Magazyn Wysokiego Składowania w browarach
Wdrożeniem objęty został nowoczesny magazyn wysokiego składowania, w którym składowane są materiały używane do produkcji piwa. Głównym zadaniem systemu jest optymalizacja procesów logistyki w obszarze produkcji. Dzięki zastosowaniu standardów identyfikacji zgodnych z GS1, zapewniono Browarowi pełną identyfikowalność elementów wydawanych na produkcję w czasie rzeczywistym, oraz usprawniono procesy przyjęć materiałów, dzięki oznakowaniu palet kodami SSCC.
{MosModule module=RFID_Dzial}
Pośród materiałów obecnych na zarządzanym magazynie znajdują się m.in. etykietki, kartony, folie, kapsle, kleje itp. System OPTIpromag zarządza procesami magazynowymi w tym magazynie i koordynuje ruch między centralnym magazynem materiałów konfekcyjnych i magazynem produkcji. System WMS OPTIpromag pracuje w magazynach o różnej konfiguracji logicznej, począwszy od magazynów z polami odkładczymi poprzez regały stacjonarne, aż po system regałów jezdnych.
Funkcjonalność dostarczonego przez firmę Optidata rozwiązania obejmuje system WMS (zarządzanie magazynem) oraz dedykowany interfejs z wykorzystaniem technologii Web Services działający w trybie on-line z systemem ERP SAP/R3. W ramach wdrożenia, firma OPTIDATA uruchomiła w Browarach Żywiec centralnie zarządzaną sieć radiową w oparciu o urządzenia Cisco, co dodatkowo pomogło ulepszyć funkcjonowanie magazynów.
W ramach wdrożenia zastosowano mobilne terminale Motorola, które przesyłają dane w systemie Real time database, umożliwiając kierownictwu firmy monitorowanie w czasie rzeczywistym stanów i operacji magazynowych, co jest szczególnie istotne przy prowadzeniu restrykcyjnej polityki zarządzania jakością.
Firma OPTIDATA została wybrana do przeprowadzenia tego wdrożenia ze względu na bogate doświadczenie, referencje oraz konkurencyjną cenę. OPTIDATA działa na polskim rynku od siedmiu lat dostarczając kompleksowe rozwiązania WMS i MES, które wspomagają funkcjonowanie SCM (Supply Chain Management) i pozwalają na śledzenie i przepływ towarów w łańcuchu dostaw „Track and Trace”. Systemy oferowane przez OPTIDATA są zgodne z wytycznymi organizacji GS1.
System WMS OPTIpromag w znacznym stopniu usprawnił funkcjonowanie procesów magazynowych w Browarze Żywiec i wyraźnie zoptymalizował procesy zatowarowania linii produkcyjnych w Browarze Żywiec, który jest jednym z największych tego typu zakładów produkcyjnych w Polsce.
Źródło: www.optidata.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Wdrożenie systemu WMS w dobrym stylu
Jak Infor ERP LN i automatyzacja magazynu SALMA wyniosły Etisoft na nowy poziom logistyki
Strategie kompletacji zamówień w nowoczesnych magazynach
Rossmann wdraża nowoczesny system WMS do obsługi e-commerce
