Przemysł spożywczy to jedna z gałęzi produkcyjnych, w których rozwiązania z zakresu automatyzacji wdrażane są na największą skalę. Wielkość rynku automatyzacji przetwórstwa żywności szacuje się na 25,14 mld USD w 2024 r. i oczekuje się, że sięgnie 35,93 mld USD do 2029 r., osiągając w latach 2024-2029 kumulowany roczny wskaźnik wzrostu na poziomie 7,40% (dane Mordor Intelligence – „Food Processing Automation Industry Report”). Cyfryzacja procesów zakupowych to jeden z ważniejszych aspektów automatyzacji w tym sektorze.
| REKLAMA |
 |
Branża produkcyjna notuje stabilny wzrost, co skłania producentów do poszukiwania nowych sposobów optymalizacji procesów zakupowych. Firma LOTTE Wedel, obecna w blisko 60 krajach na całym świecie, przekształciła skomplikowane metody kwalifikacji dostawców i realizacji zamówień w jedną, przejrzystą platformę. Automatyzacja i standaryzacja systemu zarządzania procesami zakupowymi utorowała jej drogę do dalszej ekspansji.
Będące częścią grupy LOTTE przedsiębiorstwo Wedel, z ponad 170-letnią tradycją, zdecydowało się na modernizację kluczowych operacji biznesowych. Konieczne było wdrożenie rozwiązania, które ujednolici model kwalifikacji dostawców, zapewni szybki dostęp do historii postępowań przetargowych i przyspieszy, a także zautomatyzuje pracę zespołów, uwalniając cenne zasoby. Efektem była cyfrowa transformacja działu zakupów. Partnerem wdrożeniowym LOTTE Wedel była firma Apollogic.
Wyzwanie: Jak efektywnie zarządzać wydatkami pośrednimi?
Wedel działa od 1851 r. Produkty firmy są dostępne w sklepach sieciowych i detalicznych, a także w sieci Pijalni Czekolady E.Wedel, liczącej 30 lokali w całej Polsce. Poza umacnianiem kluczowej pozycji na krajowym rynku, ważną częścią strategii firmy jest eksport – wedlowskie produkty są dostępne w blisko 60 krajach na całym świecie.
Rozbudowane i odrębne procesy zakupowe w firmie powodowały trudności w efektywnym zarządzaniu produkcją i dystrybucją. Dlatego dla LOTTE Wedel istotne było ustandaryzowanie ich, poprawa efektywności procesowej i kosztowej, a także automatyzacja powtarzalnych zadań, a w efekcie odciążenie pracowników.
Realizując projekt cyfrowej transformacji obszaru zakupowego, LOTTE Wedel określił swoje główne cele projektowe, m.in. optymalizację liczby dostawców o 20%, obniżenie kosztów transakcyjnych o 50%, oszczędności na poziomie kosztów i czasu pracy. Wyzwaniem okazało się nie tylko przeprowadzenie transformacji w rozbudowanych strukturach firmy, ale także początkowy opór dostawców i partnera wewnętrznego do transformacji. Zaangażowanie zespołu projektowego, a także korzyści i dalsze perspektywy rozwoju przekonały jednak zarząd do podjęcia działań i inwestycji w zakresie cyfryzacji.
Rozwiązanie: Przejrzystość, oszczędność, skalowalność
W tej sytuacji zdecydowano się na wdrożenie systemu SAP, a w nim narzędzi SAP Ariba Guided Buying oraz SAP Ariba Sourcing . W tym pierwszym zaszyte są wszystkie niezbędne informacje, jak procedury i polityki zakupowe. Z kolei drugie odpowiada za wsparcie procesu negocjacji i inteligentne rekomendacje. Implementacja platformy usprawniającej operacje zaopatrzeniowe skróciła czas kompletowania informacji na temat dostępności towarów i poprawiła jakość danych. Standaryzacja działań pociągnęła za sobą także większą przejrzystość wydatków.
Projekt objął swoim zasięgiem wiele obszarów biznesowych LOTTE Wedel, w tym m.in. zakupy bezpośrednie, badania konsumenckie, administrację, IT czy magazyn operacyjny.
Efekty: Jeden standard, nieskończone możliwości
Wyniki projektu znacznie przekroczyły oczekiwania firmy i pierwotne założenia również w kwestii rzeczywistego wykorzystania wdrożonego rozwiązania przez użytkowników, a także tego, jak przełożyło się to na wartość zamówień. Projekt udało się zrealizować w czasie 1,5 roku, a do korzyści wynikających z wdrożenia należą również np. sprawniejsze zarządzanie i rozwój współpracy z dostawcami;, szybsze zakupy, standaryzacja i automatyzacja realizacji zamówień, a także atrakcyjny i intuicyjny interfejs i akceptacja zamówień na telefonie. O sukcesie wdrożenia zadecydował szereg czynników, a jednym z najważniejszych był zaangażowany zespół wdrożeniowy obejmujący: Przed LOTTE Wedel dalsze wdrożenia i rozwój. W przyszłości firma planuje implementację nowszej wersji systemu.
