Ile możesz zyskać dzięki wdrożeniu WMS?
Czy w mojej firmie sprawdzi się system do zarządzania magazynem? Kiedy zwróci mi się koszt wdrożenia? Czy nie wystarczą mi narzędzia, które stosuję obecnie? System do zarządzania magazynem, czyli system WMS, ma niewątpliwie wiele zalet. Przyspiesza operacje magazynowe o nawet 53%, potrafi zredukować ilość pomyłek aż o 91% i dwukrotnie skraca czas inwentaryzacji.Jednak mimo tych korzyści w dalszym ciągu wiele firm go nie wykorzystuje. Przyczyną jest zwykle brak wiedzy o wartościach, jakie niesie ze sobą program magazynowy, podejście „do tej pory nasze rozwiązanie działało, więc nie będziemy go zmieniać” lub obawa związana z kosztami wdrożenia systemu w firmie.
Jeśli ty też się wahasz, czy system magazynowy sprawdzi się u ciebie, w podjęciu decyzji może Ci pomóc kalkulator oszczędności WMS.
System WMS - z jakimi problemami pomaga się uporać?
Spośród problemów w zarządzaniu magazynem, firmy najczęściej wymieniają:
- Brak odpowiedniej liczby pracowników.
- Natłok zadań i wynikający z tego brak czasu na przeanalizowanie wykonywanych czynności.
- Nieodpowiednio oznakowany magazyn (brak odpowiednio oznaczonych półek, towarów, miejsc na składowanie konkretnych towarów).
- Błędy wynikające z czynnika ludzkiego, zwłaszcza kiedy nie ma możliwości podwójnej weryfikacji zadań.
- Brak przestrzegania procedur – jak np. brak oznaczenia dnia przyjęcia do magazynu partii towarów z określoną datą przydatności.
- Brak przepływu informacji między pracownikami oraz między działami (np. dotyczących przesunięć surowców między zleceniami).
- Brak określonej metody na rejestrację rezerwacji towaru, braków i nadwyżek w towarach – system, do którego poza magazynem dostęp ma wiele osób i wiele działów firmy (np. dział zakupów). ● Brak możliwości szybkiej inwentaryzacji.
- Brak kontroli nad pracą magazynu (brak wiedzy o zachodzących procesach, o wydajności, przestrzeganiu procedur.
- Niewydajne zarządzanie dokumentacją (ręczne uzupełnianie danych, dokumentacja papierowa zamiast elektronicznego przepływu danych).
- Brak możliwości uzyskania rzetelnych raportów o pracy magazynu w czasie rzeczywistym i porównania ze sobą danych z różnych źródeł.
System magazynowy WMS pomaga poradzić sobie z powyższymi problemami. Do jego głównych funkcji należą:
- Usprawnianie procesów przyjęcia, lokalizacji, identyfikacji i wydania towaru dzięki zastosowaniu mobilnych skanerów.
- Minimalizowanie ryzyka reklamacji z powodu dostawy błędnego towaru.
- Umożliwienie zlokalizowania konkretnej partii towaru.
- Wydawanie towaru zgodnie z FIFO/FEFO.
- Umożliwienie monitorowania stanów magazynowych w czasie rzeczywistym.
- Przyspieszenie inwentaryzacji.
- Skrócenie czasu obiegu i obsługi dokumentów.
- Rozwiązanie problemów kadrowych.
- Ułatwienie raportowania.
- Zwiększenie transparentności pracy magazynu.
Można skorzystać z kalkulatora oszczędności WMS. Kalkulator to bezpłatne narzędzie, które umożliwia obliczenie oszczędności w jednym z 4 wybranych scenariuszy w 4 obszarach pracy magazynu.
Jak działa kalkulator?
W zależności od sytuacji Twojej firmy, możesz wybrać 1 z 3 przygotowanych szablonów:
- papier - dla firm, które w zarządzaniu magazynem nadal wykorzystują długopis i papier,
- Excel – dla firm, które w zarządzaniu magazynem opierają się na arkuszach w Excelu,
- mały WMS – dla firm, które mają już wdrożony system WMS, ale nie spełnia on w pełni swojego celu.
4 obszary pracy magazynu
Kalkulator uwzględnia 4 obszary funkcjonowania magazynu:
- Przestrzeganie zasad
Ile pieniędzy firma traci miesięcznie przez przeterminowany lub zagubiony towar?
Ile na obsłudze wycofanych zamówień, a ile na reklamacjach związanych z powodu wydania niewłaściwych produktów?
Ile przez niezwrócone lub zgubione palety oraz opakowania wielorazowego użytku? - Czas obsługi procesów
Jak długo zajmuje w magazynie obsługa codziennych procesów, takich jak: o obsługa administracyjna zamówień od dostawców i klientów, o uzupełnianie dokumentacji magazynowej ręcznie oraz w komputerze, o wystawienie dokumentów HDI, o wprowadzanie dokumentów do programów księgowych, o lokalizowanie i identyfikacja towaru do wydania, o przygotowanie etykiet, o generowanie raportów dobopalet i operacji magazynowych? - Organizacja pracy magazynu Inwentaryzacje to zbyt długi i żmudny proces? Masz problem z rotacją pracowników?
- Informacje związane z zamówieniami i towarem Uzupełnij arkusz danymi dotyczącymi zamówień, marży i kosztu zatrudniania pracowników. Kalkulator obliczy poziom Twoich rocznych oszczędności.
Zanim podejmiesz decyzję o wyborze programu magazynowego, pobierz bezpłatny kalkulator i oblicz, ile możesz zaoszczędzić dzięki odpowiedniemu systemowi WMS: https://jmblab.com/kalkulator-oszczednosci-wms/
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
PSI Polska, dostawca systemów IT dla logistyki i przemysłu, realizuje wdrożenie systemu zarządzania… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu WMS w dobrym stylu
Dobrze przeprowadzone wdrożenie WMS może podnieść wydajność logistyki bez zatrzymania sprzedaży — c… / Czytaj więcej
Jak Infor ERP LN i automatyzacja magazynu SALMA wyniosły Etisoft na nowy poziom logistyki
Automatyzacja magazynu w Etisofcie pokazuje, że połączenie Infor ERP LN, systemu SALMA i robotów AM… / Czytaj więcej
Strategie kompletacji zamówień w nowoczesnych magazynach
Kompletacja zamówień to jeden z najbardziej pracochłonnych i kosztownych etapów pracy magazynu. To… / Czytaj więcej
Rossmann wdraża nowoczesny system WMS do obsługi e-commerce
Rossmann, lider rynku drogeryjnego w Polsce, wybrał system Astro WMS® do zarządzania operacjami mag… / Czytaj więcej
Firma Rolnex wdraża integrację WMS GO z Wapro ERP
Asseco Business Solutions zakończyło wdrożenie systemu WMS by Asseco w konfiguracji GO i w pełnej i… / Czytaj więcej


