| REKLAMA |
 |
Firma Hisert, która jest producentem i dystrybutorem odzieży, obuwia oraz dodatków na platformach e-commerce, w połowie 2022 roku oddała do użytku nowy magazyn w Szczecinie. Jego powierzchnia wynosi 11,5 tys. m² i zapewnia dystrybucję kilkunastu tysięcy sztuk odzieży i akcesoriów tygodniowo. 100% wolumenu wysyłek z nowo otwartego magazynu w Szczecinie kierowane jest do klientów platform marketplace, m.in. Zalando, eBay i Amazon. Nowa inwestycja ma zwiększyć konkurencyjność Hisert, a otwarcie nowego magazynu to okazja do gruntownej digitalizacji zaplecza logistycznego firmy.
Przez pierwsze miesiące pracowano na dotychczasowym systemie WMS, jednak z uwagi na szybki wzrost zamówień Spółka zdecydowała o wymianie na oprogramowanie PSIwms, którego dostawcą jest PSI Polska.
Wykorzystać sprawdzone rozwiązania
Poznańska spółka oferuje systemy w różnych modelach wdrożenia: prekonfigurowanym, który jest zbudowany z doświadczeń PSI z innych realizacji oraz tradycyjnym, gdzie w ramach projektu konfiguruje się procesy dostosowane do magazynu. Hisert zdecydował się na prekonfigurowaną edycję systemu PSIwms Omnichannel, dedykowaną do obsługi procesów w segmencie e-commerce.
Krócej, szybciej, skutecznie
Sam rozruch produkcyjny systemu, pod czujnym okiem konsultantów PSI, trwał zaledwie 10 dni. Cały proces: od analizy, konfiguracji topologii, testów i finalnego uruchomienia WMS-a, trwał cztery miesiące, uwzględniając integrację z systemami nadrzędnymi. Dla płynnego startu systemu rozruch podzielono na dwa etapy, o czym mówi odpowiedzialny za projekt po stronie PSI, Michał Tokarczyk, senior konsultant WMS:
Jak zaznacza ekspert, wybierając system PSIwms, firmy każdorazowo otrzymują pełne wsparcie na etapie przedwdrożeniowym, kompleksowy pakiet szkoleń dla załogi, a także przygotowanie infrastruktury i testy gotowych funkcjonalności.
Minimum nakładów, maksimum efektów
Magazyn Hisert pracuje w trybie jednozmianowym od poniedziałku do piątku. Najwięcej pracy jest po weekendzie. Wtedy to realizowane są zamówienia złożone w piątek, sobotę i niedzielę. Zwyczajowo jest ich około kilku tysięcy. Ponad 70% zamówień to zamówienia jednopozycyjne. Proces kompletacji i wysyłki zamówień, który w poniedziałki zajmował 8 godzin, już w pierwszym tygodniu od wdrożenia PSIwms został skrócony do zaledwie 4 godzin.
W Hisert podkreślają, że firmie udało się płynnie przejść z metod analogowych na cyfrowe, co przy tak dużych zmianach nie zawsze jest proste. W styczniu, zaraz po uruchomieniu PSIwms, firma osiągnęła wydajność porównywalną do tej, jaka przypada na najgorętszy okres roku, jakim jest listopad i grudzień. Dwa tygodnie po zakończeniu wdrożenia, w centrum dystrybucyjnym przeprowadzono inwentaryzacja niemal 1 mln sztuk towarów. Proces został przeprowadzony w nowym systemie PSIwms i zakończył się w 48 godzin. W inwentaryzację zaangażowanych było wiele osób, które nigdy wcześniej nie pracowały w magazynie i nie używały skanera MDT, a mimo to nie miały problemów z wykonywaniem zadań.
Analizy Gartnera dobitnie pokazują, że implementacja rozwiązań IT jest wyzwaniem i to dużym. Jak wynika z danych wspomnianej firmy doradczej, aż 75% projektów kończy się niepowodzeniem i to niezależnie od wielkości firmy. To ilustruje, przed jakim wyzwaniem stają firma wdrożeniowa, jak i inwestor. Michał Tokarczyk podkreśla, że w tym wypadku kluczowa była otwartość firmy Hisert na wiedzę i doświadczenie zespołu wdrożeniowego PSI Polska:
Źródło: PSI Polska
Przez pierwsze miesiące pracowano na dotychczasowym systemie WMS, jednak z uwagi na szybki wzrost zamówień Spółka zdecydowała o wymianie na oprogramowanie PSIwms, którego dostawcą jest PSI Polska.
