Spółka Bruk dzięki inwestycji w system abas ERP unowocześnia i automatyzuje zarządzanie i monitoring procesów planowania produkcji, usprawnia komunikację między obszarem produkcji oraz działami zakupów i dyspozycji redukując ryzyko wystąpienia nieoczekiwanych opóźnień w realizacji zleceń.
| REKLAMA |
 |
Firma Bruk słynie z wdrażania innowacji, mających na celu poprawę jakości produktów oraz usprawnienie obsługi klientów. Nie dziwi zatem fakt, że zagadnienie cyfryzacji kluczowych procesów biznesowych podjęła już przed kilku laty. W 2017 roku, w poszukiwaniu dostawcy narzędzi wspierających wejście w erę 4.0, spółka nawiązała współpracę z abas Business Solutions Poland, firmą cieszącą się mianem zaufanego partnera w dziedzinie cyfryzacji, oferującą elastyczne i nowoczesne rozwiązania klasy ERP. W trzecim kwartale 2017 nastąpił start projektu a na początku 2018 jego uruchomienie.
Betonowe wyzwania XXI wieku
Budownictwo, jest jednym z sektorów polskiej gospodarki, które przeszło gruntowną transformację w ciągu ostatniej dekady. Pierwszy kwartał ubiegłego roku, w przeciwieństwie do końcówki drugiego i trzeciego kwartału 2019 r., przyniósł wyraźny boom inwestycyjny w budownictwie. Niemniej, sytuacja na rynku budowlanym nie jest jednoznaczna. Producenci wciąż sięgają po nowe rozwiązania, szukając sposobów na utrzymanie dobrej kondycji, a także osiągnięcie przewagi konkurencyjnej.
Inwestycja w przyszłość
Cyfryzacja przedsiębiorstw, inwestycje w modernizacje parków maszynowych i integrację z systemem informatycznym – jak podkreśla czyżowicka Spółka Bruk - jest konieczna by utrzymać przewagę konkurencyjną. Tego typu inwestycje często decydują o rynkowym ‘być’ albo ‘nie być’. Ponadto, pomimo niejednoznacznej sytuacji rynkowej zw. z pandemią, Bruk cieszy się rosnącym popytem sukcesywnie umacniając swoją pozycję na rynku.
Prognozy rynku rozwiązań 4.0
Rosnące globalne zainteresowanie rozwiązaniami 4.0 to wynik coraz wyższej świadomości co do potrzeby i płynących korzyści z zastosowania systemów korelujących z założeniami nowoczesnej produkcji – w tym systemów do planowania zasobów przedsiębiorstwa.
Udoskonalić procesy planowania produkcji
Rosnące koszty, ograniczona dostępność surowców, coraz bardziej złożone procesy produkcyjne i rosnące wymagania jakościowe odbiorców sprawiają, że w procesie produkcji to właśnie elastyczność staje się kluczowa, a terminowość wręcz krytyczna.
System abas ERP tę elastyczność daje, dopasowując się do indywidualnych potrzeb producentów i specyficznych wymagań rynku. Udostępnia dopracowane w najdrobniejszych szczegółach narzędzia, pozwalające sprawniej realizować procesy produkcyjne. Przykładowo - umożliwia łatwe przekształcanie automatycznie generowanych propozycji w zlecenia pracy, sprawdzanie dostępności produktów i wczesne identyfikowanie wąskich gardeł, a dzięki zaawansowanemu planowaniu i harmonogramowaniu usprawnia procesy planowania, umożliwiając pełny wgląd w zasoby i możliwość odpowiedniego sterowania wytwarzaniem. Nowoczesne narzędzia do planowania produkcji, jakimi są te oferowane przez abas ERP, pozwalają zatem producentom zwiększyć wydajność produkcji oraz - tak jak w przypadku firmy Bruk – realizować nawet dwukrotnie większą liczbę zleceń produkcyjnych, przy takim samym zatrudnieniu oraz zdolnościach produkcyjnych.
