| REKLAMA |
 |
Wreszcie kostka OLAP trafiła tam, gdzie jest jej miejsce – do muzeum – mówi Marek Grzebyk, Dyrektor Zarządzający Hogart Business Intelligence. Tradycyjna architektura OLAP, oparta o kostki i hurtownie danych, jest powszechnie zastępowana rozwiązaniami hybrydowymi i nowatorskimi technologiami jak np. asocjacyjne bazy „in-memory”. Dzisiaj kostki OLAP już bardzo rzadko stosowane są w swojej czystej postaci.
Muzeum Techniki zajmuje się, obok dokumentacji dokonań człowieka w dziedzinie motoryzacji, czy astronautyki, również badaniem i udostępnianiem zwiedzającym przykładów postępu technicznego w dziedzinie techniki komputerowej. Rocznie Muzeum Techniki odwiedza przeszło 150 tysięcy gości. Jeszcze więcej, bo 500 tysięcy, odwiedza co roku stronę internetową muzeum, która jest bogatsza o te wytwory myśli człowieka, które trudno przedstawić w postaci rzeczywistego egzemplarza czy makiety. Wizualizacja kostki OLAP, jej definicja i opis będą dostępne na stronach internetowych Muzeum Techniki znajdujących się pod adresem www.muzeum-techniki.waw.pl.
Pragnę serdecznie podziękować za przekazanie w darze do zbioru Muzeum Techniki wizualizacji, definicji oraz opisu kostki OLAP. – mówi Piotr Zarzycki, Wicedyrektor Do Spraw Merytorycznych Muzeum Techniki w Warszawie. Pozwolę sobie zwrócić uwagę, że wizualizacja wnosi znaczący wkład w wiedzę o systemach informatycznych używanych w Polsce, a właściwym miejscem na jej prezentacje jest właśnie Muzeum Techniki
Kostka OLAP (ang. On-Line Analytical Processing Cube) jest strukturą służącą do przechowywania danych w sposób przypominający wielowymiarowe arkusze kalkulacyjne, która pozwala na szybkie manipulowanie i analizowanie danych z różnych punktów widzenia.
Kostka OLAP składa się z wymiarów (perspektyw patrzenia na dane np. czas, produkt, region) oraz miar, czyli analizowanych wartości takich jak np. kwota i ilość sprzedaży.
Budowa kostki OLAP polega na wcześniejszym, często długotrwałym, wyliczeniu wszystkich możliwych miar i zapisaniu ich w specjalnej bazie danych instalowanej zazwyczaj na maszynach serwerowych.
Wykorzystanie kostek OLAP przeżywało swój rozkwit na przełomie lat osiemdziesiątych oraz dziewięćdziesiątych XX wieku, przede wszystkim w obszarze różnorodnych analiz biznesowych np. analizy trendów sprzedaży i wskaźników finansowych.
Gwałtowny wzrost znaczenia informacji we współczesnym biznesie oraz skokowy wzrost ilości analizowanych danych spowodowały ujawnienie szeregu ograniczeń OLAP, w szczególności słabej wydajności, długich czasów zasilania danymi oraz wysokich kosztów implementacji i utrzymania. Tradycyjna architektura OLAP, oparta o kostki i hurtownie danych, stopniowo zaczęła być zastępowana rozwiązaniami hybrydowymi i nowatorskimi technologiami wykorzystującymi asocjacyjne bazy „in-memory”. W chwili obecnej kostki OLAP bardzo rzadko stosowane są w swojej czystej postaci, jednakże warto pamiętać jaką rolę odegrały w latach dziewięćdziesiątych ubiegłego wieku.
Źródło: HOGART
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Jak skutecznie wdrożyć Power BI w organizacji?
Czy systemy Business Intelligence nadają się do małych i średnich firm?
Jak Business Intelligence rewolucjonizuje zarządzanie sieciami dealerskimi – rozwiązania od One Support
Narzędzia BI dla systemów ERP: Jak wybrać odpowiednie rozwiązanie?
Business Intelligence w praktyce – jak system BI One zmienia sposób zarządzania firmą
