeń tych chce skorzystać zarząd Kobierzyc, dzięki czemu zamierza utrzymać wysoką pozycję rynkową spółki. Obecnie firma dostarcza ponad 10 proc. ziarna kukurydzy i 30 proc. ziarna pszenicy jarej i ozimej używanego przez rolników w Polsce. Część produkcji jest eksportowana do Niemiec, Białorusi, Ukrainy i Mołdawii.
Największym naszym kapitałem są doświadczenia badawcze prowadzone od ponad pięćdziesięciu lat, dzięki którym nasze produkty są dobrze przystosowane do warunków klimatycznych Europy środkowej. Dzięki czemu nasze odmiany charakteryzują się bardzo dobrymi parametrami hodowlanymi i małą wrażliwością na anomalie pogodowe.- mówi Prezes Nasiona Kobierzyce Sp. z o.o.
Źródło: www.macrologic.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