Źródło: www.abas-poland.com
Betonowe wyzwania XXI wieku
Budownictwo, jest jednym z sektorów polskiej gospodarki, które przeszło gruntowną transformację w ciągu ostatniej dekady. Pierwszy kwartał ubiegłego roku, w przeciwieństwie do końcówki drugiego i trzeciego kwartału 2019 r., przyniósł wyraźny boom inwestycyjny w budownictwie. Niemniej, sytuacja na rynku budowlanym nie jest jednoznaczna. Producenci wciąż sięgają po nowe rozwiązania, szukając sposobów na utrzymanie dobrej kondycji, a także osiągnięcie przewagi konkurencyjnej.
Sektor wyrobów i prefabrykatów betonowych w Polsce jest nam znany. Stale obserwujemy tendencje rynkowe i rozumiemy wyzwania z jakimi mierzą się dzisiejsi producenci. Tę wiedzę wykorzystujemy by dostarczyć prawdziwie elastyczne systemy informatyczne wspierające przedsiębiorców w efektywnym zarządzaniu procesami produkcyjnymi. Wszechobecna presja na skrócenie czasu realizacji zleceń, pełen portfel zamówień ale i olbrzymi potencjał rozwoju, by mógł zostać w pełni wykorzystany, a potrzeby rynku zaspokojone - potrzebne jest zastosowanie rozwiązań informatycznych na miarę przemysłu 4.0 - powiedział dr Paweł Kużdowicz, Członek Zarządu abas Business Solutions Poland.
Inwestycja w przyszłość
Cyfryzacja przedsiębiorstw, inwestycje w modernizacje parków maszynowych i integrację z systemem informatycznym – jak podkreśla czyżowicka Spółka Bruk - jest konieczna by utrzymać przewagę konkurencyjną. Tego typu inwestycje często decydują o rynkowym ‘być’ albo ‘nie być’. Ponadto, pomimo niejednoznacznej sytuacji rynkowej zw. z pandemią, Bruk cieszy się rosnącym popytem sukcesywnie umacniając swoją pozycję na rynku.
Kluczem do sukcesu firmy stała się polityka stawiająca na modernizacje, innowacyjne technologie, najwyższą jakość produktów i obsługi klientów. Realizując tę politykę, trzy lata temu zdecydowaliśmy na nawiązanie współpracy z abas Business Solutions Poland. Dziś możemy powiedzieć, że właśnie dzięki inwestycjom w nowoczesne i elastyczne technologie informatyczne, jakim jest system abas ERP, jesteśmy w stanie dotrzymać obietnicy złożonej naszym klientom o terminowej realizacji i wysokiej jakości świadczonych usług. - podkreśla Andrzej Buchcik, Prezes Zarządu spółki Bruk Sp. z o.o.
Prognozy rynku rozwiązań 4.0
Rosnące globalne zainteresowanie rozwiązaniami 4.0 to wynik coraz wyższej świadomości co do potrzeby i płynących korzyści z zastosowania systemów korelujących z założeniami nowoczesnej produkcji – w tym systemów do planowania zasobów przedsiębiorstwa.
Udoskonalić procesy planowania produkcji
Rosnące koszty, ograniczona dostępność surowców, coraz bardziej złożone procesy produkcyjne i rosnące wymagania jakościowe odbiorców sprawiają, że w procesie produkcji to właśnie elastyczność staje się kluczowa, a terminowość wręcz krytyczna.
System abas ERP tę elastyczność daje, dopasowując się do indywidualnych potrzeb producentów i specyficznych wymagań rynku. Udostępnia dopracowane w najdrobniejszych szczegółach narzędzia, pozwalające sprawniej realizować procesy produkcyjne. Przykładowo - umożliwia łatwe przekształcanie automatycznie generowanych propozycji w zlecenia pracy, sprawdzanie dostępności produktów i wczesne identyfikowanie wąskich gardeł, a dzięki zaawansowanemu planowaniu i harmonogramowaniu usprawnia procesy planowania, umożliwiając pełny wgląd w zasoby i możliwość odpowiedniego sterowania wytwarzaniem. Nowoczesne narzędzia do planowania produkcji, jakimi są te oferowane przez abas ERP, pozwalają zatem producentom zwiększyć wydajność produkcji oraz - tak jak w przypadku firmy Bruk – realizować nawet dwukrotnie większą liczbę zleceń produkcyjnych, przy takim samym zatrudnieniu oraz zdolnościach produkcyjnych.
Źródło: www.abas-poland.com
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej
