Gdy przedstawiciele branży IT i przemysłu z całego świata spotykają się na konferencji SAP Sapphire, wiadomo, że będzie mowa o konkretach. Tegoroczna edycja nie zawiodła – zamiast deklaracji o przyszłości, SAP pokazał, co już dziś działa i przynosi efekty w zarządzaniu łańcuchem dostaw. Innowacje zaprezentowane podczas wydarzenia sygnalizują wyraźnie: integracja systemów, sztuczna inteligencja i automatyzacja nie są już eksperymentem, ale standardem, który wyznacza nowy poziom operacyjnej dojrzałości firm.
| REKLAMA |
 |
Nowa architektura dla złożonych czasów: SAP Business Suite i integracja ekosystemów
Jednym z najważniejszych ogłoszeń podczas SAP Sapphire było rozszerzenie możliwości SAP Business Suite – zestawu zintegrowanych rozwiązań obejmujących m.in. chmurowy ERP, aplikacje biznesowe, SAP Business Data Cloud oraz SAP Business AI. W centrum uwagi znalazły się innowacje dedykowane zarządzaniu łańcuchem dostaw, które znacząco upraszczają współpracę między różnymi działami i partnerami biznesowymi.
Pakiet rozwiązań SAP dla obszaru Supply Chain Management został zaprojektowany z myślą o pełnej integracji danych, procesów operacyjnych oraz funkcji logistycznych. Jego kluczowym wyróżnikiem jest wykorzystanie sztucznej inteligencji oraz podejścia "network-centric", które umożliwia błyskawiczny przepływ informacji pomiędzy wszystkimi ogniwami łańcucha dostaw – od planowania produkcji po serwis w terenie.
Nowe funkcje, takie jak uproszczony przekaz danych produktowych (BOM, receptury, kalkulacje cen materiałów) z SAP Integrated Product Development do SAP Digital Manufacturing, pozwalają na płynne przejście od projektowania produktu do jego wytworzenia. Z kolei automatyczna synchronizacja zmian w zleceniach produkcyjnych z wykonaniem na hali produkcyjnej umożliwia szybką adaptację do zmieniających się warunków.
Inteligentna produkcja i automatyzacja procesów serwisowych
SAP wprowadził także smart guided execution w ramach SAP Digital Manufacturing – funkcję szczególnie przydatną w branżach regulowanych, takich jak farmacja, chemia czy FMCG. Dzięki inteligentnemu prowadzeniu procesów i cyfrowemu systemowi rejestrowania partii, firmy mogą znacząco ograniczyć liczbę błędów, zwiększyć zgodność z przepisami oraz poprawić jakość wytwarzanych produktów.
Innym przełomem jest integracja danych z urządzeń IoT w SAP Asset Performance Management. Dzięki współpracy z firmą Cumulocity, SAP umożliwia monitorowanie stanu technicznego urządzeń w czasie rzeczywistym, co przekłada się na bardziej precyzyjne planowanie konserwacji, optymalizację wykorzystania zasobów i redukcję kosztów przestojów.
Joule i agentyczna AI – cyfrowi doradcy zmieniający oblicze planowania
W centrum tegorocznych nowości znalazła się również Joule – asystent AI stworzony przez SAP. Ten inteligentny copilot wspiera planistów łańcucha dostaw poprzez analizę popytu, zapasów i planów zaopatrzenia w ramach SAP Integrated Business Planning. Joule umożliwia szybkie i trafne interpretowanie wyników planowania, przekształcając złożone dane w konkretne rekomendacje – dostępne bez potrzeby skomplikowanej analizy czy interwencji zespołu IT.
Jednak SAP nie poprzestaje na jednym agencie. W ramach strategii agentic AI, firma ogłosiła wprowadzenie nowych cyfrowych pomocników, którzy mają zmienić sposób, w jaki firmy zarządzają operacjami:
- Maintenance Planner Agent – automatyzuje planowanie i koordynację prac serwisowych.
- Shopfloor Supervisor Agent – wykrywa zakłócenia na hali produkcyjnej i odpowiednio reaguje, np. przekierowując zadania.
- Field Service Dispatcher Agent – samodzielnie przydziela zlecenia serwisowe i optymalizuje harmonogramy.
