Skanowanie dokumentów WZ w systemie magazynowym UNIS WMS
W obecnych czasach dane i sposób ich wykorzystania stanowią o sile i efektywności organizacji. W natłoku informacji, coraz częściej potrzebujemy inteligentnych rozwiązań, skutecznych technologii, które pomogą wprowadzić i odpowiednio wykorzystać dane dla poprawnej realizacji procesu biznesowego. Z pomocą przychodzi Content Intelligence stając się ważnym elementem cyfrowej transformacji, automatyzacji przedsiębiorstw i szeroko rozumianego Przemysłu 4.0.
Content Intelligence to technologie i systemy umożliwiające przekształcenie danych z dokumentów i danych biznesowych w treści oraz spostrzeżenia biznesowe użyteczne z punktu widzenia strategii i działalności operacyjnej organizacji.
Narzędzia tej klasy wykorzystują nie tylko technologię odczytu danych z dokumentów papierowych, skanowanych, elektronicznych - OCR, ale idą znacznie dalej wspierając swoje działanie mechanizmami sztucznej inteligencji i machine learning. Dzięki temu możliwe jest przekształcenie nieuporządkowanych, chaotycznych treści w ustrukturyzowaną, użyteczną informację, dzięki czemu procesy przebiegają sprawniej, a pracownicy działają efektywniej.
OPIS ROZWIĄZANIA
Zgodnie z polskimi przepisami przedsiębiorcy zajmujący się sprzedażą towarów zobowiązani są do prowadzenia gospodarki magazynowej. Jednym z jej elementów są dokumenty WZ, czyli wydanie zewnętrzne będące dowodem magazynowym, który dokumentuje wydanie materiałów bądź towarów z magazynu na zewnątrz, np. na rzecz kontrahenta.
W celu usprawnienia procesów magazynowych rekomendujemy wykorzystanie narzędzi Content Intelligence, które umożliwiają automatyczne pobranie danych z dokumentów WZ i przekazanie ich do systemu UNIS WMS celem dalszego procesowania.
Co istotne, system umożliwia pobierane danych z różnych typów wzorów dokumentów WZ, a w trakcie użytkowania automatycznie doucza się nowych szablonów dokumentów.
JAK PRZEBIEGA CAŁY PROCES
W pracy magazynierów, obsługujących procesy przyjęć towarów od dostawców zewnętrznych, zdarzają się sytuacje gdy na rampie rozładowczej pojawia się samochód z towarem którego nie ma w systemie i który nie pojawił się na kolektorze danych magazyniera jako zadanie do wykonania. W sytuacji takiej często towar jest składowany na polu odkładczym dla przyjęć, a dokumenty dostarczone przez kierowcę (dokument WZ wystawiony w wersji papierowej przez dostawcę) przekazywane są do biura i tam wprowadzane ręcznie. Sytuacja taka wydłuża proces przyjęcia, wprowadza zamieszanie i dezorganizuje pracę magazynierów.
W takich sytuacjach najlepszym rozwiązaniem wydaje się wdrożenie rozwiązań z zakresu Content Intelligence dla systemu UNIS WMS. Magazynier w prosty sposób ma możliwość (posiadając oczywiście odpowiednie uprawnienia) dodania takich dokumentów do bazy danych.
Wprowadzenie tych dokumentów do systemu może zostać zrealizowane w dwojaki sposób: poprzez wykonanie skanu dokumentu lub korzystając bezpośrednio przez magazyniera z kolektora danych wykorzystywanego do realizacji zadań magazynowych.
W drugim przypadku kolektor musi mieć możliwość zrobienia zdjęcia dokumentów papierowych. Zdjęcie wykonane z kolektora danych zostaje już pod systemem przekazane w wersji elektronicznej do osób odpowiedzialnych za akceptację dokumentu a następnie wraca na kolektor danych już jako zadanie dla magazyniera. Drugie rozwiązanie wymaga odpowiednich narzędzi i oprogramowania ale jest o wiele wydajniejsze.
Standardowe pozycje odczytywane z dokumentów WZ to:
DLA KOGO
Rozwiązanie znajdzie zastosowanie wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z realizacją dużej ilości przyjęć na podstawie dokumentów papierowych wcześniej nie wprowadzanych do systemu. W kolejnych etapach na podstawie tak wprowadzonego dokumentu i zadania dla magazyniera możemy w prosty sposób realizować kolejne procesy magazynowe w zakresie:
Content Intelligence to technologie i systemy umożliwiające przekształcenie danych z dokumentów i danych biznesowych w treści oraz spostrzeżenia biznesowe użyteczne z punktu widzenia strategii i działalności operacyjnej organizacji.
Narzędzia tej klasy wykorzystują nie tylko technologię odczytu danych z dokumentów papierowych, skanowanych, elektronicznych - OCR, ale idą znacznie dalej wspierając swoje działanie mechanizmami sztucznej inteligencji i machine learning. Dzięki temu możliwe jest przekształcenie nieuporządkowanych, chaotycznych treści w ustrukturyzowaną, użyteczną informację, dzięki czemu procesy przebiegają sprawniej, a pracownicy działają efektywniej.
