Przejdź do głównej treści

Skuteczna kontrola konfekcjonowania w Domax

Katgoria: WMS / Utworzono: 15 maj 2011
Domax to największy polski producent okuć metalowych i złącz ciesielskich. Misją firmy jest zaspokajanie potrzeb klientów poprzez dostarczanie im szerokiej gamy najwyższej jakości produktów w atrakcyjnych cenach. Dbając o najwyższą jakość obsługi klientów, Domax zdecydował się na wdrożenie, opracowanego przez SKK SA, rozwiązania usprawniającego konfekcjonowanie produktów w magazynie.
Firma Domax powstała w 1995 roku i rozpoczęła produkcję, nieobecnych jeszcze na polskim rynku, łączników do drewna. Niezwykła przydatność nowych produktów sprawiła, że szybko przekonała się do nich branża budowlana i ciesielska, a punkty handlowe wprowadziły je na stałe do swojej oferty. Obecnie firma produkuje zasuwy, zawiasy, złącza ogrodowe, wsporniki, haki garażowe, profile. Firma nieustannie poszerza ofertę, jednocześnie dostarczając produkty najwyższej jakości.

W magazynie zlokalizowanym w Łężycach znajduje się szeroka gama asortymentu, która jest następnie pakowana i wysyłana do punktów handlowych. Do tej pory w procesie przygotowania wysyłek zdarzały się pomyłki. Wynikało to z błędów powstałych na etapie konfekcjonowania i jej późniejszej kontroli. Konfekcjonowaniem zajmował się magazynier, którego praca była później weryfikowana przez inną osobę, na podstawie dokumentów papierowych, co było czasochłonne, a jednocześnie nie eliminowało w całości błędów ludzkich. Dlatego potrzebne było rozwiązanie, które usprawniłoby proces kontroli konfekcjonowania produktów i umożliwiłoby bezbłędną realizację zamówień.

Aby sprostać potrzebom firmy Domax SKK zaproponowało wdrożenie systemu składającego się z terminali HHP Dolphin 7600 i Dolphin 6100 wraz z aplikacjami SKK Starter i SKK Smart.

SKK Smart to proste do wdrożenia oprogramowanie dedykowane dla komputerów mobilnych wspomagające obsługę procesów magazynowych. Przy użyciu tej aplikacji można dokumentować realizację operacji, takich jak przyjęcie, wydanie i inwentaryzacja, poprzez rejestrację kodów kreskowych, którymi są oznakowane produkty, będące przedmiotem danej operacji. Praca z aplikacją eliminuje konieczność pracochłonnego dokumentowania operacji z użyciem papierowych list. SKK Smart pozwala na obsługę wszystkich procesów związanych z rozprowadzaniem towarów w centrach dystrybucyjnych oraz wymianę danych z systemem centralnym (import oraz eksport danych).

SKK Starter ułatwia użytkownikom komputerów mobilnych nawigację w systemie Windows CE (lub Windows Mobile) i umożliwia administratorowi blokowanie dostępu do standardowych aplikacji zawartych w systemie operacyjnym np. gier. Korzystający z oprogramowania SKK Starter użytkownik ma do dyspozycji proste i czytelne menu, z którego może wybrać aplikacje przydzielone mu przez administratora. Aplikacja nie pozwala na przypadkowe uruchomienie programów niepożądanych lub przekonfigurowanie urządzenia. Dodatkowo, co jest istotne w pracy ze sprzętem mobilnym, użytkownik dostaje na bieżąco informację o stanie naładowania akumulatora.

SKK Starter jest programem dedykowanym przede wszystkim dla użytkowników przenośnych komputerów przemysłowych, jako uzupełnienie aplikacji magazynowych, mobilnych, produkcyjnych.

Komputer mobilny Dolphin 7600 jest doskonałym narzędziem pracy dla użytkownika będącego w ciągłym ruchu. Niewielkie wymiary, waga i ergonomiczna budowa urządzenia sprawiają, że można je wygodnie obsługiwać jedną ręką. Dzięki zastosowaniu czytnika wykorzystującego technologię Adaptus 5.0. Dolphin 7600 pozwala na łatwe zbieranie i obsługę różnego typu danych m.in. kodów kreskowych linearnych i dwuwymiarowych.