Przy wyborze dostawcy systemu WMS do naszego pierwszego centrum dystrybucyjnego kierowaliśmy się kilkoma kluczowymi kryteriami: system musiał być już wykorzystywany w firmach prowadzących sprzedaż w formule e-commerce i to konkretnie w branży fashion. Zależało nam również na szybkim wdrożeniu, a sam system musiał nam gwarantować możliwości skalowania biznesu — tłumaczy Wojciech Drobczyński, kierownik zarządzania procesami w Hisert. PSI Polska wdrażało system WMS w magazynach m.in. CCC, Half Price czy LPP, właściciela marek Reserved, House, Cropp, Mohito, Sinsay.
Wykorzystać sprawdzone rozwiązania
Poznańska spółka oferuje systemy w różnych modelach wdrożenia: prekonfigurowanym, który jest zbudowany z doświadczeń PSI z innych realizacji oraz tradycyjnym, gdzie w ramach projektu konfiguruje się procesy dostosowane do magazynu. Hisert zdecydował się na prekonfigurowaną edycję systemu PSIwms Omnichannel, dedykowaną do obsługi procesów w segmencie e-commerce.
Na każdym etapie projektu, również w fazie powdrożeniowej, mogliśmy liczyć na profesjonalizm i pełne wsparcie ze strony przedstawicieli PSI. Było to o tyle ważne, że otwierając pierwsze centrum dystrybucyjne, nie mieliśmy jeszcze szczegółowo opisanych wszystkich procesów logistycznych, a tego oczekuje większość dostawców systemów WMS. Na szczęście wdrażając prekonfigurowany system PSI, mogliśmy wykorzystać sprawdzone rozwiązania. — podkreśla Wojciech Drobczyński i tłumaczy — Nie tworzyliśmy nic od nowa, a jedynie dostosowywaliśmy gotowe procesy do specyfiki naszej działalności. To znacznie przyspieszyło wdrożenie systemu i zminimalizowało ryzyko niepowodzenia całego projektu. Podczas takiego wdrożenia bardzo ważne jest utrzymanie partnerskich relacji z dostawcą systemu i czerpanie z jego doświadczeń. — wyjaśnia kierownik zarządzania procesami w Hisert.
Krócej, szybciej, skutecznie
Sam rozruch produkcyjny systemu, pod czujnym okiem konsultantów PSI, trwał zaledwie 10 dni. Cały proces: od analizy, konfiguracji topologii, testów i finalnego uruchomienia WMS-a, trwał cztery miesiące, uwzględniając integrację z systemami nadrzędnymi. Dla płynnego startu systemu rozruch podzielono na dwa etapy, o czym mówi odpowiedzialny za projekt po stronie PSI, Michał Tokarczyk, senior konsultant WMS:
Na uruchomienie daliśmy sobie dwa tygodnie. W pierwszym uzgodniliśmy z klientem, że będziemy pracować na 10% wolumenu, w drugim PSIwms zarządzał już całością asortymentu i operacji w magazynie.
Jak zaznacza ekspert, wybierając system PSIwms, firmy każdorazowo otrzymują pełne wsparcie na etapie przedwdrożeniowym, kompleksowy pakiet szkoleń dla załogi, a także przygotowanie infrastruktury i testy gotowych funkcjonalności.
Minimum nakładów, maksimum efektów
Magazyn Hisert pracuje w trybie jednozmianowym od poniedziałku do piątku. Najwięcej pracy jest po weekendzie. Wtedy to realizowane są zamówienia złożone w piątek, sobotę i niedzielę. Zwyczajowo jest ich około kilku tysięcy. Ponad 70% zamówień to zamówienia jednopozycyjne. Proces kompletacji i wysyłki zamówień, który w poniedziałki zajmował 8 godzin, już w pierwszym tygodniu od wdrożenia PSIwms został skrócony do zaledwie 4 godzin.
