Sportisimo stawia na sprawne zarządzanie magazynem z PSIwms
Katgoria: WMS / Utworzono: 22 czerwiec 2023
Wiodący dystrybutor odzieży i sprzętu sportowego Sportisimo, wdraża system Warehouse Management System PSIwms i Material Flow Control PSImfc. Sportisimo postawiło na zwinne metodyki wdrożeniowe i złożyło zamówienie bezpośrednio przez PSI App Store.
System PSIwms, który wdrażany jest w centrum dystrybucyjnym Sportisimo zlokalizowanym w Ostrawie w Czechach, zawiera rozbudowany zestaw funkcji do obsługi kluczowych procesów magazynowych. Wstępnie skonfigurowana wersja Omnichannel umożliwia sprawne wdrożenie i elastyczne dostosowanie oraz uwzględnia specyfikę zarówno rynku e-commerce, jak i stacjonarnej sprzedaży detalicznej. Uruchomienie pierwszego, pilotażowego etapu było zaplanowane na styczeń 2023 r. i zostało wykonane w terminie.
PSI Polska jest także odpowiedzialna za wdrożenie systemu klasy Material Flow Control do zarządzania automatycznym magazynem małych części typu Miniload, o pojemności ponad 300 000 kartonów, oraz ponad 6 000 metrów systemów przenośnikowych. Projekt obejmuje również wykonanie zaawansowanego modułu tworzenia fal zleceń, niezbędnego do zharmonizowanej automatyzacji procesu kompletacji.
Sportisimo to europejska, międzynarodowa sieć handlowa, która jest jednym z czołowych dystrybutorów odzieży i sprzętu sportowego najpopularniejszych światowych marek sportowych. Oprócz sprzedaży online w 25 krajach, Sportisimo posiada blisko 200 salonów stacjonarnych w Czechach, na Słowacji i w Rumunii.
Piotr Picyk, Dyrektor Sprzedaży PSI Polska skomentował:
PSI Polska, zatrudniająca ponad 400 pracowników w Polsce, już teraz zalicza do swoich klientów renomowane sieci handlowe, takie jak LPP, CCC i Empik. W magazynie Empik i Asmet spółka zrealizowała projekty związane z wymianą systemu WMS.
Warto dodać, że firma Sportisimo złożyła zamówienie na system w sklepie internetowym PSI App Store, dostępnym na platformie PSIweb. Zarejestrowane firmy mogą tam samodzielnie zapoznać się z ofertą PSI, dokonać zakupu systemu lub aktualizacji licencji. Dla części produktów możliwa będzie wkrótce automatyczna instalacja oprogramowania w chmurze.
Źródło: PSI Polska
PSI Polska jest także odpowiedzialna za wdrożenie systemu klasy Material Flow Control do zarządzania automatycznym magazynem małych części typu Miniload, o pojemności ponad 300 000 kartonów, oraz ponad 6 000 metrów systemów przenośnikowych. Projekt obejmuje również wykonanie zaawansowanego modułu tworzenia fal zleceń, niezbędnego do zharmonizowanej automatyzacji procesu kompletacji.
Dzięki rozwiązaniu PSI mamy możliwość optymalizacji naszego zautomatyzowanego magazynu i zaspokojenia naszych potrzeb biznesowych - wyjaśnia Paweł Waler, Dyrektor Łańcucha Dostaw w Sportisimo. PSI przekonało nas czasem wdrożenia i skokowym wzrostem wydajności we wszystkich procesach logistycznych. Ponadto zwinna metoda wdrożenia zapewnia rozłożenie kosztów w czasie, a także elastyczny rozwój oprogramowania
Od samego początku projektu PSI było w stanie dostarczyć działające prototypy, które mogliśmy wykorzystać do testów, aby znacznie przyspieszyć wdrożenie produkcyjne. Wszystko zostało zrealizowane bardzo sprawnie, łącznie z interfejsami do automatyki. W pierwszym kwartale 2023 roku PSI dostarczyło już rozwiązanie do obsługi miniload i Pick Tower. Jesteśmy bardzo zadowoleni z dotychczasowych wyników.
Od samego początku projektu PSI było w stanie dostarczyć działające prototypy, które mogliśmy wykorzystać do testów, aby znacznie przyspieszyć wdrożenie produkcyjne. Wszystko zostało zrealizowane bardzo sprawnie, łącznie z interfejsami do automatyki. W pierwszym kwartale 2023 roku PSI dostarczyło już rozwiązanie do obsługi miniload i Pick Tower. Jesteśmy bardzo zadowoleni z dotychczasowych wyników.
Sportisimo to europejska, międzynarodowa sieć handlowa, która jest jednym z czołowych dystrybutorów odzieży i sprzętu sportowego najpopularniejszych światowych marek sportowych. Oprócz sprzedaży online w 25 krajach, Sportisimo posiada blisko 200 salonów stacjonarnych w Czechach, na Słowacji i w Rumunii.
Piotr Picyk, Dyrektor Sprzedaży PSI Polska skomentował:
Sportisimo postawiło przed nami jasny cel: automatyzację i skrócenie procesów zachodzących w magazynie. Zaproponowane przez nas rozwiązania były zgodne z oczekiwaniami Zarządu. Cieszymy się z możliwości realizacji tego ciekawego projektu i dziękujemy Sportisimo za zaufanie.
PSI Polska, zatrudniająca ponad 400 pracowników w Polsce, już teraz zalicza do swoich klientów renomowane sieci handlowe, takie jak LPP, CCC i Empik. W magazynie Empik i Asmet spółka zrealizowała projekty związane z wymianą systemu WMS.
Warto dodać, że firma Sportisimo złożyła zamówienie na system w sklepie internetowym PSI App Store, dostępnym na platformie PSIweb. Zarejestrowane firmy mogą tam samodzielnie zapoznać się z ofertą PSI, dokonać zakupu systemu lub aktualizacji licencji. Dla części produktów możliwa będzie wkrótce automatyczna instalacja oprogramowania w chmurze.
Źródło: PSI Polska
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
PSI Polska, dostawca systemów IT dla logistyki i przemysłu, realizuje wdrożenie systemu zarządzania… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu WMS w dobrym stylu
Dobrze przeprowadzone wdrożenie WMS może podnieść wydajność logistyki bez zatrzymania sprzedaży — c… / Czytaj więcej
Jak Infor ERP LN i automatyzacja magazynu SALMA wyniosły Etisoft na nowy poziom logistyki
Automatyzacja magazynu w Etisofcie pokazuje, że połączenie Infor ERP LN, systemu SALMA i robotów AM… / Czytaj więcej
Strategie kompletacji zamówień w nowoczesnych magazynach
Kompletacja zamówień to jeden z najbardziej pracochłonnych i kosztownych etapów pracy magazynu. To… / Czytaj więcej
Rossmann wdraża nowoczesny system WMS do obsługi e-commerce
Rossmann, lider rynku drogeryjnego w Polsce, wybrał system Astro WMS® do zarządzania operacjami mag… / Czytaj więcej
Firma Rolnex wdraża integrację WMS GO z Wapro ERP
Asseco Business Solutions zakończyło wdrożenie systemu WMS by Asseco w konfiguracji GO i w pełnej i… / Czytaj więcej