OPIS ROZWIĄZANIA
Zgodnie z polskimi przepisami przedsiębiorcy zajmujący się sprzedażą towarów zobowiązani są do prowadzenia gospodarki magazynowej. Jednym z jej elementów są dokumenty WZ, czyli wydanie zewnętrzne będące dowodem magazynowym, który dokumentuje wydanie materiałów bądź towarów z magazynu na zewnątrz, np. na rzecz kontrahenta.
W celu usprawnienia procesów magazynowych rekomendujemy wykorzystanie narzędzi Content Intelligence, które umożliwiają automatyczne pobranie danych z dokumentów WZ i przekazanie ich do systemu UNIS WMS celem dalszego procesowania.
Co istotne, system umożliwia pobierane danych z różnych typów wzorów dokumentów WZ, a w trakcie użytkowania automatycznie doucza się nowych szablonów dokumentów.
JAK PRZEBIEGA CAŁY PROCES
W pracy magazynierów, obsługujących procesy przyjęć towarów od dostawców zewnętrznych, zdarzają się sytuacje gdy na rampie rozładowczej pojawia się samochód z towarem którego nie ma w systemie i który nie pojawił się na kolektorze danych magazyniera jako zadanie do wykonania. W sytuacji takiej często towar jest składowany na polu odkładczym dla przyjęć, a dokumenty dostarczone przez kierowcę (dokument WZ wystawiony w wersji papierowej przez dostawcę) przekazywane są do biura i tam wprowadzane ręcznie. Sytuacja taka wydłuża proces przyjęcia, wprowadza zamieszanie i dezorganizuje pracę magazynierów.
W takich sytuacjach najlepszym rozwiązaniem wydaje się wdrożenie rozwiązań z zakresu Content Intelligence dla systemu UNIS WMS. Magazynier w prosty sposób ma możliwość (posiadając oczywiście odpowiednie uprawnienia) dodania takich dokumentów do bazy danych.
Wprowadzenie tych dokumentów do systemu może zostać zrealizowane w dwojaki sposób: poprzez wykonanie skanu dokumentu lub korzystając bezpośrednio przez magazyniera z kolektora danych wykorzystywanego do realizacji zadań magazynowych.
W drugim przypadku kolektor musi mieć możliwość zrobienia zdjęcia dokumentów papierowych. Zdjęcie wykonane z kolektora danych zostaje już pod systemem przekazane w wersji elektronicznej do osób odpowiedzialnych za akceptację dokumentu a następnie wraca na kolektor danych już jako zadanie dla magazyniera. Drugie rozwiązanie wymaga odpowiednich narzędzi i oprogramowania ale jest o wiele wydajniejsze.
Standardowe pozycje odczytywane z dokumentów WZ to:
- dane wystawcy i odbiorcy,
- numer zamówienia,
- data wystawienia dokumentu,
- data wydania towaru/ materiału: opis, ilość, jednostka miary.
DLA KOGO
Rozwiązanie znajdzie zastosowanie wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z realizacją dużej ilości przyjęć na podstawie dokumentów papierowych wcześniej nie wprowadzanych do systemu. W kolejnych etapach na podstawie tak wprowadzonego dokumentu i zadania dla magazyniera możemy w prosty sposób realizować kolejne procesy magazynowe w zakresie:
- logistyki,
- transportu
- produkcja,
- handlu.
KORZYŚCI
- optymalizacja procesów biznesowych,
- redukcja kosztów,
- przyspieszenie czasu procesowania dokumentów,
- redukcja błędów poprzez automatyczną weryfikację oraz walidację danych.
Źródło: www.autoid.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
PSI Polska, dostawca systemów IT dla logistyki i przemysłu, realizuje wdrożenie systemu zarządzania… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu WMS w dobrym stylu
Dobrze przeprowadzone wdrożenie WMS może podnieść wydajność logistyki bez zatrzymania sprzedaży — c… / Czytaj więcej
Jak Infor ERP LN i automatyzacja magazynu SALMA wyniosły Etisoft na nowy poziom logistyki
Automatyzacja magazynu w Etisofcie pokazuje, że połączenie Infor ERP LN, systemu SALMA i robotów AM… / Czytaj więcej
Strategie kompletacji zamówień w nowoczesnych magazynach
Kompletacja zamówień to jeden z najbardziej pracochłonnych i kosztownych etapów pracy magazynu. To… / Czytaj więcej
Rossmann wdraża nowoczesny system WMS do obsługi e-commerce
Rossmann, lider rynku drogeryjnego w Polsce, wybrał system Astro WMS® do zarządzania operacjami mag… / Czytaj więcej
Firma Rolnex wdraża integrację WMS GO z Wapro ERP
Asseco Business Solutions zakończyło wdrożenie systemu WMS by Asseco w konfiguracji GO i w pełnej i… / Czytaj więcej



