Prosty sposób na inwentaryzację: automatyzacja w służbie oszczędności
Katgoria: WMS / Utworzono: 29 marzec 2016
Inwentaryzacja to pojęcie, które często wywołuje negatywne emocje: kilka dni lub nawet tygodni mrówczej pracy spędzonej z arkuszami spisowymi to dalej smutna rzeczywistość w wielu firmach. Na szczęście dużą cześć zadania może wykonać za nas technologia – oszczędzając nawet 90% (!) czasu pracy przeznaczonego wcześniej na żmudne działania.
Technologia pomaga nam nie od dzisiaj. Najpierw pojawiły się programy komputerowe, które przechowują całą kartotekę inwentarzową środków trwałych, wyposażenia i wartości niematerialne oraz prawne. Już sam fakt posiadania spisu w komputerze, możliwość drukowania czytelnych arkuszy spisu z natury dla komisji inwentaryzacyjnej był dużym ułatwieniem. Odczytany stan majątku wystarczyło wprowadzić do programu, a on już wydrukował nam gotowy arkusz różnic inwentaryzacyjnych i aktualny stan majątku. Automatyzacja – kolejny krok naprzód
Kody kreskowe po raz pierwszy wprowadziły do inwentaryzacji proces automatyzacji. Operator wyposażony w mobilny czytnik zwany też inwentaryzatorem, skanował majątek oznakowany kodem kreskowym wydrukowanym na specjalnych etykietach samoprzylepnych. Kody kreskowe cieszyły się popularnością, ponieważ inwestycja przekładała się na bezpośredni zysk. Odciążenie człowieka od monotonnej pracy, wysoka dokładność oraz kilkakrotny wzrost szybkości inwentaryzacji to zmniejszenie kosztów, które można policzyć.
RFID – najskuteczniejszy sposób na oszczędność czasu i pieniędzy
Ostatnio coraz popularniejszy w zakresie inwentaryzacji majątku firmy lub instytucji jest wykorzystanie technologii zbliżeniowej, która bazuje na falach radiowych. Technologia ma nazwę RFID i polega na oznaczeniu przedmiotów za pomocą specjalnych znaczników, mających postać niewielkiej etykiety, chipu lub krążka.
Znacznik RFID dobiera się specjalnie w zależności od podłoża znakowanego przedmiotu i przytwierdza się najczęściej za pomocą kleju, warstwy samoprzylepnej, nitów lub wkrętów. Raz przytwierdzony mocnym klejem znacznik przetrwa na pewno znacznie dłużej niż zwykła etykieta inwentaryzacyjna. Co ciekawe można go ukryć w miejscach mniej narażonych na zniszczenie, nawet we wnętrzu znakowanego przedmiotu, pod warunkiem, że nie jest on wykonany w całości z metalu.
Oszczędność czasu znakowania takiego środka trwałego jest znaczna, gdyż nie trzeba co kilka lat na nowo doszukiwać się nazw i numerów inwentarzowych przedmiotów z nieczytelnym oznaczeniem. To jednak dopiero początek sporych korzyści. Druga, jeszcze większa, wynika z zaoszczędzenia czasu potrzebnego na wykonanie samej inwentaryzacji. Z doświadczenia naszych klientów wynika, że dzięki chipom FRID UHF oszczędza się aż 90% czasu przeznaczonego wcześniej na monotonną inwentaryzację. Jak to możliwe? Proces wyjaśnia ekspert od technologii RFID:
Różnica między RFID UHF a standardowym liczeniem jest taka, iż tag RFID UHF nie musi być w polu widzenia czytnika. Tym samym znika mozolna lokalizacja numerów na każdym przedmiocie. Czas potrzebny na przeszukanie pomieszczenia z dowolną ilością przedmiotów, liczącego 30m2 wynosi średnio niecałą minutę. Każdy może więc wyobrazić sobie, jak błyskawicznie odbywa się taka inwentaryzacja. A oszczędność czasu rośnie oczywiście wraz ze skalą samej inwentaryzacji. - mówi Jacek Krywult, właściciel firmy PWSK oraz prowadzący serwis szybkainwentaryzacja.pl.RFID: Jak to działa w praktyce?
Operator nie musi już odszukiwać kodu kreskowego na powierzchni przedmiotu, wystarczy jeżeli zbliży tylko do niej swój czytnik RFID. Nie ma więc potrzeby wyciągania zakurzonych komputerów. Etykieta RFID daje się równie dobrze odczytać, kiedy jest czysta i nowa, jak i po 10 latach, kiedy nagromadziły się na jej powierzchni zarysowania, kurz i brud.
Dodatkowo, łatwość sporządzania inwentaryzacji powoduje, że możliwe jest jej częstsze przeprowadzanie, aby w celach kontrolnych i porządkowych lepiej poznać położenie i stan majątku firmy. Wpływa to korzystnie na zarządzanie nim i poszanowanie przez pracowników.
Źródło: PWSK
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
PSI Polska, dostawca systemów IT dla logistyki i przemysłu, realizuje wdrożenie systemu zarządzania… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu WMS w dobrym stylu
Dobrze przeprowadzone wdrożenie WMS może podnieść wydajność logistyki bez zatrzymania sprzedaży — c… / Czytaj więcej
Jak Infor ERP LN i automatyzacja magazynu SALMA wyniosły Etisoft na nowy poziom logistyki
Automatyzacja magazynu w Etisofcie pokazuje, że połączenie Infor ERP LN, systemu SALMA i robotów AM… / Czytaj więcej
Strategie kompletacji zamówień w nowoczesnych magazynach
Kompletacja zamówień to jeden z najbardziej pracochłonnych i kosztownych etapów pracy magazynu. To… / Czytaj więcej
Rossmann wdraża nowoczesny system WMS do obsługi e-commerce
Rossmann, lider rynku drogeryjnego w Polsce, wybrał system Astro WMS® do zarządzania operacjami mag… / Czytaj więcej
Firma Rolnex wdraża integrację WMS GO z Wapro ERP
Asseco Business Solutions zakończyło wdrożenie systemu WMS by Asseco w konfiguracji GO i w pełnej i… / Czytaj więcej


