Wonderware Industry Application for Facilities Management jest kompleksową kombinacją gotowych obiektów, szablonów i elementów graficznych dla Platformy Systemowej Wonderware, przeznaczoną do budowania spójnych aplikacji dla nowoczesnych przedsiębiorstw. Wykorzystując potencjał architektury ArchestrA stanowi doskonałe ułatwienie dla integratorów systemów, umożliwiając budowanie systemu krok po kroku, łatwą rozbudowę już istniejących aplikacji, a tym samym redukcję kosztów implementacji i minimalizację ryzyka związanego z wdrożeniem.
Dzięki aplikacjom bazującym na nowym rozwiązaniu możliwe jest wydajniejsze zarządzanie wszelkimi operacjami dotyczącymi infrastruktury przedsiębiorstwa, a więc wszelkiego typu instalacji dostarczania mediów, automatyki budynkowej, systemów klimatyzacyjnych i innych.
Wonderware Industry Application for Facilities Management rozwiązuje problemy managerów infrastruktury związane z wzrastającymi kosztamii energii, serwisu i konserwacji urządzeń, jak również z coraz bardziej złożonymi wymaganiami, wynikającymi z regulacji prawnych i dotyczących bezpieczeństwa. powiedział John Bishop, Industry Manager Wonderware.
Wonderware, podążając za wymaganiami klientów, adaptuje w swoich produktach otwarte standardy przemysłowe. Wszystkie systemy, urządzenia i elementy wyposażenia mogą być zamodelowane w postaci szablonów, umożliwiając budowę i łatwą rozbudowę systemu zgodnie z przyjętymi standardami. Dzięki współpracy z innymi liderami rynku rozwiązań dla zarządzania infrastrukturą, firma Wonderware udostępnia programy komunikacyjne dla sieci BACnet, LonMark i Echelon i i.LON wraz z dodatkowymi narzędziami ułatwiającymi budowę aplikacji i sieci.
Aplikacja branżowa Industry Application for Facility Management jest odpowiedzią na potrzeby kompleksowego zarządzania mediami i taryfami energetycznymi w firmach z sektora przemysłowego – twierdzi Jarosław Gracel, Manager Produktu Wonderware MES w firmie ASTOR. Co więcej, poprzez umowę partnerską z dostawcami rozwiązań dla sektora inteligentnych budynków (BMS) takimi jak Echelon, ConneXSoft i Eurotherm, pozwala również na nadzór nad różnymi instalacjami istniejącymi w budynkach, np. klimatyzacją lub monitoringiem wideo.
Wonderware Industry Application for Facilities Management umożliwia budowanie aplikacji pomagających zmniejszać koszty funkcjonowania systemów infrastruktury, a także zwiększać efektywność ich pracy. Rozwiązanie dostępne jest bezpłatnie dla wszystkich użytkowników Platformy Systemowej Wonderware.
Źródło: www.astor.com.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Firma Metaltech wdraża PSIpenta/MES Scheduling do planowania produkcji
Od danych do zielonej stali: wdrożenie PSImetals w hucie Tata Steel Nederland w IJmuiden
PSIpenta/MES Scheduling automatyzuje produkcję w Espersen Poland
Nie tylko dane – jak system MES zmienia sposób pracy w firmie produkcyjnej