Efektywne zarządzanie produkcją i jej cyfrowe wsparcie wymagają stosowania różnorodnych narzędzi i rozwiązań technologicznych. Najlepiej, aby funkcjonowały one w obrębie jednolitej platformy, która będzie bazą i pozwoli na efektywną wymianę kluczowych danych. Wspieranie procesów produkcyjnych można osiągnąć dzięki koncentracji na konkretnych korzyściach biznesowych, wsparciu doświadczonego zespołu i świadomemu doborowi najlepszych technologii. Dokładnie te czynniki zadecydowały o sukcesie wdrożenia naszych rozwiązań w LOTTE Wedel.
Źródło: www.sap.pl
Będące częścią grupy LOTTE przedsiębiorstwo Wedel, z ponad 170-letnią tradycją, zdecydowało się na modernizację kluczowych operacji biznesowych. Konieczne było wdrożenie rozwiązania, które ujednolici model kwalifikacji dostawców, zapewni szybki dostęp do historii postępowań przetargowych i przyspieszy, a także zautomatyzuje pracę zespołów, uwalniając cenne zasoby. Efektem była cyfrowa transformacja działu zakupów. Partnerem wdrożeniowym LOTTE Wedel była firma Apollogic.
Wyzwanie: Jak efektywnie zarządzać wydatkami pośrednimi?
Wedel działa od 1851 r. Produkty firmy są dostępne w sklepach sieciowych i detalicznych, a także w sieci Pijalni Czekolady E.Wedel, liczącej 30 lokali w całej Polsce. Poza umacnianiem kluczowej pozycji na krajowym rynku, ważną częścią strategii firmy jest eksport – wedlowskie produkty są dostępne w blisko 60 krajach na całym świecie.
Rozbudowane i odrębne procesy zakupowe w firmie powodowały trudności w efektywnym zarządzaniu produkcją i dystrybucją. Dlatego dla LOTTE Wedel istotne było ustandaryzowanie ich, poprawa efektywności procesowej i kosztowej, a także automatyzacja powtarzalnych zadań, a w efekcie odciążenie pracowników.
Realizując projekt cyfrowej transformacji obszaru zakupowego, LOTTE Wedel określił swoje główne cele projektowe, m.in. optymalizację liczby dostawców o 20%, obniżenie kosztów transakcyjnych o 50%, oszczędności na poziomie kosztów i czasu pracy. Wyzwaniem okazało się nie tylko przeprowadzenie transformacji w rozbudowanych strukturach firmy, ale także początkowy opór dostawców i partnera wewnętrznego do transformacji. Zaangażowanie zespołu projektowego, a także korzyści i dalsze perspektywy rozwoju przekonały jednak zarząd do podjęcia działań i inwestycji w zakresie cyfryzacji.
Rozwiązanie: Przejrzystość, oszczędność, skalowalność
W tej sytuacji zdecydowano się na wdrożenie systemu SAP, a w nim narzędzi SAP Ariba Guided Buying oraz SAP Ariba Sourcing . W tym pierwszym zaszyte są wszystkie niezbędne informacje, jak procedury i polityki zakupowe. Z kolei drugie odpowiada za wsparcie procesu negocjacji i inteligentne rekomendacje. Implementacja platformy usprawniającej operacje zaopatrzeniowe skróciła czas kompletowania informacji na temat dostępności towarów i poprawiła jakość danych. Standaryzacja działań pociągnęła za sobą także większą przejrzystość wydatków.
Projekt objął swoim zasięgiem wiele obszarów biznesowych LOTTE Wedel, w tym m.in. zakupy bezpośrednie, badania konsumenckie, administrację, IT czy magazyn operacyjny.
Efekty: Jeden standard, nieskończone możliwości
Wyniki projektu znacznie przekroczyły oczekiwania firmy i pierwotne założenia również w kwestii rzeczywistego wykorzystania wdrożonego rozwiązania przez użytkowników, a także tego, jak przełożyło się to na wartość zamówień. Projekt udało się zrealizować w czasie 1,5 roku, a do korzyści wynikających z wdrożenia należą również np. sprawniejsze zarządzanie i rozwój współpracy z dostawcami;, szybsze zakupy, standaryzacja i automatyzacja realizacji zamówień, a także atrakcyjny i intuicyjny interfejs i akceptacja zamówień na telefonie. O sukcesie wdrożenia zadecydował szereg czynników, a jednym z najważniejszych był zaangażowany zespół wdrożeniowy obejmujący: Przed LOTTE Wedel dalsze wdrożenia i rozwój. W przyszłości firma planuje implementację nowszej wersji systemu.
Efektywne zarządzanie produkcją i jej cyfrowe wsparcie wymagają stosowania różnorodnych narzędzi i rozwiązań technologicznych. Najlepiej, aby funkcjonowały one w obrębie jednolitej platformy, która będzie bazą i pozwoli na efektywną wymianę kluczowych danych. Wspieranie procesów produkcyjnych można osiągnąć dzięki koncentracji na konkretnych korzyściach biznesowych, wsparciu doświadczonego zespołu i świadomemu doborowi najlepszych technologii. Dokładnie te czynniki zadecydowały o sukcesie wdrożenia naszych rozwiązań w LOTTE Wedel.
Źródło: www.sap.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej
