Nowy system ERP Fabryki Maszyn w Strzyżowie
Nowy System ERP Fabryki Maszyn w Strzyżowie
Fabryka Maszyn w Strzyżowie Sp. z o.o. wprowadza zintegrowany system klasy ERP Xpertis firmy Macrologic S.A. Rozwiązanie pozwoli na szybszy rozwój placówek i sprawniejsze zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa.
Fabryka Maszyn w Strzyżowie od 1972 roku specjalizuje się w produkcji stacjonarnych i przenośnych agregatów sprężarkowych. W sierpniu przedsiębiorstwo podjęło współpracę z firmą Macrologic S.A., rozpoczynając wdrożenie systemu ERP – Xpertis. Głównym celem wdrożenia jest połączenie obszaru produkcji z pozostałymi aplikacjami działającymi w firmie. Pozwoli to na bardziej szczegółową analizę kosztów produkcji i usprawnienie komunikacji między oddziałami firmy pełniącymi funkcję serwisu. Dzięki wdrażanemu oprogramowaniu, Fabryka uzyska możliwość pełniejszego dostępu do informacji, łatwiejszej kontroli kosztów działania serwisu czy centralnego fakturowania i lepszej kontroli informacji o przychodach.
Pełen pakiet Xpertis, wdrażany właśnie w Fabryce Maszyn w Strzyżowie, obejmie także obszary finansów, księgowości, personelu, środków trwałych i logistyki. Równolegle ze wsparciem kluczowego dla firmy obszaru – produkcji – Macrologic S.A. wdroży narzędzia pozwalające na usprawnienie działalności i kontroli kosztów serwisu urządzeń, a także poprawienie obiegu faktur, czy windykacji należności.
Zakończenie wdrożenia pełnego pakietu Macrologic Xpertis planowane jest na koniec bieżącego roku.
Źródło: www.macrologic.pl
Najnowsze wiadomości
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.