Ich ogólna dostępność została zapowiedziana na IV kwartał 2025 roku. Agenticzne AI wprowadza nową jakość w obszarze planowania – z reaktywnego na proaktywne, nieprzerwane i inteligentnie wspierane działanie.
SAP Business Network – łańcuch dostaw jako platforma współpracy
Równie imponujące były zaprezentowane zmiany w SAP Business Network – największej na świecie platformie B2B, obsługującej transakcje o wartości ponad 6,3 biliona dolarów rocznie w 190 krajach. SAP konsekwentnie przekształca ją w centrum nowoczesnej, zrównoważonej logistyki i zarządzania relacjami z dostawcami.
Nowe funkcje obejmują m.in.:
- uproszczoną kontrolę jakości i zgodności dla masowego importu certyfikatów dostawców,
- rozszerzone możliwości śledzenia emisji gazów cieplarnianych na podstawie rzeczywistych danych transportowych,
- wsparcie dla transportu oceanicznego, w tym przetargi i zarządzanie reklamacjami,
- automatyczne tworzenie sprzętu poprzez integrację plików AAS i list kontrolnych inspekcji jakości.
Wszystkie te innowacje mają zostać udostępnione do końca 2025 roku, znacząco podnosząc poziom przejrzystości, automatyzacji i zgodności w globalnych łańcuchach dostaw.
Europejska ekspansja automatyzacji handlu i współpracy w łańcuchu dostaw
SAP zapowiedział również wdrożenie rozwiązań Business Network Commerce Automation i Supply Chain Collaboration z funkcją federacji danych w Europie oraz Arabii Saudyjskiej – odpowiednio do końca III i IV kwartału 2025 roku. Ma to umożliwić płynniejszą współpracę między firmami w skali międzynarodowej, z naciskiem na zgodność, efektywność i zrównoważony rozwój.
Perspektywy: inteligentny łańcuch dostaw jako fundament odporności biznesu
SAP nie pozostawia wątpliwości co do swojego kierunku: łańcuchy dostaw przyszłości będą inteligentne, autonomiczne i zorientowane na współpracę. Integracja danych wewnętrznych i zewnętrznych, wsparcie AI w czasie rzeczywistym, automatyzacja decyzji – to wszystko tworzy środowisko, które pozwala firmom działać szybciej, mądrzej i bardziej elastycznie.
Jak podkreślił Dominik Metzger, dyrektor ds. SAP Business Network, w swojej relacji z konferencji:
„W świecie pełnym niepewności i zakłóceń, SAP Business Suite dla zarządzania łańcuchem dostaw umożliwia podejmowanie właściwych decyzji, wspieranych przez inteligencję i dostęp do pełnych danych. To droga ku wzrostowi i odporności.”
SAP Sapphire 2025 nie był jedynie pokazem technologicznych możliwości – był jasnym sygnałem dla całej branży, że nadszedł czas głębokiej transformacji łańcuchów dostaw. Od inteligentnych agentów po zaawansowaną analitykę emisji, SAP oferuje narzędzia, które pozwalają przedsiębiorstwom nie tylko reagować na zmiany, ale je wyprzedzać. To wizja, w której technologia staje się nie tylko wsparciem operacyjnym, ale strategicznym partnerem w tworzeniu bardziej odpornego, zrównoważonego i przyszłościowego biznesu.
Źródło: www.sap.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biz… / Czytaj więcej
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś… / Czytaj więcej
AI bez hype’u – od eksperymentów do infrastruktury decyzji
Sektory IT oraz logistyka stoją u progu fundamentalnej zmiany w podejściu do sztucznej inteligencji… / Czytaj więcej
AI na hali produkcyjnej: od „excelowej” analizy do Predictive Maintenance z Prodaso
Cyfrowa transformacja w produkcji nie musi oznaczać wymiany całego parku maszynowego ani wieloletni… / Czytaj więcej
Legislacyjny maraton 2026: Jak zamienić wymogi compliance w przewagę operacyjną?
Nadchodzi legislacyjny maraton 2025–2026. Od rewolucji w stażu pracy i jawności płac, po obowiązkow… / Czytaj więcej
Jak AI zmieni nasze miejsca i sposoby pracy w 2026 roku?
Choć w ostatnich latach zaszły istotne zmiany dotyczące miejsca i sposobu w jaki pracujemy oraz mod… / Czytaj więcej