Wdrożenie systemu WMS zwiększyło wydajność procesów magazynowych i pozwoliło nam uzyskać lepszą kontrolę nad przepływami towarów i stanami magazynowymi. Dzięki intuicyjnemu interfejsowi zastosowanemu na skanerach MDT czas szkolenia nowych pracowników został znacząco skrócony. Bazując na moich doświadczeniach związanych z wdrożeniami oprogramowania WMS, jestem zaskoczony jak szybko i łatwo udało nam się osiągnąć samodzielność w obsłudze systemu firmy PSI. — mówi Marcin Rudziński, kierownik centrum dystrybucyjnego firmy Hisert.
W Hisert podkreślają, że firmie udało się płynnie przejść z metod analogowych na cyfrowe, co przy tak dużych zmianach nie zawsze jest proste. W styczniu, zaraz po uruchomieniu PSIwms, firma osiągnęła wydajność porównywalną do tej, jaka przypada na najgorętszy okres roku, jakim jest listopad i grudzień. Dwa tygodnie po zakończeniu wdrożenia, w centrum dystrybucyjnym przeprowadzono inwentaryzacja niemal 1 mln sztuk towarów. Proces został przeprowadzony w nowym systemie PSIwms i zakończył się w 48 godzin. W inwentaryzację zaangażowanych było wiele osób, które nigdy wcześniej nie pracowały w magazynie i nie używały skanera MDT, a mimo to nie miały problemów z wykonywaniem zadań.
Analizy Gartnera dobitnie pokazują, że implementacja rozwiązań IT jest wyzwaniem i to dużym. Jak wynika z danych wspomnianej firmy doradczej, aż 75% projektów kończy się niepowodzeniem i to niezależnie od wielkości firmy. To ilustruje, przed jakim wyzwaniem stają firma wdrożeniowa, jak i inwestor. Michał Tokarczyk podkreśla, że w tym wypadku kluczowa była otwartość firmy Hisert na wiedzę i doświadczenie zespołu wdrożeniowego PSI Polska:
Rozwiązania, które znalazły zastosowanie w magazynie w Szczecinie, są wynikiem wszystkich naszych poprzednich doświadczeń i wdrożeń w magazynach o złożonych procesach. Wersja prekonfigurowana pozwala znacznie szybciej i taniej wdrożyć system w przedsiębiorstwach sprzedających lub myślących o modelu omnichannelowym. – tłumaczy ekspert i dodaje — Wbrew pozorom, rozwiązania informatyczne nie zawsze muszą być mocno kastomizowane do firmy ponadstandardowymi funkcjonalnościami. Bywa, że system w modelu bazowym z podstawowymi i sprawdzonymi wcześniej rozwiązaniami będzie najlepszym wyborem. Szczególnie, gdy mowa o firmach małych i średnich, otrzymujących wyjątkowe know-how, które jest owocem doświadczeń z realizacji licznych projektów IT. — kończy ekspert.
Źródło: PSI Polska
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
PSI Polska, dostawca systemów IT dla logistyki i przemysłu, realizuje wdrożenie systemu zarządzania… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu WMS w dobrym stylu
Dobrze przeprowadzone wdrożenie WMS może podnieść wydajność logistyki bez zatrzymania sprzedaży — c… / Czytaj więcej
Jak Infor ERP LN i automatyzacja magazynu SALMA wyniosły Etisoft na nowy poziom logistyki
Automatyzacja magazynu w Etisofcie pokazuje, że połączenie Infor ERP LN, systemu SALMA i robotów AM… / Czytaj więcej
Strategie kompletacji zamówień w nowoczesnych magazynach
Kompletacja zamówień to jeden z najbardziej pracochłonnych i kosztownych etapów pracy magazynu. To… / Czytaj więcej
Rossmann wdraża nowoczesny system WMS do obsługi e-commerce
Rossmann, lider rynku drogeryjnego w Polsce, wybrał system Astro WMS® do zarządzania operacjami mag… / Czytaj więcej
Firma Rolnex wdraża integrację WMS GO z Wapro ERP
Asseco Business Solutions zakończyło wdrożenie systemu WMS by Asseco w konfiguracji GO i w pełnej i… / Czytaj więcej