Dolphin 6100 to elegancki i niezawodny komputer mobilny wyposażone w czytnik skanujący kody dwuwymiarowe (2D) oraz standardowe kody jednowymiarowe (1D), który umożliwia odczyt kodów w dowolnej orientacji, a także tworzenie fotodokumentacji. Dzięki zamontowanemu pod kątem skanerowi, pozwala na wygodny podgląd ekranu podczas skanowania kodów kreskowych na produktach.

W ramach współpracy SKK dostarczyło terminale HHP Dolphin 7600 i Dolphin 6100 wraz z aplikacją SKK Starter i SKK Smart oraz przeprowadziło szkolenie. Aplikacje zostały zintegrowane z autorskim systemem magazynowym firmy Domax.
SKK przeprowadziło wdrożenie szybko i sprawnie. Na skutek wdrożenia ich rozwiązania mamy zdecydowanie mniej reklamacji, a dzięki rejestracji zdarzeń przez system SKK sam proces weryfikacji zgłaszanych już reklamacji jest łatwiejszy do przeprowadzenia. Dodatkowym atutem jest brak konieczności szkolenia produktowego pracowników realizujących proces. – ocenia Mirosław Król, menadżer ds. rozwoju organizacji w firmie Domax.
Obecnie kontrola konfekcjonowania produktów przebiega sprawniej i jest bardziej efektywna, co pozwoliło na ograniczenie pomyłek podczas wydawania towaru oraz umożliwiło rzetelną realizację zamówień. Magazynierzy kompletują wysyłkę układając na palecie różne rodzaje okuć. Do każdej palety dołączony jest dokument WZ z unikalnym numerem w kodzie kreskowym. Gniazdo kontrolerów wyposażone w urządzenia mobilne komunikując się poprzez sieć WiFi pobiera zlecenia. Kontroler przystępując do weryfikacji odczytuje kod kreskowy z dokumentu wydawczego (WZ). Program na terminalu automatycznie wyszukuje z listy pobranych WZ właściwy dokument i otwiera go. Operator urządzenia widzi na ekranie listę produktów, które powinny być na palecie. Odczytując kody kreskowe z poszczególnych towarów, automatycznie potwierdzana jest zgodność przygotowanych produktów z dokumentem wydania. Po zakończeniu kompletacji może przystąpić do kontroli kolejnej przesyłki i przesłać dane z procesu weryfikacji do systemu. Warto dodać, że odpowiednio przygotowana aplikacja SKK Smart umożliwia pracę na kilku formularzach jednocześnie, co oznacza, że pracownik magazynu może sprawdzać kilka przesyłek, przełączając się pomiędzy załadowanymi na terminal zleceniami.

Źródło: www.skk.com.pl

Najnowsze wiadomości

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
BPSCEuropejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
SymfoniaOd 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
accevoCyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
PSINowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.



Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
SENTEWspółczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
BPSC FORTERROZysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
TODIS ConsultingWdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
TODISWdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.

Przeczytaj Również

Qguar WMS i Qguar DS w Müller Świece: jak zintegrować produkcję, magazyn i rampę w jeden sterowalny proces

Müller Świece zintegrował produkcję, magazyn i rampę w jeden, sterowalny proces dzięki wdrożeniu Qg… / Czytaj więcej

Teneum WMS w dystrybucji opakowań – 90% mniej reklamacji i szybsze wdrożenie pracowników

Wyzwania związane z efektywną obsługą wielokanałowej sprzedaży i rozwojem kanału e-Commerce spowodo… / Czytaj więcej

Intermal Opakowania zwiększa efektywność magazynu z systemem Teneum WMS

Firma Intermal Opakowania to czołowy dystrybutor opakowań jednorazowych, chemii gospodarczej i prof… / Czytaj więcej

Jak o połowę skrócić proces przygotowania wysyłki towaru do klienta?

Wdrożenie aplikacji Symfonia Mobilny Magazyn w spółce Highway Automotive to przykład na to, jak zaa… / Czytaj więcej

System Feniks WMS w Centrum Dystrybucyjnym Tadmar

Firma Tadmar to ogólnopolska sieć ponad 40-stu hurtowni działających w branży technik grzewczych, s… / Czytaj więcej

Wdrożenia systemu WMS w firmie D.M.T. sp. z o.o.

Współczesny rynek 3PL (eng. „Third Party Logistics”, tłum. Logistyka firm trzecich) charakteryzuje… / Czytaj więcej